采矿工程中巷道掘进及支护技术分析

2021-12-27 06:34王亮
科学与生活 2021年22期
关键词:支护技术采矿工程

王亮

摘要:随着现代科技的不断发展,采矿相关技术也得到更新,提高了采矿作业的安全性。在采矿工程中,利用支护技术可不断提高巷道的稳定性,促使巷道挖掘可以持续开展。因此充分利用支护技术不仅可以提升煤矿生产效率,还可以为人员安全作业提供保障,推动采矿事业持续发展。

关键词:采矿工程;中巷道掘进;支护技术

引言:随着现代社会的快速发展,城市建设对煤矿的需求量日益增多,因此采矿企业加大生产规模,进而满足时代发展的需求。但由于采矿工程存在很多风险因素,对采矿事业形成一定的制约,所以需要采矿企业及时引进先进技术,并充分利用相关技术,减少危险因素,提升采矿效率,推动社会持续发展与建设。

一、采矿工程中巷道掘进及支护技术应用的影响因素

(一)巷道围岩强度造成的影响

巷道持续掘进需要其具有较强的稳定性能,同时巷道稳定性不仅与支护技术应用有关,还与其围岩强度存在密切关系。在进行采矿工程初期,需要勘察人员到实地进行勘测,且在勘察实地情况过程中,需要勘察人员对地质应力进行准备分析与了解,并针对围岩强度选择适用的支护技术。因围岩本身就具有一定承重能力,在通过对巷道进行支护,可以进一步提高巷道稳定性。围岩承载能力决定支护顶板位移的大小,当巷道围岩地质应力增加时,顶板位移的大小会降低,进而发挥出支护效果。由此可看出围岩强度值得密切关注,在对巷道掘进时,充分结合实际情况可有效提高巷道的稳定性及安全性。

(二)地应力影响因素

地应力是巷道稳定性主要影响因素之一,同时也是最大安全隐患之一。地应力会促使岩体位移增大,也会导致支护设备出现变形,还会压松煤层,进行产生安全事故,对整个采矿工程产生严重影响。想要解决地应力带来的危害,需要针对地质实际情况,采用行之有效的支护技术方案,同时还要设置科学处理采空区,确保采矿作业可持续进行。

(三)支护设备未持续更新

在对巷道进行持续掘进的过程中,需要支持能力强及支护效果长久的支护设备,但很多采矿企业为节省采矿成本,进行节支省流,未及时引进支护能力强的设备,一直采用落后的支护设备,导致采矿作业时存在诸多安全隐患。基于此,需要采矿企业积极使用先进支护设备,提高巷道的稳定性能,避免安全事故的发展,进而提高采矿企业综合收益。同时支护设备要按照巷道掘进需求进行合理选择,避免浪费投入资金,对采矿企业综合利益造成损失。

(四)支护技术安全管理工作未深入落实

采矿工程作业具有很高的危险性,不仅需要合理使用支护技术,还要加强对支护技术的安全管理。因很多采矿企业受各种条件限制,无法对地下采矿人员等其他技术人员进行全面管理,导致安全管理工作未深入落实,所以安全事故不能得到良好控制。为将这一影响因素有效清除及避免,采矿企业不断加强对支护技术等其他工作的安全管理,確保每位员工在作业时都可规范操作,避免诱发安全问题出现,对人们的生命安全造成威胁。在进行巷道掘进时,需要相关安全管理人员及时发现安全问题,并要求采矿人员及时反馈工作中存在的不足及危险情况,促使安全管理人员及时配置支护设备及技术,为顺利开采煤矿提供保障。

二、分析采矿工程中巷道掘进及支护技术的应用

(一)喷射混凝土支护应用分析

该技术具有较强的支护效果,也是目前高强支护方案中关键技术之一,且存在很强的应用效果。该技术主要利用相关的机械设备将水泥进行搅拌,然后利用喷射机械设备将搅拌后的混合物经过压缩空气处理后,全部喷洒在巷道围岩表面进行加固,同时也会避免围岩受自然情况出现风化等现象。围岩喷洒的混合物以混凝土、水泥、速凝剂等材料为主,制作成干式混凝土在进行喷洒,该材料具有很强的加固作用,因此可切实的增强巷道的稳定性能,提高施工人员的作业效率。

(二)锚杆支护技术的应用分析

该技术是目前应用较为广泛的支护技术之一[1]。在采矿整个过程中,施工环境较为复杂,施工团队经常在巷道掘进时出现断层现象,断层危害较大,该情况极易造成岩层断裂或坍塌,导致安全事故发生,影响采矿作业持续推进。针对这一情况,应用锚杆支护技术可显著提升巷道稳定性能,因该技术多会采用U型钢构件进行加固,可有效减少巷道掘进时出现的断层现象,降低对整个施工造成影响。锚杆支护技术也要充分考虑地质情况及巷道掘进情况,然后加强该技术充分利用的合理性,进一步提高巷道的稳定性,确保施工人员生命财产等得到保障。

(三)直接破顶支护技术的应用分析

该项技术的应用原理主要来源于如何合理使用采矿掘进设备,因在采矿过程中,采矿掘进设备会对岩层造成巨大的冲击及破坏,进而促使岩层出现断层,对其巷道的稳定性产生影响,不利于采矿作业持续开展;所以在巷道掘进过程中,为提高巷道稳定性,采用直接破顶对巷道进行支护,这样不仅可以大大提高巷道的安全性,还便于采矿作业的持续推进[2]。与此同时,增强顶板围岩结构的稳定性,一般会选用顶板硬度在5kPa以上的岩石进行支撑,还可选择岩石断层为2cm以上区域进行支护,进而可充分突出直接破顶支护技术的应用效果。

(四)后退卧底支护技术应用分析

采矿实际环境相对复杂,对采矿人员造成很大干扰,同时也带来诸多危险因素,当巷道掘进时出现小于2.5cm落差断层高度时,且煤矿地质岩层硬度具有一定的支撑作用,可采用后退卧底支护技术提高巷道整体安全性。该技术也需使用锚杆进行支护,在锚杆的支撑下断层面得到有效支持,进而提高巷道在开采过程中的稳定性,有效保障人们的作业安全[3]。

结束语:综上所述,采矿工程中巷道掘进的持续进行与支护技术的合理应用存在密切的关系,所以需要相关的管理及技术人员合理配置支护技术的使用,进一步提高巷道的稳定性,将各种危险事件发生概率降至最低,这样不仅可以保证采矿工作可以持续进行,也可以保证作业人员的生命安全,进而促进采矿企业持续发展。

参考文献:

[1]陆伟田.煤矿采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析[J].当代化工研究,2021(9):73-74.

[2]江日.采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析[J].中国金属通报,2021(10):39-40.

[3]张森波.采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(20):154-156.

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