基于机载设备的质量归零管理

2021-07-09 12:58华瑾
电子乐园·中旬刊 2021年8期
关键词:机理故障责任

0.引言

随着近年来世界局势和建设世界一流军队的要求,武器装备订货量逐年攀升。而在所有的武器装备中,配装军用飞机的机载设备是不可或缺的。在军用机载设备的研发和生产过程中,由于它们具有技术要求高、生产难度大、生产风险高、产品种类基础较大等的特性,不可避免地会发生一些质量问题,如何处理机载设备的质量问题,关系到飞机的安全性。所以引入“双五归零”的方法用于指导质量问题归零是非常必要和有效的。

1.质量问题归零

所谓质量问题的归零,是指对产品在整个生命周期中出现的质量问题,通过技术和管理两个不同的角度,对问题进行判断、分析,并采取一定的措施进行问题处理,达到解决当前问题和预防问题重复发生的效果。其中产品的整个生命周期包括设计、生产、采购、装配、试验和使用的各个阶段。

质量问题的发生,除过众多的技术因素会影响产品的质量,某些人为因素也会影响产品质量问题,因此,质量问题归零分为“技术归零”和“管理归零”两个大类。1996年10月,航天工业总公司提出质量问题技术归零和管理归零的“双五归零”标准,随着后续一系列补充文件和要求的提出,“双五归零”在整个军工行业得到认可和实施。

2.双五归零

2.1技术归零

技术归零是对于发生的质量问题,从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的5条要求逐项落实,并形成技术归零报告或技术文件的措施。

定位准确:确定质量问题发生的部位。

机理清楚:通过理论分析或采用试验等各种手段,确定质量问题发生的根本原因。

问题复现:通过试验或者其他验证方法,确认质量问题发生的现象,验证定位的准确性和机理分析的正确性。

措施有效:针对发生的质量问题,采取纠正措施,经过验证,确保质量问题得到解决。

举一反三:把发生质量问题的信息反馈给本项目、本单位或者其他项目,检查有无可能发生类似模式或者机理的问题,并采取预防措施。

2.2管理归零

管理归零就是对发生的质量问题,从管理上按照“过程清楚、责任明确、措施落实、严肃处理、完善规章”的5条要求逐项落实,并形成管理归零报告和相关文件的活动。

过程清楚:查明质量问题发生和发展的全过程‚从中查找管理上的薄弱环节或漏洞。

责任明确:根据质量职责分清造成质量问题的责任单位和责任人‚并分清责任的主次和大小。

措施落实:针对管理上的薄弱环节或漏洞‚制定并落实有效纠正措施和预防措施。

严肃处理:对由于管理原因造成的质量问题应严肃对待,从中吸取教训‚达到教育人员和改进管理工作的目的。对重复性和人为责任质量问题的责任单位和责任人应根据情节和后果按规定给予处罚。

完善规章:针对管理上的薄弱环节或漏洞,健全和完善规章制度‚并加以落实,从制度上避免质量问题的发生。

3双五归零在质量问题中的应用

我们以机载设备技术故障为例进行分析。当产品型号机载设备研制或生产中发生故障,我们首先对故障问题进行分析,通过罗列引发此问题的各种原因,并给出所有可能原因的故障树。是硬件问题还是软件问题,是元器件问题还是外协问题,搞清楚这些之后,需要选取合适的质量工具,对故障树中的各个原因进行逐一分析,定位出结果进而找到责任部门。并进行深入的机理分析,找出根本原因,从而采取有效的纠正措施。

验证问题定位的准确性和机理分析的正确性。故障复现时,需要在与当时同样的条件下,对问题发生的过程及结果进行模拟试验,并给出结果和与分析过程相符合的结论。

根据问题原因和机理分析,对故障原因采取有效、合理可行的措施。若是硬件设计问题,采取相应的设计更改等措施,重新进行生产样机进行验证;若是软件问题,需更改源代码,并在相应配装平台上进行实施。措施实施后,在飞行试验中对发生问题的部位进行连续的跟踪和观察,并未出现类似重复性的问题,说明采取的措施是有效的。

若要彻底解决发生的问题,还需对发生的问题进行复查。根据最终定位问题的不同,举一反三,查找同批次、同型号、同平台、同时交付设备、同一元器件、同软件、同一设计师设计等有无类似问题存在,确保所有隐患都能及时发现并被解决,防止类似问题再次发生。同时总结经验教训。

对质量问题采取相关解决措施后,相关责任部门负责人需要根据故障定位及最终分析结果完善归零报告,并通过归零评审后,将归零过程中的所有资料传递相关人员并进行归档存储,以保证此型号设备本次质量问题处理的相关信息的可追溯性。

结束语:

军用设备出现重大质量问题将被终身追责,主责单位也将被严肃处理。所以,减少或者避免一些质量问题变得尤为重要。当发生质量问题时,及时归零找出原因避免以后出现同样的故障是重中之重。随着这些年军用机载设备产品研发过程中“双五归零”制度的严格執行,质量问题的归零工作有了明显的提高,也逐渐成为军用机载设备处理质量问题的重要方法。但在实际研发过程中,仍然会偶发归零不彻底、故障问题不能及时复现等问题,这也说明了现如今的质量归零工作仍然存在一些不足之处。我们的质量归零之路还有很长的路要走。

参考文献

[1]金敏红.质量问题标准技术归零工作的有效性

[2]朱接印.生产企业军工产品质量问题信息管理系统研究与开发

华瑾,女,陕西西安,1989.11,硕士研究生,工程师,西安导航技术研究所,军工产品质量方向

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