两例CA6140 刀架卡紧故障的解决方案

魏 鹏

（白银矿冶职业技术学院，甘肃白银 730900）

0 引言

在校内车工实训课中，根据实训条件及学生情况，按照教学要求对学生分成若干实训小组，每组有4～5 名学生分配1 台机床。由于实训老师有限，无暇顾及每位学生的操作，学生在操作机床时不停转动刀架，导致刀架出现了两例卡紧故障。以下对两例故障进行分析和解决。

1 刀架卡紧故障

1.1 故障一

换刀时刀架顺时针或逆时针转动，只能转动几圈，即使再怎么用劲也转不动，刀位只能固定一二个位置，如图1 所示。

1.2 故障二

学生在不停转动刀架时，突然刀架顺逆时针都不能转动，刀架体与小滑板不能完全贴合，如图2 所示。

2 故障分析

2.1 故障一分析

故障一的出现，对照CA6140 车床方刀架结构，如图3 所示，认为是凸轮上的齿与外花键的齿啮合出现故障，导致刀架卡紧。分析后开始拆分刀架，刀架手柄拆下后，发现刀架体不能与刀架轴抽出分离，但是能左右晃动。按照刀架结构图，刀架体与刀架轴是完全能自由抽出的，分析认为刀架轴配合孔只有外花键套筒孔和凸轮孔，配合也是间隙配合，不应该出现卡紧。初步认为是刀架轴与外花键套筒孔或凸轮孔出现了卡紧，导致刀架不能转动，设法拔出刀架体，刀架卡紧故障就会迎刃而解。

图1 刀架换位故障

图2 刀架卡死

图3 方刀架结构

2.2 故障二分析

故障二与故障一完全不一样，故障二在转动时感觉是刀架里面的钢球把刀架体与小刀架固定不能转动。拆除刀架，发现刀架溜板上4 个刀位定位孔严重磨损，如图4 所示。经过反复试验，确定是定位孔磨损严重，刀架转动的时候定位销与定位孔分离，刀架体旋起，使钢球多一半在定位孔内，少一半在刀架体内，刀架体很难带动钢球转动，故造成刀架卡紧不能旋转。

维修方案：①如果更换定位孔里面的套，使定位孔达到完好如初，便能修复；②如果去掉钢珠，钢珠不参与工作，也能排除卡紧故障；③如果把钢珠定位在刀架体内，刀架在转动的时候，滚珠在刀架体内转动，就不会出现钢珠卡进的现象，也能解决刀架卡紧故障。

图4 定位孔磨损

3 故障维修解决方案

3.1 故障一解决方案

经过分析采用拉拔法来拔出刀架体，如图5 所示。拉拔法是利用专用拉拔器把零件拆卸下来的一种静力拆卸方法，它具有拆卸不受冲击力、拆卸安全、不容易损坏零件等特点，适用于拆卸精度不高、不许敲击的零件和无法敲击的零件。用拉拔器拔出刀架体后，发现是凸轮内孔与刀架轴配合处有一层厚厚的油垢与铁屑粉末，影响了配合，导致刀架不能转动。由于长期使用车床，没有保养过刀架，使铁粉进入刀架体内。经过清洗安装，刀架达到了正常运行的状态。

3.2 故障二解决方案

（1）维修方法1。更换定位孔里面的套，就要拆卸小刀架，把镶在刀位孔里的套用钻床钻除，然后再买配件镶入，故障就能排除。但是，小配件不好买，这样维修也不合理；自行配做配件的质量不能保证，长时间使用磨损后会出现同样的故障。故不能采用此维修方法。

图5 拉拔刀架体

（2）维修方法2。钢珠如果不安装，刀架体不能被钢珠弹起，这时候与小刀架完全贴合，刀架在转位工作时会产生摩擦，久而久之磨损加剧，造成刀架体与小刀架夹紧时贴合不牢固，刀架晃动，影响加工精度或者损坏刀具。没有钢球时，刀位不能及时定位到所要位置，影响加工效率，故不能采用此方法维修。

（3）维修方法3。将钢珠装入钢珠孔，用錾子将钢珠孔周围錾3 个样冲眼，如图6 所示。注意，刀架材料是球墨铸铁，錾的时候不能用劲过大，如果用劲过大，会把孔口錾坏，只需轻轻錾削让孔口有个挤压变形，使孔口变小，将钢珠卡在钢珠孔里，钢珠在刀架体内完成刀架抬起、滚动、旋转、定位作用。这样维修，虽然不完全合理，但是此方法简便实用，解决了钢珠卡在定位孔、刀架不能换刀的现象。

图6 将钢珠卡入孔内

4 结束语

以上两例刀架故障，如果实习老师不学习拆装修理，会造成设备故障不能正常使用，严重浪费教学资源；如请专家维修，会增添维修经费。经过两种故障的维修处理，提高了老师的维修技能，学生在学习操作技能的同时也学习了机械维修技能，还为学校节省了维修经费。