海洋石油钻井平台设备安全管理

（中海油田服务股份有限公司天津分公司 天津 300452）

引言

通常意义上所说的设备安全管理，主要是以发挥功能和排除故障为主要目的的人类活动。海洋石油行业的发展具有明显的高风险性，而且还需要投入大量的科学技术和先进设备，在这其中，钻井平台是支撑海洋石油勘探开发的核心基础。而在具体实践的过程中，也的确发生了许多较为惨痛的平台事故，给生命财产安全造成了极为严重的损失。虽然产生事故的原因是多种多样的，但设备作用发挥的有限必然是较为主要的原因，甚至在某些情况下也能够决定事故的发生与否。而这也足以说明，强化对设备的安全管理，也是降低石油钻井平台安全事故发生几率的重要选择，是整个海洋石油开发的重中之重，给整个勘探开发工作所带来的意义都是不可估量的。

1.分析海洋石油钻井平台设备安全管理中存在的主要问题

首先，就电气设备安全来讲，由于电气设备在工作的过程中，需要面临十分严峻的环境，周围的湿度和烟雾浓度都明显超标，所以设备自身的绝缘层也极容易受到损害，一旦绝缘层破损，就有可能导致漏电事故的产生，给现场的施工人员带来巨大的人身安全风险，也会让石油企业遭受巨大的经济损失。而且，海洋石油的开采本身就会伴随着许多可燃性气体，如果可燃性气体在溢出以后，周围的温度较高，或者是现场有明火，那么就有可能发生爆炸事故。如果电气设备中性点接地出现了问题，就无法准确定位事故的发生地，无法及时排除故障，消除危险，导致不良影响的扩散。

其次，尽管海洋石油的开采需要借助多种先进设备和技术，但仍旧会受到人为因素的影响，并且人为因素给石油开采带来的波动是最为明显的。如果施工人员在操作的过程中，没有按照宏观上规定的标准和流程来执行任务，就必然会给设备带来不良影响。同时，电气设备的设计，安装和运行，都需要依靠特定的人为主体来完成。而且，电气设备自身运行的稳定性，也与人为的选择有密切的联系，这也就要求，操作人员应当根据开采的具体情况，选择性能优异的设备和器材，并严格按照规定来执行各项操作，为后续的安全施工奠定坚实的技术基础。

最后，就设备的维修和保养来讲，钻井平台的维修始终是以预防为基本原则，而维修的标准，就是备件的日常消耗量，不同的平台，在维修的过程中也需要花费不同的费用，这些费用都有自身固定的标准。尽管这种方法能够有效应对损耗性故障带来的影响，但从20世纪中后期以后，这一方法也再一次经过了数次实验的研究，结果证明，其自身并不具备灵活性，无法解决随机故障的发生。相反，一刀切式的备件更换模式也会造成大量的资源和财力浪费，再加上，设备的拆卸本身就十分繁琐，在拆迁的过程中也有可能出现其他的问题。一旦海洋石油钻井平台，在某个环节出现了问题，就必然会延后工程的进度，会使得资金成本投入直线上升，而维修时间跨越的周期越长，资金的投入规模就会越大。所以，无论是被动维修还是定期维修，都具有自身的缺陷和不足。

2.探讨海洋石油钻井平台设备安全管理的方法

首先，企业必须要针对石油的勘探和开发，制定完善的设备管理制度，并确保制度的威严和执行力。近些年来，我国海洋石油钻井项目的发展规模越来越大，所以在操作的过程中也会借助许多大规格的设备和器材，如果管理不妥当，就必然会造成设备使用的混乱和无序，而且也会影响后期维修的进度，缩短设备的使用周期，降低装置的工作效率和工作速度。所以，企业必须要针对设备的使用情况，设计出协同工作的机制，确保各类石油钻井设备都能够有序完成工作，要确保设备与设备之间的分工明确，进行规范化和标准化的管理。

当下大多数企业都会在审查自身海洋钻井设备种类的基础上，建立与之相配套的AMOS系统，针对设备的维修和保养进行管理，并审查行业的基本规范，遵循设备供应商出厂说明书的有关内容，利用设备使用者的实践经验，制定出较为详细的周期性检修计划和方案，以此来提高设备运行的稳定性，保证设备始终处于良好的运行状态中。同时值得注意的是，无论是国内科技公司还是国外科技公司，都会根据企业自身的开发需求，研发出相应的AMOS系统，然后再根据现场设备的使用时间和使用频率，针对单台设备来调整维修和保养的周期，尽可能避免过度维修情况的出现，以此来降低企业的投资成本，节约维修保养的花销。而后，企业还会根据AMOS系统的运行状况，以每天为周期，列出设备维修和保养的清单，这样可以有效避免维修工作的遗漏，让工作人员在使用的过程中能够更加得心应手，为企业创造更大的经济效益。而就企业实际的生产和运行来讲，大多数管理者都会建立HSE或QHSE系列文件，而在建立的过程中，也必须要确保设备的管理能够合乎实际情况，具有执行性和可操作性，然后再结合已经设计好的AMOS体系，来明确部门和员工的权限范围，一旦设备的运行出现了故障或者是问题，要及时安排专业的技术人员到现场进行维修和检查。同时，企业还应当把制度的完善当做基础，配备相应的奖惩条例，来激发出员工的积极性和主动性，敦促员工提高自身的使命感和责任感。否则，再完善的制度也只是一纸空文，并不能发挥出实际的效果。而且，在开发作业的时候，企业还必须要对员工的责任进行再一次强调，激发出员工内心的自觉意识，促进员工与员工之间的交流，当作业人员发现故障问题的时候，应当及时与现场的维修人员取得联系，在必要的情况下，还应当与技术人员进行针对性的探讨和分析，延长设备的使用寿命[1]。

其次，企业应当科学选择设备的类型，这能够直接影响到开发工作的效率，而且也涉及到风险的程度，涉及到自身的成本，投资规模。所以，企业应当选择具备失误-安全功能与故障-安全功能的设备，来及时识别故障产生的原因，为后续的顺利施工奠定坚实的物质基础。同时，企业应当针对设备的操作，完善现有的平台设计，操作人员应当对实践中的设备问题进行分析和总结，然后对其进行改进和优化，提高设备的工作效率[2]。其中较为常见的有：对井口的上下设计进行调整，对开关进行优化，增添过滤装置，改进水泵上水系统等等，这些都可以为石油的勘探和开发注入更多的生机与活力。

另外，企业必须要加强对平台负责人的训练和教育，平台负责人应当针对本平台的基本特征，选择适合本平台的方法，以此来深入贯彻落实维修和保养的基本要求。而且，有相当一部分操作人员都认为，他们只是对设备进行使用，并不会牵涉到其他环节的工作，但这一观点恰恰陷入了重大的误区，会明显提高设备出现故障的可能性，所以，企业必须要提高操作人员的爱护意识和防范意识，要让操作人员重视自己的工作，提高对设备的关注和爱护，避免出现重大的故障。同时，企业必须要让员工明确清洁与设备故障之间的密切联系，特别是旧钻井设备的使用来讲，必须要确保表面的清洁，而且要尽可能对工作场所进行打扫，为后续的实践操作塑造更加整洁有序的环境。再者，企业还应当引导自身的员工重视液压油品质对平台设备所产生的影响，定期对液压油品质进行抽样调查，重点观察是否出现乳化或者是氧化的现象，并及时过滤液压油中的杂物，在规定的时间内，提前进行换油，这样可以提高液压系统运行的稳定性[3]。另外，如果两台设备的运行是为了相同的工作目标，那么操作人员就应当及时对设备进行切换，避免两台设备运转时间的不平衡，这样可以保证设备运行都处于良好的可切换的状态。针对多台设备协同运作的情况，操作人员就应当制定出合理的轮换计划，这样可以提高设备和资源的利用率，确保设备随时可用。

还有，操作人员必须要明确并遵循故障处理的基本原则。从浴盆曲线这一理论中可以看出，一台设备的运行必然会伴随各种各样的故障，完全不发生故障的设备是不存在的，操作人员能做的，就只是通过合理的方法去降低问题发生的概率，尽可能减轻故障所产生的不良后果。虽然，设备的安全管理需要兼顾到不同类型的器材，而且故障的类型也多种多样，但处理原则却是通用的。对此，操作人员应当坚持能量隔离的原则，如果做出了要处理现场故障的决定，必须要切断故障设备的动力源，并锁定其程序，这样可以避免造成人身安全的损害。而且，无论是何种设备出现了何种故障，都可以先电源再控制，先机械再电气，这样可以有效提高排查的效率和速度。另外，如果钻井设备出现了故障，必须要坚持安全第一的原则，要先与平台井队进行沟通，征得同意之后，才能进行处理。除此之外，企业应当针对电气设备的运行制定好完善的应急预案，并选择合适的时间进行阶段性的演练和模拟，在遵循事故预防机制规定的同时，制定出应急的计划，根据计划中存在的缺陷进行修改和调整。

3.结束语

综上所述，当下海洋石油钻井平台设备安全管理中仍旧存在操作不规范，维修不到位的基本问题，这些都是导致安全事故发生的重要诱因，正因为如此，对安全管理进行改革和创新才显得更加急迫且必要。本文通过制度的完善，设备的选型，队伍的培训，多样性准则这几个角度分析了石油钻井平台设备安全管理的有效方法和措施，整体上符合海洋石油勘探和开发的基本特点，能够为后续的实践工作提供重要的理论指导。在未来实践的过程中，企业要深入贯彻落实安全第一，以人为本的思想,为开发蓝色国土贡献出自己的一份力量。