制冷设备在综合能源系统中的故障应对策略研究

张廷祥 竹锋樵 危家杰

摘要：现代制冷装置大多采用氟利昂制冷剂，管理内容的描述主要集中在氟利昂制冷装置上。考虑到制冷装置种类繁多，往往在系统布局、管道连接、设备类型等方面存在较大差异，因此在运行管理上也有一些不同的要求。制冷装置是由各种设备和自动化部件组成的复杂系统，一般是一机多效系统。每个库的温度、压力等工作参数不同。同时，每个设备或部件的工作是相互关联、相互影响的。往往某个设备或部件出现故障，很多地方可能会出现异常现象;相反，相同的异常现象可能是由不同的故障引起的。因此，对制冷设备的运行和故障进行诊断和隐藏是一项具有挑战性的任务。

关键词：制冷设备;综合能源;系统故障;应对策略

引言

制冷系统本身有一个数字键控系统和一个自动控制系统。当制冷系统中各设备出现故障，如压缩机短路或节流阀堵塞时，系统本身会检测到故障，并根据返回的流量、温度、压力等参数的变化进行报警，并根据参数进行自优化控制，等待人工处理和修复。在包括制冷设备在内的常规能源系统中，当制冷设备出现故障时，通常会开启容量较小的制冷设备或备用设备，以保证能源供应。目前，故障诊断与处理的研究相对成熟。

1制冷设备概述

一般来说，冷冻室里的冷冻室使用的是非常低温的气化液体，如氟利昂、氨等。作为冷却剂，低压蒸发和机械控制吸收冷却器内的热量，达到冷却和冷却目的。目前冷藏室最常用的制冷设备是压缩式制冷，主要包括压缩机、冷凝器、流速阀和蒸发管。根据蒸发管的配置方式，可将制冷机分为两种类型：第一种是将蒸发管放入冰箱，第二种是在液体制冷机通过蒸发管时直接吸收制冷机内的热量实现冷却;空气冷却设备使用风扇将空气吸入冷却设备中的冷却器，并在排出空气和冷却之前通过设备中安装的蒸发管吸收热量。与直接冷却相比，间接冷却具有快速冷却、冰箱内相对稳定的温度以及消除产品储存过程中产生的二氧化碳等有害气体的优点。制冷设备的维护和保养需要维修人员给予应有的重视，对制冷设备的各个组成部分进行详细和全面的审查，及时发现问题，并采取有针对性的措施解决问题，以确保其正常运行。

2制冷设备故障问题

2.1频繁开门问题

在生活中，用户频繁打开门会对冷冻机产生很大影响，因为这可能导致冷冻机内外空气流通增加，外部温度和湿度不符合冷冻机要求的标准，这是不利的此外，门开得太多，很容易在空气交换中暴露出制冷机内部的水滴，而水滴在制冷机的寒冷环境中凝结，从长远来看，会损坏制冷机内部的设备。

2.2随意降温问题

平时管理冷冻机时不能任意冷却因为冷冻机内温度一旦发生必然下降，所以实际上温度在下降，而不是指设备内的温度，而是指蒸发温度。降低蒸发温度会导致单位冷却量和冷却系数持续下降，并且制冷机内的总温度和湿度会显着降低。

2.3压缩机问题

在制冷设备中使用大型压缩机时，需要进行压力测试以防止泄漏，这是设备顺利运行的前提条件。在这一过程中，特别重要的是要注意到空气中含有大量氧气，过高的氧气水平可能导致系统快速加热，当压缩机内的润滑油温度达到极限时，极有可能导致爆炸或更危险的结果因此，选用氮气是工作人员在使用大型压缩机消除试漏时最安全的选择。如果压力测试期间天气炎热，必须保持通风。

2.4急剧降温问题

对于冷藏室的快速冷却问题，大部分发生在技术人员实施新冷藏室时。为了能够快速应用冷却装置，技术人员采用快速冷却方法，快速降低冷却装置的温度，以满足相关的工厂要求。但是，由于新冰箱的空气中含有较多的水，快速冷却方法可能会导致室内温度迅速下降，室内水合物的水可能会在低温的影响下凝结，最终会影响冰箱结构的安全性能。

2.5制冷剂问题

制冷剂的应用对于冷藏室制冷设备的运行至关重要。因此，在冷冻机设备投入使用时，制冷剂的添加必须严格遵守规定的剂量，如果出现错误，不仅添加剂会被浪费，而且很容易引起液体攻击。如果出现这种问题，制冷设备将不可避免地受到严重影响。在添加制冷剂时，一些维修人员由于经验有限而难以进行操作，这可能会在操作失误时大大降低制冷效率。

3制冷设备故障应对策略

3.1压缩机应对策略

压缩机是冷存储系统运行的核心。压缩机出现任何问题都会直接影响冷库运行的安全性。因此，必须优先维护和维护压缩机，以便为整个冷存储系统的稳定运行奠定基础。冷室压缩机日常运行时，应进行压力试验，确保压缩机有足够的制冷剂，无制冷剂泄漏，从而提高冷室系统整体运行安全。为确保制冷剂压力测试效果，工作人员应使用惰性气体进行测试，以避免压缩机内制冷剂压力过大、浓度过高，导致压缩机故障，影响冷藏室运行的质量和安全性。冷室压缩机运行过程中，液体冲击问题的出现可能直接影响冷室的运行安全，这种压缩机的故障主要是由于压缩机中制冷剂或润滑油过多造成的。压缩机运行过程中，止回阀打开程度較高，导致压缩机吸出少量液体制冷剂，影响压缩机叶片的运行安全。在液体物质对压缩机内部的冲击下，压缩机受到严重损坏，直接影响了冷库系统的安全性和运行质量。为了积极避免液体冲击问题的出现，需要根据激励措施进行有针对性的维护和保养，以确保压缩机整体安全可靠地运行。当工作人员检查减振阀和膨胀阀的开度时，观察汽化器表面的开裂现象，分析压缩机的实际工作状态。根据压缩机工作状态及时处理蒸发器表面开裂问题，保证蒸发器换热安全。压缩油位过高，容易导致液体油流入压缩机系统，引起液体油冲击问题，影响压缩机运行安全。为消除安全隐患，提高压缩机整体运行安全，技术人员可优化冷室压缩机设备回油系统，确保压缩机安全可靠地运行。

3.2频繁开门应对策略

安装人员管理时，用户要意识到频繁开门带来的危害，让用户尽可能减少开门的次数和时间。此外，还应采取措施减少门洞数量，如增强冷库设计的合理性、改进门开关的结构等。

3.3随意降温应对策略

冷藏室工作人员应密切注意，使冷藏室的温度保持稳定。此外，技术人员在进行开发时，必须严格遵守标准流程，从产品的实际冷却要求开始，不能一味追求冷冻机温度的下降，无论方法是否科学。

3.4急剧降温应对策略

在新冷藏室投入使用时，技术人员除了要分阶段试验外，还要注意室内湿度问题，坚决消除室内冻伤情况。新冰箱的冷却阶段主要分为三个阶段首先，冻结水之前，冷冻机的内部温度约为4 c，相应的冷却作业应保持在3 c左右;二、水开始结冰时，冷冻机温度在4c-4c之间，技术人员冷却时的日常下降温度不得超过1c;最后，冻结水后，冷藏室温度低于-4 c，技术人员每天不能冷却超过2 c。当冷藏室内部温度达到预期值时，必须立即停止。

3.5制冷剂应对策略

有关技术人员必须采取合理和有效的措施，控制制冷剂的数量，在不滥用的基础上满足大约80%的需求，并在制冷剂短缺的情况下重新添加制冷剂，以促进准确的缺陷评估。与此同时，如果制冷机充电时冷水机组冷却水泵不亮，制冷机会直接作用，从而冻结冷却液管内的积水，导致管道破裂。因此，在充干冷凝器时，需确保冷却水泵开。

结束语

总之，在制冷设备运行过程中，维修人员应积极识别设备故障，及时处理。在对设备进行日常维护和保养时，维修人员应严格按照设备的运行特点进行维护，保证维护工作的质量，提高制冷系统运行的安全性和可靠性。

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