油气储运工艺的优化策略分析

薄军英

摘要：近年来，经济快速发展，社会不断进步，当下全行业均处在高速前进和发展期，对燃料的需求也逐渐增多，在大量开采石油，天然气等重要资源时，还要做好这些宝贵资源的储藏与运输的工作。当下，我国的油气运输工艺与世界发达国家相比还有一定差距离，且运输过程中的消耗、安全隐患和运输效率，全部处于不合格的状态，这些问题逐渐影响着我国工业化的发展。通过分析油气储运工艺，提出对如规范管道安装、做好自动化技术在油气储运中的应用等提高油气储运工艺的优化策略，希望能为我国油气储运工作作出贡献，从而帮助我国提高工业化的发展。

关键词：油气储运;工艺;优化策略

引言

在经济快速发展的21世纪，我国对各项资源的需求量都急剧增加，其中对油气资源的需求最为突出，油气资源作为我国主体能源之一，对于推动我国经济发展有着显著的作用。而且油气资源在全世界来说都是比较宝贵的自然资源。也正是基于这种现实情况，我们要严格控制油气储运工作的开展，油气储运过程中，受多方面因素影响，容易出现一些不稳定的情况，导致各类问题的发生，比如火灾、油气损耗、爆炸等事故，对于这些问题，我们要采取合适的措施进行管控，最大程度上保证其油气储运的稳定性。

1油气储运工艺概述

最早于16世纪位于北美洲的印第安人，最先发现了油气储运的原理，之后并根据这一原理在都市中建立了许多运输石油的管线。现在，随着石油储存科学技术日益发达，在世界各地主要使用的方式为集中运输和管道运输二种方法。而石油储存则主要指对石油和天然气的贮存与运输，由于石油在液体形式下贮存很简单，而天然气以气态形式存在，储存与运输的难度很大，通过加压储运才能够完成，但由于对气压的调节需要非常精确，所以目前都是通过液化的方法使气态的天然气液化，以便于贮存。而长距离管线运输技术目前是石油储存的重点工艺，同时也是国家重点研发的关键技术之一。随着中国国内生产力的提升，已经形成了对提高中国石油运输效能，降低运输过程中的资源耗费和控制生产成本的要求，因此围绕中国石油储存工艺优势进行科学研究已成为必要的手段工作。

2油气储运工艺的优化策略分析

2.1做好前期的油气管道工程建设

在油气储运工作中，最重要的一点，便是处理好对石油运输管道的建立，石油的运输管道是确保油气运输过程稳固、高效的关键所在。在管道工程建造中，必须基于经济效益为最佳目标，而制订出重要的计划。例如，在选定含蜡高黏易凝石油管道的管径时，考虑到当石油的流量在靠近层流区时，混油段将会迅速增大，为尽快地在建设后使用，通常都会选用口径较小的管径，在必要情形下也可以再进行第二条的建造，因为这样就可以适应实际需要，并且节省建设经费。天然气的输气管道也是同理，但如果一直难以达到所设计的总输量，致使经营成本增加时，可先行建立几条口径较小的管线，在输量上升时增设压气站，在获得较良好的经济性要求时再建设新的交通线。在选线方面也要特别重视，合理选线更加关键。石油地和炼钢企业间的石油运输管线，应当合理调节其线总长和线距总长度的比例。在现实状况中，由于石油管线通常是市场性质的，新干线往往需要更多饶路奔向市场，这和再建线路比较显然更加经济，这也就决定了石油管线的选线往往是非常复杂的。另外，在选线中还必须尽量把高震级的活动区、采空区、河流等避开，设计出几种方法并加以对比，兼顾经济效益与可靠性，择优选用。最后是重要参数的选择。当确定了输量以后，还必须对管子口径、压力、管子壁厚、所使用钢材的等级等方面作出合理性设计，输气管道中还必须确定了压力比。由于石油储运工程的管子施工属大规模建设工程，需要人工、机具量较多，用时较长，成本也较高，施工区域跨度也較大，而且对精确性的设计要求也极高。

2.2管道建设优化

管道是油气输送环节的重要基础，如果管道出现问题，则会对油气运输造成直接影响，为此，在油气储运环节的优化中，要对管道的建设工作予以重视，并采取行之有效的优化措施，充分发挥出管道在油气运输中的作用，提高油气运输的安全性、稳定性、可靠性及经济性。①在油气输送管道建设前期，要以效益最大化为目标，遵循科学合理、切实可行的原则，编制战略部署，强化选线工作。在输油管道管径的选取方面，要充分考虑到原油的高黏性、高凝点，管径不宜过大。输气管道设计时，可以通过选择压气站的方法应对上升的输送量，以此来实现小管径的目标。②输送管道选线时，除了要选择适宜的指标数据外，还要对地质特性全面分析，使管道避开破碎断裂带、采空区等特殊地段，在明确输送量的前提下，对管道直径、壁厚以及输送压力等关键指标优化调整，以此来提高输送质量，保证油气能够顺利输送。③输送管道建设时，要开展相关试验，确保在正常输送条件下，可以完成输送任务，使相应的产业可以获得足够的油气，保持生产的稳定性。

2.3加大油气储运设施改造技术投入

为了解决油气储运设施在使用中存在的安全隐患，可在落实此项工作中，加大对油气储运设施技术改造的投入。以油罐为例，改造油罐时，应明确油罐侧壁与油罐壁板的连接位置属于关键位置，也是最容易发生泄漏的位置，除此之外，定位油气储运设施中的T型连接位置、开口位置等薄弱位置，根据油罐的壁厚与油罐侧壁构成材料厚度的变化，进行油气储运设施使用中的应力分析。结合设施的应力分布，进行油气储运设施底部稳定性与防震性能的综合分析，以此种方式，提高油罐在使用中的安全性与稳定性。鼓励石油企业开发油罐浮顶结构，通过焊接油罐过程中整体结构的变形与残余应力分析可以看出，油罐在风载作用下的受力变化较大。因此，可采用TMCP（变形热处理技术）代替传统技术进行油气储运设施的改造与优化设计，使用高强度与高性能的焊条、焊丝代替油罐上性能较差的材料，提高油气储运设施整体性能，提升设施整体的承载力与应力。随着国家工业生产的加速，节约石油企业生产造价，大部分企业都开发了大型油气储运设施（直径大于90.0cm），可以认为大型油气储运设施是未来行业发展的主要方向。为了满足大型设施的使用需要，还需要在进行技术改造时，做好对油罐底板沉降的控制，在每个油罐的底部集成一个高性能绝缘芯片，用于监控油罐在使用中的应力分布，以此种方式，保证油气储运设施在使用中的安全性与可靠性。此外，还应当做好对油气储运设施位置的合理化设施，保证现场作业人员身着安全衣物进入现场，避免由于摩擦静电对油气储运设施的运行造成影响。

2.4油气储运的油气挥发

对于油气储运过程中油气挥发的情况，我们需要从多个方面入手，对固定顶油罐进行全面的把控，不少石油企业都采用固定顶油罐进行储运，这样可以降低油气的挥发度，减少油气对环境的污染程度，对固定顶油罐进行适当的改造和优化，改装成内外浮顶储罐，定期检查储罐的密封性，使得储罐能够稳定运行。同时也可以应用油气回收装置，将挥发的油气进行回收，做到资源的最大化利用，油气回收装置一般安装在油品的灌装集中点，通过油气回收装置将油气转化为液态形式，然后重新注入到储罐中，这样可以降低油气挥发率，做到资源的最大化循环，实现效益增收。

2.5做好油气储运管道的维护和保养

管道的腐蚀是油气储运中非常普遍的问题，石油在多次运输过程中会经常在管道上有部分残留，再加上空气对管道内部的影响，久而久之，管道内便会出现腐蚀的情况，并且，这种现象的出现会大幅度缩短管道的使用时间，且在很大程度上还会降低石油的运输效率，最重要的是很容易造成石油泄漏等重大安全事故的发生。一般这些问题都是可以利用日常对管道维护，加强运输管理等手段来进行检测的。所以，最重要的是查清楚影响管道腐蚀的因素，在源头上保证石油运输的安全。管道出现腐蚀的原因多数为管道内长时间无人打理和多次对石油的运输。所以这种情况下，化工企业应自身做好管道的维护和强制极阴保护，对管道防腐绝缘层要定期检查，发现损坏和漏电现象要及时修补，防止腐蚀穿孔。

2.6油气储运过程中的防火准备

油气储运的时候，要注重对设备的各个方面管理和维护，定期对设备进行维护和保养，这是非常重要的，要严格按照标准程序执行，具有工艺流程化操作的特点，在设备材料选择方面，要选择质量好的材料，根据工艺特点进行调整，材料要有较好的耐腐蚀性和耐高温性，从整体结构布局，做好设备规划工作，防火审核工作要严格，各个方面都要考虑到，确保设备防火稳定性。

2.7管道的防腐蚀处理

针对于管道防腐，这里我们要加强管道材料的性能指标，选择质量好、性能稳定的管道材料，提高管道结构的整体稳定性。对于管道补口要严格把控其质量，补口材料和管道防腐层之间有着很好的连接性，补口结合要处于紧密粘黏，进行气密性试验，检查其整体密封性，对于管材的选择，要从质量和实用两个方面出发，确保其应用的稳定性。

结语

油气储运是一项较为复杂且系统的工作，其中涵盖的内容相对较多，若是某个环节出现问题，都可能影响油气储运效率和质量，进而导致经济效益下降。为避免这一问题的发生，可按照油气储运的特点，采取有效的方法和措施，对储运环节加以优化，为储运效益的提升提供保障。

参考文献

[1]乔柏翔.探究油气储运工艺的优化策略[J].云南化工，2018，45（3）：221.

[2]劉娇，张高平，崔志伟.探究油气储运工艺的优化策略[J].商品与质量，2016（20）：167.