制冷压缩机运行中的故障及维修

2020-12-09 05:35杨志斌
写真地理 2020年41期
关键词:维修故障

杨志斌

摘 要: 随着时代的快速发展,近几年我国科技水平不断提升,为工业生产力的进一步提升创造了有力条件。制冷压缩机作为工业生产中最为常见的机械设备之一,容易受到多方面因素影响出现故障问题,需及时维修并解决,保证生产顺利完成。本文将结合实际情况,对制冷压缩机运行中的故障及维修方法进行詳细分析,以期为今后开展的相关工作提供借鉴与参考。

关键词: 制冷压缩机;故障;维修

【中图分类号】TM621 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.41.163

对于现代社会而言,各项生产都需要依靠先进的机械设备来完成。制冷压缩机作为应用十分广泛的机械设备,在运行阶段很容易出现故障问题,为生产作业带来较大影响。因此,联系实际分析制冷压缩机运行中的故障及维修方法对于提高机械设备运行效率而言是十分重要的。

1 制冷压缩机运行故障分析

制冷压缩机是一个构成较为复杂的机械主体,在运行的过程中容易受到多方面因素的影响出现机械故障,相对的生产质量、生产效率会有所下降,甚至还会造成制冷压缩机内部的永久性损伤,为生产厂家带来一定的经济损失。这也就需要加大制冷压缩机运行故障分析,掌握基本的故障类型,为后续的维修工作提供重要参考[1]。首先,制冷系统故障,一般情况下制冷系统包括压缩机、冷凝器、蒸发器、截止阀、制冷管路等部分,其中任何一部分出现问题,都会引起系统故障,这时就必须要进行定向检测,及时了解问题成因与故障问题;其次,压缩机主轴故障,如磨损、变形、断裂等问题,出现问题时通常会有不同的表现与特征,为维修人员带来较大的检修难度;再次,电机故障,电机可以说是制冷压缩机的重要动力系统,若是出现故障压缩机将会停止运转,造成较为严重的生产损失;最后,涡轮盘与压缩机密封故障,在机械运行时会受到负载产生的轴向力、径向力影响出现形变,导致涡轮盘产生故障问题,同样也是受到运行产生各种力的影响,轴端密封腔内周边间隙会出现不均匀变化,发生振动异常、运动失稳情况,增加压缩机运行不稳定因素。

2 制冷压缩机运行故障的维修方法

基于上述分析,可以了解到制冷压缩机故障问题影响范围较大,若是没有得到及时解决,就会对整个工业生产环节造成影响,需要采取有效方法进行维修,进一步提高机械运行效率与质量[2]。

2.1 制冷系统故障维修

制冷系统故障形成较为复杂,可能出现的各个部位。这时,就需要检修人员进行系统的检测与判断,在出现制冷系统高压端压力过高,同时低压端压力也偏高时,检修人员需要使用压力表、点温计等进行测量监测,判断是否是冷凝器额存在问题,以及具体成因,若是由于冷凝器翅片累积较多脏物、杂质,清理干净后就可以恢复正常运行,若是翅片倒塌,则需要扶起翅片,并进行专门处理,保证翅片能够正常工作;当出现制冷系统高压端压力过高,同时低压端压力偏低甚至出现低压端负压现象时,说明管道出现堵塞情况,截止阀、过滤器、干燥器等位置都要重点检查、疏通,排除故障[3]。

2.2 压缩机主轴故障维修

当发现主轴磨损故障时,检修人员要对噪声值、客体温度等进行检查,由于这一故障问题并不会立即导致压缩机停机,而是一个漫长的发展过程,可根据制冷压缩机的实际使用情况,进行修复、更换,保证主轴正常运行;若是发生主轴弯曲情况,除了本身设计缺陷引起的以外,更多原因是由于长期不正确使用导致的,可以通过热处理恢复、报废等方式处理;主轴断裂具有较大的危害性,需要及时通过堆焊、电镀、再处理方法进行修复,保证主轴能够恢复正常[4]。

2.3 压缩机电机故障维修

电机故障检修主要会应用到万用表仪器,对压缩机运转电压、电流、停机电机阻值、绝缘值进行监测,在发生故障之前,电机运转电流会高于正常值,线路断路前瞬间运转电流会因线径变小而变大,电机运转电流值都会增大。一般情况情况下,压缩机电机故障都是由线路自然损坏、外部环境高温、电压过大等因素引起的,引起一旦确定是压缩机电机故障,就要对上述的原因因素进行检查,若是出现线路损坏的情况,应该及时更换,保证线路通畅,同时对周围环境进行检测,若是发现温度过高、压力过大,则应该及时进行调整,为压缩机电机运行创造一个良好环境,降低故障发生概率。

2.4 涡轮盘与密封故障维修

在判断是否是涡轮盘故障时,主要是对设备压缩腔运转噪声、排气压力等进行监测,若是发现压缩腔运转造成超过75dB,且压缩机压缩功率下降,就可以判断涡轮盘已经出现摩擦情况,就说明需要进一步检修,若是发现压缩腔运转噪声过大,且存在异响、他所及排气压力下降,就说明涡轮盘存在明显破损,砸应及时检修更换,保证涡轮盘能够正常使用[5]。当密封圈出现损坏时,压缩机排气压力、温度会明显增高,壳体振动频率会有所增加,需要利用测振仪来完成监测,确定密封故障,然后对破损的密封圈进行更换,保证压缩机密封效果。

结束语:综上所述,制冷压缩机是现阶段工业生产中最为常见的应用设备之一,在使用的过程中很容易出现故障问题,类型也多种多样,再加上技术设备更新不断加快,更是为维修人员带来较大的工作难度。因此,故障检修人员必须根据故障表现与特点,采用专门仪器进行测量,保证故障检测的精确性,然后采取相应的解决措施,保证制冷压缩机能够正常运行。

参考文献

[1] 蒋敏.浅谈制冷压缩机运行中的故障及维修[J].城市建设理论研究(电子版),2011,(31).

[2] 刘晓东.压缩机的故障和机械维修分析[J].科技创新与应用,2016,(26):109.

[3] 陈圣鑫.空调器制冷压缩机起动不久就停机故障检修的研究[J].中文信息,2018,(2):245.

[4] 黎绵昌.刍议制冷涡旋式压缩机故障诊断及维修技术[J].科技展望,2016,26(14):87.

[5] 刘泉.刍议压缩机的故障及机械维修方法[J].山东工业技术,2016,(24):260.

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