可燃气体报警器应用常见问题及应对措施

2022-02-28 22:10苏柳俊
科技信息·学术版 2022年6期
关键词:常见故障处理应用

苏柳俊

【摘要】可燃气体报警器能够对生产现场可燃气体泄露情况进行实时检测监控,一旦可燃气体浓度超标,报警器便会立即發出警报,值班人员便能够根据警报采取针对性安全措施,有效避免火突、爆炸等大型事故的发生。因此,可燃气体报警器在生产中的重要性不可取代,本文主要针对可燃气体报警器的正确应用方法与常见故障处理策略展开分析。

【关键词】可燃气体报警器;应用;常见故障;处理

可燃气体报警器主要由检测元件、放大电路、报警系统以及显示控制单元等部分组成,其检测原理主要有催化燃烧型、红外线吸收型、热导型等,采用的方式有扩散式和吸入式。可燃气体报警器在生产、仓储、消防等存在可燃气体的领域中应用广泛,能够有效对危险场所的可燃气体泄露情况进行实时检测,在保障生产与人身安全方面发挥着重要作用。

1.可燃气体报譬器的正确应用要点

可燃气体报警器在使用中要保证其防爆标志与危险场所级别相符。报警器的防爆级别、目标气体类型等都需要与生产现场爆炸性气体的级别、类型要求相符,不可在超出防爆标志允许范围的环境中使用,否则无法起到防爆报警作用。可燃气体报警器不可在含有硫、磷、砷等化合物的环境中应用,原因在于这些化合物会导致报警器中的检测元器件中毒,严重影响报警器的检测灵敏度,大大缩减报警器使用寿命,致使其短时间内失效。在针对以上化合物的可燃气体展开检测时,应当选择抗毒性或是半导体检测报警器。因为催化型检测报警器会引爆氢气,所以在含有氢气的可燃气体检测中应当选用化学型或半导体型检测报警器。由于催化燃烧型的固定式检测报警器中的检测元件为催化活性元件,所以不可在可燃气体浓度髙于爆炸下限值的环境中应用,否则会导致检测报警器内部的检测元件烧毁。可燃气体报警器不得进水或是遭受水蒸气喷射,原因在于检测元件遇水后会严重影响应用性能,倘若意外进水,应当及时更换报警器内部的检测元件,对于设置在室外环境下的可燃气体报警器需要配备防水罩。可燃气体报警器的安装位置需要根据待测气体密度而定。由于密度小于空气的气体会往上扩散,所以检测报警器应当安装在气体可能泄露的源头上方,一般高于泄露源0.5~2.0m,并且与泄露源保持5m之内的水平距离,目的在于保证能够及时准确地检测可燃气体。倘若可燃气体密度比空气大,则需要将检测器安装在泄露源头的下方,具体位置高出地面0.3~0.6m,这一高度刚好避免了位置过低导致雨水臟落对检测报警器的损坏,以及位置过高难以检测到比空气重的可燃气体汇聚高度。可燃气体报警器在投入使用前,要按照使用说明书中的规定,调整其电流电压值,确保检测报警器工作正常,并且除了正常检修之外,这一数值无须变动。在对仪表进行维修时,一定要断电后对其进行拆装,同时要小心拆装其中的防爆零部件,避免对隔爆面形成损伤或是混入杂物。可燃气体报警器中的声光报警装置应当安装在便于观察与维护的位置,同时保证周边不存在对仪器工作造成影响的电磁场,还需定期对仪器展开检定工作,尤其针对仪器的报警功能要多次测试,比如可启动报警装置的试验按钮,判断其报警功能是否失效。

2.可燃气体报警器的常见故陣分析与处理

2.1仪表无法正常启动与工作

仪表接通电源之后工作指示灯不亮,原因可能是电源未通电或是仪表内部保险丝熔断。应当先对电源线路连接问题以及内部保险丝完好性进行检査,倘若均无问题存在,便需要对全部电路进行检査。

2.2显示故障

可燃气体报警器仪表自带故障诊断功能,一旦探测器出现故障,仪表便会出现相对应的设备故障报警信号灯。造成故障报警的众多原因主要有如下几种:接线松动、连接线接错或断线、传感器损坏或断线、零点过低、电源电压不稳等。在实际故障处理中应当结合具体问题进行逐步排査,找到针对原因加以解决。

2.3样气检测无反应

在对可燃气体报警器进行定期检定时,接通标准样气进行检测,仪表显示无反应或指示表显示在标准气体的浓度值以下,通过对量程电位器进行调

整依旧无法得到样气的浓度标准值。出现这一情况可能原因多种,比如检测器件损坏老化、电路板损坏、烧结金属孔或是过滤器堵塞等,针对如上原因进行逐一排査,必要时更换检测器。

2.4响应缓慢

检定过程中仪表响应速度过缓,出现这一情况的原因可能是因为传感器老化。一般来讲,可燃气体报警器的工作环境都处在可燃气体密集的恶劣环境条件下,久而久之必定会导致内部元器件受到催化物质的作用而出现一定程度的侵蚀。除此之外,量程调节不当同样也会出现仪表响应过缓或是指示无法到位的情况。

2.5数据管显示缺笔画

可燃气体报警器出现显示器显示不清或是缺少笔画的故障,可能是数码管管脚接触不良、虚焊以及数码管损坏等原因造成。主要的故障处理措施为重新做好数码管管脚接触以及焊接,或是直接将数码管换新。

2.6浓度数值显示不稳定或是误差过大

可燃气体报警器在检测中出现浓度显示不稳定的主要原因可能在于周围环境中有电场干扰,而浓度显示值误差过大则可能是因为零点或是量程出现漂移,也有可能是因为标准气体类型与出厂标定气体类型不一或者传感器受损。为保证浓度数值显示正常,一方面需要将可能存在的电场干扰排除且进行重新复位,另一方面还需对传感器工作点进行调整或是直接更换传感器。

结语

综上所述,可燃气体报警器在众多生产工作中得到广泛应用,有效提高了生产工作的安全性。除去产品本身存在的质量缺陷问题之外,使用人员的操作和维护保养工作不当,都会造成探测器装置性能下降,从而造成故障发生率升高。所以在可燃气体报警器的具体使用中一定要对其工作原理及性能有所了解,掌握正确的使用方法及故障处理手段,做好定时检査与运维工作,保证故障得以及时发现并解决,进而能够准确及时地检测出可燃气体的泄露,避免重大事故的发生。

参考文献:

[1]孙隆浩.可燃气体报警器在化工生产装置中的具体应用分析[J].中国设备工程,2020(17):112-113.

[2]李杰.可燃气体报警器检定工作注意问题探讨[J].科技风,2020(15):157.DOI:10.19392/j.cnki.1671-7341.202015133.

[3]刘娟.可燃气体报警器在化工装置上的应用[J].科技创新与应用,2019(06):176-177+180.

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