高墩自爬式翻模系统施工安全措施探讨

孙新

（中交四航局第一工程有限公司，广州510310）

1 工程概况

大石田特大桥是开春高速路线上的重点控制性工程，共6个主墩，为10.5 m×9.5 m空心薄壁墩，最低墩高88.1 m，最高墩为99.65 m，为广东省在建最高墩，采用自爬式翻模系统施工，空心薄壁墩、自爬式翻模系统属于危险性较大的分部工程施工，存在施工工期长、难度大且安全风险高的特点。

2 施工风险重难点分析

1）大石田特大桥地处山区，地形陡峭，施工场地狭窄，施工条件差，主墩墩身尺寸大、高度超高，施工难度大，高空作业多，安全风险高。

2）自爬式翻模系统是工具式模板，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，又是新工艺、新技术，结构系统对比以往爬模、翻模、滑模要复杂，因而对作业人员素质提出了较高要求。

3）自爬式翻模系统施工过程中，如何防范高处坠落、物体打击、起重伤害、坍塌、触电等事故、保证安全是主墩施工的重点和难点。

3 安全控制措施

为保障自爬式翻模系统施工安全，现运用“3E”对策理论，从安全教育、管理、技术3个方面探讨有针对性、可实施的安全措施，指导现场施工作业，保障施工安全。

3.1 安全教育措施

项目依据国家培养产业工人的政策，结合自身安全需要专门建立了产业工人培训中心，设置多媒体培训中心、VR室、各类安全体验馆等，制作自爬式翻模系统介绍视频。其中，现场管理、技术人员利用讲述、视听、体验等方式进行安全培训，利用视频和PPT进行安全技术交底，让工人熟练掌握安全生产知识、自爬式翻模系统结构组成、操作方法、安全要求、注意事项、应急措施等内容，提高工人自爬式翻模系统安全作业能力。在施工过程中，要定期进行安装、顶升、浇混凝土、拆除、高空作业、临时用电、消防等专项安全教育，不断提升工人的安全作业素质。

3.2 安全管理措施

1）为减少或消除施工过程中的危险源，首先需要识别施工过程中的危险源，可采用预先危险性分析法，辨识、评价危险源，并制定自爬式翻模系统危险源、重大危险源清单和预控措施，同时根据实施过程中遇到的问题定期组织危险辨识工作。

2）建立墩长制和定员定岗制度，明确专人管理、操作，减少失误行为。每个主墩配置现场管理人员专门负责，明确墩长安全职责，全过程现场监督、指导模板系统安装、顶升、浇混凝土、维护、拆除作业。每套模板系统固定由经过专门培训合格的作业工人进行操作，其他工人不得进行模板系统操作。并在模板系统平台上设置定员定岗牌子，公示墩长、专业工人姓名、照片和职责，加强对模板系统的全过程管理。

3）组织模板厂家和项目技术、设备、安全等人员制定自爬式翻模系统安全操作规程，规范模板系统施工作业，制定检查验收制度、流程、检查表，对安拆、顶升、翻模等过程进行详细检查、验收，确保每一个施工循环过程安全、规范。

4）定期组织开展专项安全检查，排查治理事故隐患。通过组织厂家、项目等相关人员制定专业的安全检查表，开展专项安全检查，提高检查专业度，及时发现隐患，以现场口头监督、整改通知、检查通报等方式，督促整改并落实安全措施，减少或杜绝事故隐患。

5）制定奖惩办法，以墩长、班组为单位，每月组织开展墩长、班组评比，对表现优秀的墩长、班组进行奖励，对排名为最后1名的进行约谈或适当处罚，激励现场管理人员、工人班组不断改进现场安全措施，提高安全积极性。

6）严格控制堆载。严禁在架体上堆放除钢筋以外的重物，并严格限制重量，所有堆放物应尽量由多根梁均匀承载，不允许堆置在跨中。不得把工具、扎丝、箍筋等随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

7）严格动火管理。在架体上进行焊接、切割作业必须向项目现场负责人审批，未经许可和技术验证严禁随意割除模板系统结构构件，严禁切割吊钩上的工件和设备。

8）夏季天气炎热，可在墩柱模架上面设置应急药箱，放一些防中暑、止血等应急药品。夏天工人爱喝啤酒，现场配置酒精测试仪，岗前对工人进行测试。

3.3 安全技术措施

为确保墩柱施工安全和作业人员人身健康安全，防范重大安全事故，从加工、安装、顶升、验收、拆除等方面入手，制定各项安全技术措施，保证自爬式翻模系统施工本质安全。

3.3.1 设计本质安全

1）为确保高空作业安全，在设计阶段，项目部要求厂家要考虑安拆、顶升、翻模等工序符合安全、简便的原则，定型化设计防人和物高空坠落措施，并与模板系统同时设计、安装和使用，确保作业过程中工人人身安全。

2）为确保模板质量，项目要请有资质、经验的专业模板厂家设计，提前介入模板系统管理，在加工阶段派人驻扎厂家进行质量跟踪、督查，制作完后进行试验收，运至现场工点，再次组织工程、技术、机械、安全等专业人员进行验收，以确保模板质量满足强度、刚度、整体性和承载力要求，防范模板因质量引发安全事故。

3）为解决模架顶升时不平衡问题，可专门要求厂家设计一套智能化的自动平衡电脑系统。该系统能够根据平衡参数和顶升距离，自动调整液压泵，保持模架各个液压泵在允许范围值内顶升，确保模架系统平衡安全。

3.3.2 模板安全防护措施

1）作业平台防护措施：作业平台护栏应采用定制钢护栏，护栏高度不小于1.5 m，挂设5 cm孔径、3 mm线径的镀锌钢丝网片和安全警示标志牌，护栏底部使用3 mm花纹钢板设置30 cm高的踢脚板，外侧涂刷黑黄色。另外，空心薄壁墩内侧作业平台应与外侧平台同标准设置[1]。

2）作业平台翻板防护。作业平台底层维修平台采用钢板做全硬封闭，其他各层平台桁架与墩柱之间做成活动翻板，只有模板提升时方可打开，模板提升完后全部重新盖好。

3）平台爬梯口防护。各层作业平台之间设置上下通道，采用钢斜梯，斜梯口设置活动盖板，并在四周设置活动的护栏，如图1所示。

图1 爬梯口防护

4）平台层间上下通道。墩柱钢筋作业平台应安装高1.2 m的标准护栏，外围使用钢丝网全部封闭，平台设置上下爬梯，爬梯设置护圈，如图2所示。

图2 模架上下爬梯

5）墩柱模板施工下方安全通道。墩柱承台与地面之间应设安全通道，受力龙骨应采用角钢、槽钢等设置，采用脚手板、钢筋网片或踏步满铺走道，两边设置2道护栏、安全网并涂刷黑黄油漆，如图3所示。

图3 安全通道和承台护栏

6）防风、防撞警报措施。当施工现场风速：小于或等于13.8 m/s（6级）时现场正常作业；大于13.8 m/s时现场暂停施工。根据天气预报，当恶劣气候来临前，将内外模板合拢、安装好模板与提升架之间的抗风拉杆、撤离转移临时设备、挂好保险绳等，做好施工现场人员及有关设备、设施的撤离、转移及加固工作，确保人、机、设施的安全[2]。在夜间施工时，要在模架上设置警示灯，防止吊物碰撞模架。

4 结语

项目自爬式翻模系统首次采用液压自动同步滑升模板系统，本系统在液压顶升模架系统基础上通过改进实现翻模施工，综合了滑模和翻模2种工艺的优点，克服滑模和翻模施工的缺点，施工安全性较高，研究和推进本系统施工安全标准化，保障了项目大石田特大桥主墩按节点安全地完成施工，并助力大石田特大桥创建中交集团品质工程示范项目。