精益生产管理在企业管理中的应用

2020-12-09 05:35王贵明
写真地理 2020年41期
关键词:精益生产企业管理应用

王贵明

摘 要: 精益生产管理是企业升级管理的有效方式,它可以最低的成本,提供最系统化的改善思路和改善方法,以最短的时间,让企业得到最大的利益。本文主要阐述的是在企业管理中如何应用精益生产管理,从而为有关研究提供参考。

关键词: 精益生产;企业管理;应用

【中图分类号】F27 【文献标识码】A 【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.41.259

引言:精益生产管理作为最适用于现代制造企业的一种生产组织方式,已延伸至企业的各项生产管理中。它的主要思想就是利用最小的资源实现企业生产效益的最大化。引入并实施精益生产管理将会给企业制造部门带来巨大的收益。它能减少和消除生产过程中的各种浪费,缩短生产周期,降低库存,提高生产效率,压缩生产成本,增强企业竞争力。

1 精益生产理念概述

精益生产指的是在生产中对人力配置进行优化,合理安排材料以及设备,减少支出,使生产更加高效。精益生产的应用能提升企业的生产水平,减少花费的时间及成本,使生产发挥有效的作用,同时使企业的生产具有人性化的特点,强调了生产的质量及效益。在精益生产模式的发展下,我国企业发展现状得到了一定的改善。

2 精益生产在机械制造行业中的作用

1)优化范围大。相比传统的生产管理模式,精益生产的优势更加显著,在生产中,采用该模式能加强供应链产品的供应及配置,还可减少企业的交易成本支出,使企业的生产效果加强,为市场提供所需的产品,为企业的生产制定了明确的发展目标。2)提升产品质量。企业的精益生产能保证产品的品质,这种生产管理模式在应用中注重对产品质量的提升,在生产过程中不需要经过大量实验,可将影响产品质量的程序消除,确保产品的最终质量。3)人性化管理。企业的精益生产中,员工对生产有较大的影响,企业通过发挥人员的主观能动性,使其积极参与生产管理,并对员工的生产及合作进行协调,可提升生产的效率。因此,精益生产对企业有重要的意义,不仅能全面提高生产的质量及效率,还可促进企业的快速发展,提升企业自身的竞争力,进而为生产企业的未来发展奠定良好的基础。

3 精益生产如何在企业管理中应用

3.1 建立标准标准来源于目标,通过目标制定标准,然后用标准来判定现状

这种标准依据不同的经营活动,可以是各种形式的,如产品订单的编制周期,一定生产效率情况下的工艺定编人数,产品生产周期,生产线员工装配作业的标准(SOP),过程质量合格率,产品出厂验收合格率,物料出入库管理流程等。通过这些标准我们就能和现状进行对比,知道生产现场的人员是否不足,生产周期是否滞后,产品质量是否合格,物料领取是否违规等。因此建立标准化管理对一个企业是非常重要的,精益生产管理中也是将标准化管理视为企业管理基石来推行的。

3.2 优化生产结构,进行工序改善

(1)根据产品性质的不同,产品批次生产的数量较大,并且结构稳定,是典型的流水线作业产品。相较于以往生产的不同,精益改善的着重点体现在一个流的生产、操作者移动的规范和现场库存定量管理。从规划物流的配送路线开始,将当日生产需要的物料定时、定点、定量进行配送。

优化人员移动路线。当操作者频繁来回移动,取物资,取工具,或进行其他不必要的移动,必然就降低了生产效率。通过对冷冻机小机组组装现场统计发现,在一天8h工作制中,去掉20h的固定损失时间,在剩余460h的有效工作时间里,无效移动占到6%,如按照标准生产线9个人的配置,损失可以达到每天270h。结合精益生产的研究,将现场物资和工具的摆放尽量向流水线靠近,尽量放置在操作者伸手可以取到的位置。利用部件车将物资以斜面方式摆放,取走前一个部件,后一个部件靠重力在斜面上可以自由滑动,方便操作者拿取。这样一个操作者只要进行转身或者稍微移动就可以完成取料和工具的动作。运用标准工时测定方法,去掉私事宽放时间后,测定在标准时间下每一个单位动作需要的时间,大大节省工时浪费,生产效率有明显的改善。

(2)单台产品占地面积较大,产品类型多样,订单多以客户定制为主,产品间差异较大,不适用于流水作业。这种情况主要运用以人的流动为主,规定好每一个人的具体工序,按照模塊化作业方式。与产品流水线的生产方式不同,在严格管控现场物资和人员移动的同时,合理分配好每个人的作业工序和时间,按照先后顺序,每道工序间的作业互不干扰,人员流动有序。作业后在《产品自检测表格》中将自己完成作业项目栏签字确认,便于责任查找。精益生产的灵活运用,能够迅速应对订单产品需求,灵活运用生产场地,随时变换生产格局,可随时应对不同大型产品生产需求。

3.3 采用有效方式降低产品的成本

在产品设计中降低成本能实现精益生产目标,在设计中应借助通用化及标准化控制制造及物流的成本,还应对零部件结构进行优化,节省材料的使用,减少零部件加工成本。同时,应根据实用性原则明确机型的配置,定好标配以及选配,结合不同的客户选择不同的配置,在满足客户需求的情况下对设计进行全面的优化,能降低产品成本。通过对设备以及电气管路的布置进行优化,能使其使用性能增强,更好地提升生产水平。

3.4 结合精益思想控制生产

结合精益生产的思想进行生产制造能弥补传统生产的缺陷,在生产体系结构中,管理方式以及环境之间存在着相互需求的关系,同时也存在各类手段之间的相互支持关系,避免了盲目跟风生产的问题。精益生产理念认为库存对企业的发展有不良的影响,有库存会使企业的经营成本提升,使企业的问题被掩盖。造成库存的问题的原因是盲目生产,为了改善这种情况,应减少库存,精益思想要求计划主导性的管理方式,要实现适时适量的生产,使产品的品质以及成本等方面达到要求,应制订科学的计划,使企业的生产具有更好的效果。

结语:综上所述,企业实施精益生产管理能够确保其健康、稳定的成长,节约生产费用,加速施工效率。精益生产管理是借助高效化管理措施消除企业各环节的浪费,提高企业信誉和产品品质,增加客户信誉度,深受各企业的喜爱,是当下企业惯用的管理模式之一。

参考文献

[1] 许静.浅谈六西格玛精益生产管理法在企业质量管理中的应用[J].商讯,2019(28):124.

[2] 孙延雪.探讨业财融合在企业成本精益化管理中的应用[J].纳税,2019,13(22):138.

[3] 胡万花.标准化作业在企业精益生产中运用[J].价值工程,2018,37,(20):52-53.

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