地质钻探过程中的日常安全管理

2021-04-01 05:09张泽洋
西部探矿工程 2021年6期
关键词:施工管理工作

张泽洋

(广东省有色金属地质局九三一队,广东汕头515041)

随着我国社会经济的不断发展,地质钻探数量明显增加,但是在开展钻探工程时,为提高施工效率,很容易放松对施工安全与生产等方面的管理,势必会引发一系列的安全隐患,影响到地质钻探工程的健康发展。因此在地质钻探工程中就要从安全生产管理出发,制定出合理化措施,确保日常安全管理工作的顺利开展。

1 地质钻探技术的运用

1.1 工程勘察中的钻探技术运用

随着基础设施建设的大力发展,工程勘察快速发展的影响,日常施工就要从做好地质钻探工作入手,针对施工过程中潜在的安全问题进行分析,结合不同的地层采取适合的管理措施。在砂土层中主要以砂土、粘土为主,在这一地质情况下需要做好地质钻探技术选择工作,针对砂土颗粒、地下水位等进行分析,确保地质钻探技术的合理性,在钻探技术参数使用中要控制好钻压与钻速等,而对于孔深相对较深的钻孔来讲,可以在后期使用低固相泥浆进行护壁,做好孔壁保护工作。由于软弱粘性土层在地质特点上表现出了土壤强度不大等问题,且在钻进效率上相对较高。在粘土地质中岩芯往往是比较完整的,岩芯采取率较高,可以借助带阀管钻头与套管进行钻进,并控制好速度等。在面对岩溶地质时,地层以灰岩为主,表面长期受到风化与侵蚀,但是内部溶蚀发育相对较好,覆盖层厚度不一,并存在孤石、漂石等,使得地层情况比较复杂。因此在地质钻探中很容易发生坍孔等问题。因此在地质钻探时需要及时观察,当发现岩层变软时应当及时分析。当出现斜孔问题时,可以借助低压慢速钻进法进行处理;当发现漏水时则应当借助粘土、水泥等进行封闭处理,确保钻进操作的合理性。在下钻前还需要借助品质较高的泥浆进行冲洗,保证孔底清洁,避免出现埋钻等问题。

1.2 矿山地质钻探技术运用

矿山地质钻探的主要对象是岩石,在钻进生产过程中,破碎岩石是钻探生产过程的主要工序,因此,针对不同的岩石采取不同的钻进方法是钻探生产的主要研究方向。目前在广东地区比较常用的钻进方法有硬质合金钻进、金刚石钻进、冲击回转钻进这几种方法。硬质合金钻进主要适用于软及中硬(1~7级和部分8级)的地层钻进,更硬地层、硅化较高、研磨性强的地层不宜采用硬质合金钻进。金刚石钻进适用范围比较广泛,在完整坚硬、研磨性强的地层,特别是5~9级的地层更能发挥金刚石钻进的优越性能。冲击回转钻进适用于钻进粗粒而不均匀的地层,在砂砾层和6~8级岩石地层中钻进效果还是比较突出。

2 地质钻探施工中的安全问题

2.1 工艺问题

在开展钻探施工时,需要针对地层情况进行分析,采取不同的钻探工艺,确保地质钻探施工的安全性。但是在实际工作中发现,在一些地质钻探工程中,所使用的钻探参数并不太合理,其中存在着许多的问题,造成地质钻探施工过程中出现一些安全问题。

2.2 人力问题

在地质钻探施工中施工人员专业能力与综合素养高低对地质钻探施工工作质量有着直接的影响。但是从实际上来讲,在地质钻探中许多成员都是临时招聘的,在专业知识与经验等方面存在着一定的不足。加之在地质钻探前并未经过专业化的训练就直接进入到了工作岗位,使得地质钻探施工存在安全隐患。其次,在地质钻探施工中并未制定出完善的管理制度与体系,使得管理人员安全意识、责任感等方面严重不足,在施工中安全问题难以得到保证。

2.3 设备问题

在开展地质钻探施工时需要使用准确的机械设备,确保各个环节的合理性。所以在施工中应当选择质量高、技术能力强的岩芯钻机确保施工的顺利开展,保证施工工期,提高施工质量。我国目前主要以立轴式钻机为主,机械传动过程存在安全隐患,同时设备智能化严重不足,难以实现自动化与智能化发展目标,这也说明我国地质钻探施工仍然存在很大发展空间。

3 地质钻探施工中的安全管理

3.1 完善施工安全生产体系

在地质钻探施工中需要从施工具体情况出发,制定出完善的施工安全生产体系,确保钻探施工中各环节的合理性,在完善相关制度的基础上解决施工中的问题。所以在施工中需要从以下几个环节来进行:第一,完善管理制度规范。在开展施工工作时需要严格按照我国现行法律法规,在掌握行业特点的基础上进行分析,做好优化与补充工作,保证管理制度的合理性。第二,落实安全管理原则。地质钻探工作有着一定的危险性,所以要不断提升管理人员等的思想认识,树立起全面的安全管理理念,在做好设计规划、施工等的基础上落实安全第一原则,发挥出安全管理的作用。第三,完善安全生产责任制度。在开展地质钻探施工中需要将安全责任落实到具体中去,提升工作人员安全意识,实现对各个环节的有效管理,真正从源头上消除潜在安全隐患[4]。

3.2 严格按照相关流程处理安全事故

在进行地质钻探施工中需要提升对安全事故处理的重视度,制定完善处理流程,在安全事故出现后能够及时采取有效措施,最大限度降低安全损失。首先,在出现安全事故后需要做好测量与评估,针对发生区域、事故等级等进行分析,在获取第一手资料的基础上为后续工作开展提供支持。其次,针对施工中的数据进行计算,做好记录工作,在及时对比以往数据的基础上进行整理,并做好移交工作。通过选择适合的机械工具以及设备等,不仅可以确保事故处理的及时,同时也可以明确整个情况,针对具体情况采取合理化措施,确保处理工作的全面开展。

3.3 开展安全文化建设

进行安全文化建设已经成为了地质钻探中开展安全管理的基础所在,因此在工作中需要找准工作重点,提升安全文化建设效果。第一,落实以人为本原则,明确工作重点。在地质钻探施工中人员作为最为重要的组成之一,就要坚持从人性化角度出发,主动将人身安全放入到首要位置上,三级安全教育必须落实到位,在保证安全设施与人员数量充足的基础上确保施工工作的顺利开展。第二,积极开展宣传工作,不断提升工作人员的安全生产意识。因此相关单位在工作中要加大安全生产宣传力度,制定合理化工作计划,在提升工作人员安全意识的基础上加强相关安全基本知识培训,掌握应对措施。第三,落实创新发展观念。相关工作人员在工作中要坚持从创新发展观念出发,借助新技术、设备等解决工作中的不足,提高工作质量,实现安全施工目标,保证地质钻探工作能够向着系统化方向不断发展。

3.4 积极开展风险评估

随着地质钻探施工工作的不断开展,虽然已经取得了较大的进步,但是也暴露了许多的问题。尤其是对于施工安全管理工作来讲,因长期处于被动状态,使得安全工作管理并不理想。甚至在钻探施工中在出现事故后才制定应急处理预案等。因此针对这一现象为提升安全管理有效性,就要从树立风险意识出发,在做好地质钻探与探究的基础上明确工艺技术过程,找出潜在的风险因素,在做好全面评估与分析的基础上完善风险应急处理预案。为保证所制定的方案具有较强的针对性,还应当从准备工作出发,确保各项准备工作的全面性,最大限度减少对事故处理所产生的不利影响。

4 地质钻探生产管理措施

4.1 提升人力管理效果

地质钻探施工在工序上有着繁杂的特点,加之钻探施工是重体力劳动,体能消耗相对较大,所开展的一系列任务难度较大,在施工中就要确保人员数量的充足性,确保钻探工程施工的顺利开展。地质钻探中需要具备一定数量的管理、技术、监督等人员,因此在生产管理中就要提升对人力管理的重视度,不断提升工作人员安全素质。尤其是对于一些新进员工来讲,需要做好岗位培训,确保其能够主动进入到工作岗位中,在工作中认识到安全生产的重要性。

4.2 做好设备管理

在开展地质钻探施工中需要从保证设备质量、钻孔数量等方面出发,计算好各环节中的成本,最大限度提升施工效率。因此在施工中就要从机械设备管理入手,做好设备调配,在合理范围内选择质量高、性能强的钻探设备,确保工程质量合格、人员安全。其次,在使用机械设备时应当组织专业人员参与培训活动,严格按照操作规程进行操作,避免出现机械设备损坏等,在做好维修与养护的基础上确保施工顺利进行。

4.3 进行工艺与质量管理

在开展地质钻探管理时需要从工艺、质量管理等方面出发,针对不同地质情况,在明确具体施工要求的基础上提高施工质量。首先,要严格按照具体操作流程做好相关技术参数选择。其次,加大检查力度,明确施工动态,及时调整施工工艺。最后,需要及时针对施工进度进行统计与分析,找出潜在的安全隐患。

4.4 引入先进生产技术

随着时代的不断发展,地质钻探技术也发生了明显的变化,尤其是对于施工作业来讲,就要从机械设备、生产技术等方面出发,解决生产中的安全问题。钻探企业在发展中也要加大资金投入力度,选择功能完善、先进的设备。在购进设备、材料时还要组织经验丰富的人员参与工作,在保证设备与材料安全性的基础上发挥出设备与工艺技术优势,提高钻探工作效果。

5 结语

综上所述,在地质钻探施工中因施工环节复杂程度较高,所以施工人员一旦在施工中出现操作不当,很容易出现安全事故等。因此在开展地质钻探施工时,就要从具体情况出发,采取合理化措施,在做好问题分析的基础上明确施工重点,针对实际情况制定出合理化的规章制度,完善事故处理方案,在出现事故后能够及时采取有效处理措施,确保地质钻探工程的稳步发展。

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