火电厂锅炉本体设备长周期保管防护技术的应用

李成飞

（神华国能哈密电厂，新疆 哈密 839000）

火电厂锅炉本体设备安装施工是火电厂锅炉施工运行的基础性工程。与其他设备安装不同，火电厂锅炉安装施工过程相对复杂，并且涉及许多的领域，导致整体的安装施工进度的周期相对较长，一定程度上也增加了安装施工的难度。通常情况下，火电厂锅炉本体设备从厂家运输到施工现场之后，并不能直接在基础工程上进行安装，而是要采取一系列的准备工作，达到安装条件之后才能安装。因此，安装准备阶段对火电厂锅炉本体设备的防护管理非常重要。尤其是设备的长周期防腐措施，要运用合理的防护手段，确保设备本身的质量达到安装要求。

1 锅炉本体主要设备防腐技术

就现阶段来说，火电厂锅炉本体设备在采取防锈措施时，通常运用气相缓蚀剂以及防腐油漆2种方式。其中，对于气相缓蚀剂通常用于小口径管道和汽包以及设备的内表面。大部分本体设备是通过使用防锈油漆完成的，主要用于设备的外表面防锈。一般多用于设备中的钢结构、汽包等。按照时间长短的不同，锅炉本体设备处理防腐问题时所采用的措施也有较大的不同。

按照90 d为时间节点，当设备在安装施工现场存放的时间小于90 d，对于设备的防腐措施仅做好设备外表面防腐即可。运用防腐油漆涂刷防腐涂层时，通常选择醇酸磁漆或者铁红醇酸底漆便能够起到防腐的作用。然而，维护保管人员在油漆防腐之前，要预先对所使用防腐油漆的规格、性质、特点有充分的了解。如果随意选择油漆，则较大概率不能起到真正的防腐作用。如果设备存放时间超过90 d，则在外部涂刷防腐油漆的基础上，对设备内部使用气相缓蚀剂。尤其是一些小口径的管道或者汽包等，为了增加防锈的效果，可以同时使用不同类型的气相缓蚀剂提高设备的防锈能力[1]。

2 锅炉本体主要设备维护保管分类

一般来说，按照火电厂锅炉本体设备维护保管期限的不同，通常可以划分为3种不同的类型。第1种类型为临时性维护保管，时间期限一般为90 d以内。第2种类型为短期维护保管，时间期限主要是在1 a以内，90 d以上范围中，完成设备的安装施工。第3种类型为长期性维护保管，时间期限主要超过了1 a才能进行安装。

图1 锅炉本体设备维护保管期限分类图

3 火电厂锅炉本体设备长周期保管防护技术的应用

3.1 产品构件外表面防腐

通常情况下，产品构建外表面防腐技术主要通过气相缓蚀剂以及油漆来实现，适用于钢构件、汽包、连接管道等。保管防护人员在进行产品构建外表面防腐时，主要考虑2个方面，一方面为涂层质量检查和薄弱点的防腐，另一方面是恶劣天气影响下的防腐应用。

3.1.1 涂层质量检查和薄弱点防腐

涂层质量检查和薄弱点修补体现在2个阶段。第一阶段是设备生产加工完成之后，在出厂运输前，对设备表面涂刷100%油漆进行保护，促使设备拥有防腐作用。第二阶段是设备从运出设备厂家到火电厂安装现场。由于设备在运输过程中，可能会受到道路、天气等因素的影响，导致设备个别区域涂层出现脱落的情况。因此，当火电厂锅炉本体设备到达安装施工现场后，需要工作人员对设备进行相对全面的检查，观察设备表层是否存在油漆损伤、起泡等问题。一旦出现类似问题，要及时记录问题并做好标记，并由专业人员进行处理。通常来说处理的表面应当达到GB/T 8923中的St2级别以上的水平。值得注意的是，在处理过程中，施工人员要严格按照设备设计标准以及相关规定端正工作态度，避免因施工人员工作随意导致新问题产生。修补之前进行油漆选择时，要积极与设备厂家沟通，选择相同型号规格的油漆产品，并按照厂家规定达到修复的厚度[2]。

3.1.2 恶劣天气影响下防腐

由于火电厂锅炉施工周期比较长，一定程度上使施工现场环境具有不稳定性。如果施工现场的环境较差，就会对主体设备的防腐、防锈工作产生不良影响。因此，为了确保施工人员能够在恶劣天气以及现场环境中，做好火电厂锅炉主体设备的防腐、防锈，可增加对设备外部油漆涂刷的次数，从而提升设备整体的防腐能力。在具体操作时，施工人员要掌握使用的防腐油漆颜色、性质，严格按照设备厂家提供的相关数据，确保防腐油漆能够发挥最大效用。对于一些特殊的设备，要另外使用醇酸清漆增加防锈效果，并且将其厚度控制在50μm以内。为了提高施工人员防腐油漆的涂刷效率，可以借助高压无气喷漆方法。当然，对于一些规格比较小的设备，仍然需要施工人员亲自涂刷[3]。

3.2 受热面管子、汽包内部防腐

3.2.1 完成气相缓蚀剂投放的部件防腐

为了最大限度地延长锅炉本体设备的防腐能力，可在汽包、受热面管等设备与管道进行连接完成之后，在管道内部空间投放碳酸环己胺物质，从而实现设备内部的防腐防锈。当然，施工人员投放防腐物质之前，要预先对设备每个连接端口进行密封检验。如果发现一些端口存在密封不严的情况，就要在充分密封端口之后，重新在管道内部投放碳酸环己胺物质，随后将剩余端口密封，保证设备内部的封闭严密性。

3.2.2 小口径细长管气相缓蚀剂品种选择及使用方法

小口径细长管在使用气相缓蚀剂之前，应当预先对管道内部进行清洁整理，将内部的杂物、油渍清洁干净，保持管内的干净。实际应用气相缓蚀剂时，要根据每个管道长度以及直径的大小，投放适当的剂量。将气相缓蚀剂投放至管道一段，管道另一端利用盖子遮盖，并留存一定的窄缝。随后借助压缩空气的方式，让气相缓蚀剂逐渐均匀地分布在管道内部。当完成管道内部气相缓蚀剂的投放之后，施工人员要对管道采取一系列的密封措施，让气相缓蚀剂在管道存放期间，能够为管道提供防腐、防锈功能。如果是焊有支管的集箱部分，可利用支管向主管进行缓蚀剂粉末的投放，可间隔2 m设置1个投放点。一般来说，小口径细长管主要运用气化扩散性较好的CORTECVpCI-309气相缓蚀保护剂提供相应的保护[4]。

3.2.3 锅筒气相缓蚀剂的品种选择和用量

常用的锅筒气相缓蚀剂主要有碳酸环己胺物质以及CORTECVpCI-609气相缓蚀保护剂。按照上述2种的使用标准，碳酸环己胺物质通常为1 m3使用50 g即可。CORTECVpCI-609气相缓蚀保护剂的每1 g粉末能够保护2.8 m3，其有效保护期为2 a。值得注意的是，上述2种气相缓蚀剂并不能保护设备中含有铜元素或者铜合金的设备。

4 设备部件长周期存放要求

4.1 设备开箱验收要求

当设备运输到安装施工现场之后，交易双方应当调集相关部门管理人员，按照合同的具体内容，对设备进行检查。在具体审查过程中，要比对设备数量、规模、外包装、供货清单、设备说明书以及各种技术性资料等。如果发现新设备存在变形、损坏等问题，要按照设备型号、缺陷内容等做好记录，并由交易双方分配人员对检查记录进行双方签字。对于一些能够解决的设备问题，相关部门可以就问题进行分析，明确问题责任人，并做好问题的高效处理。当新设备清点完成之后，设备维护保管的工作人员要第一时间对每台设备进行编号，并根据型号、规格的不同，分类入库进行系统保管。同时，工作人员也要制定设备维护资料，标注每一次设备维护时间，按照设备生产厂家提供的说明书定期对设备采取一系列的维护措施。

4.2 设备库房要求

对于设备库房来说，首先在库房中要布置通风设施，将库房内部的温度和湿度保持在适宜状态。为了帮助保管人员实时掌握库房的温度和湿度，应在库房内部设置干湿球温度计。一般来说，库房温度应当在10℃～35℃，相对湿度不能超过75%。如果相对湿度高于85%时，要及时采取通风排潮的相关措施。同时，库房昼夜温差应当小于7 ℃。库房的地基要具备一定的承载能力，增设可利用的排水系统，避免库房在汛期出现积水情况。库房内部的地面应该设置为水泥地面，并且地面下部需要设置防渗层。与此同时，为了保证库房内部空气洁净，不能在其中放置酸、碱等腐蚀性较强的物质。仓库的整体结构和门窗等要选择坚硬的材质，保证库房真正起到遮风挡雨的作用。如果遇到雨天或者雪天，库房应及时采取通风措施，降低库房内部的湿度，保证设备部件始终处于适宜的存放环境[5]。

4.3 露天堆放环境要求

由于锅炉本体设备的规模较大，将其存放至仓库中有一定的难度因此大多数采取露天堆放的方式。为了确保本体设备堆放的合理性，通常要求堆放场地地面平整，具有一定的硬度，同时要具有良好的排水体系。通常来说，露天场地主要堆放一些对于雨水、阳光等自然界因素影响较小的设备物资。堆放期间可以选择露天堆放，直接让设备裸存，也可以选择利用苫布或者塑料布等，对设备进行必要的遮盖。保管人员要定期对露天场地进行清理和维护，避免出现积水和杂草问题。因为设备存放的时间比较长，因此，对于部分受热面设备以及承压部件不能采取露天堆放的方式，而是要将此类设备存放在库房中。假设库房的高度和面积无法满足其堆放需求，则对于设备中的钢结构可以选择露天堆放。在选择露天场地时，要远离化工厂、锅炉房等能够在空气中发散大量腐蚀性物质的区域。同时，露天场地也要避免堆放酸、碱等容易引起腐蚀的原料。当部件堆放完成后，可在堆放区域上方搭建临时棚，做好通风处理措施。

5 设备部件堆放要求

锅炉本体设备堆放时，要采取部件防潮的措施，避免出现水汽凝结现象，造成部件出现变形问题。设备的堆放位置空间要合理，为后期保管人员进行一系列的检查预留一定的空间，从而能够在发现问题时，第一时间对问题进行有效处理。针对一些大中型设备来说，应确保每个设备之间预留一定的距离，设备支撑点之间的距离也要合理，实现设备整体的受力均匀，保证设备存放的稳定性。

部件在存放期间，通常与地面之间的距离要大于15 cm，与周边墙面的距离应当大于1 m。如果要进行露天堆放时，应当选择符合覆盖标准的塑料布进行全面覆盖，避免部件直接暴露在空气当中。另外，部件堆放选择支撑点时，要尽可能地避免将加工面作为支撑面。针对包括管道的部件，要防止管道变形，管道内部清洁的相关工作，对管道口以及管道接头处做好封闭处理。

6 定期检查

相关单位应分配专人对设备存放的库房全方位的管理，做好入库、出库的各项记录，同时也要对每个设备所采取的防腐措施详细登记，制定系统的库房管理规章制度，定期对库房进行检查。库房保管人员要每天对库房中存放的各类设备进行检查以及维护。如果发现设备出现问题，要及时上报，并第一时间采取有效的处理措施解决问题，并将该维护保管技术登记造册。通常来说，保管人员在检查时，需要对设备的包装、苫垫、锈蚀变质、变形、孔口、配套、隐蔽部位以及积水等进行检查，如图2所示。值得注意的是，保管人员尤其要注意对表面涂层的设备检查，定期对表面有涂层的设备进行检查，如果发现设备出现涂层变色或者脱落，导致设备出现锈蚀问题时，要对设备做好标记，并进行涂层的修复[6]。

很长一段时间内，有关单位都没有分配专人到库房内进行库房的全方位的管理检查，或者进行库房管理检查的工作人员，并不具备专业的技术以及管理专业素养来完成日常的工作。使用这样的工作人员，来进行相应的部件堆放和设备长期存放，很容易导致相应部件和设备存放出现问题，最终使得火电厂的锅炉本体设备，在尚未进行使用时就已无法使用。为了避免出现该问题，有关单位应当采取科学合理的方式，分配专人对库房进行全方位的管理，并定期针对专业管理岗位人员进行职业培训，使其职业素养和专业水平达到库房管理的要求。只有如此，火电厂的锅炉本体设备在进行堆放的过程中才不至于出现过于严重的差错，导致相关设备的质量受到损害。除此之外，在工作人员进入工作岗位前，有关单位领导应当对库房管理工作人员进行专业的岗位培训，使有关工作人员用更专业的手段和技术来进行锅炉本体设备相关部件的堆放和保存。有关工作人员还应当具备一定的信息技术基础知识素养，只有这样才能够在自动化的库房管理过程中，进行准确的数据统计和登记。

图2 定期检查具体内容

与此同时，保管人员也要重视对气相缓蚀剂的定期检查。通常来说，气相缓蚀剂的有效使用时间为2 a。如果仓库中的气相缓蚀剂超出使用期限，就应对其进行及时更换。当新批次气相缓蚀剂存储仓库之后，应在1 a之后，对该批次气相缓蚀剂进行全面的检查，后期则是每季度检查一次。在具体检查的过程中，保管人员要检查管内是否存在特殊气味，如果气味消失不见，则要及时补充缓蚀剂，并对同批次缓蚀剂进行气体补充检查。

7 结语

综上所述，火电厂锅炉本体设备安装施工是1项非常重要的工程，是火电厂建设运营的前提与基础。由于锅炉本体设备安装施工流程过于复杂，存在较大的施工难度，导致工程施工周期比较长。因此，为了确保锅炉本体设备能够在安装后的各项功能指标处于正常状态，需要采用合理的管理维护技术对相关本体设备进行保管和维护，最大限度地降低腐蚀问题对设备造成的影响。面对不同类型的设备零件，保管维护人员要采取相应的防腐保管措施，充分考虑保管、存储等各个环节，定期补充投放缓蚀剂，促进锅炉本体设备安装施工的稳定开展。