浅析现代机械制造中机电一体化技术的应用

摘  要：现代机械制造中广泛应用机电一体化技术，显著提高机械制造的工艺水平。文中分析机电一体化技术的优势，结合现代机械制造现状，探讨机电一体化技术在现代机械制造中的应用，促进机械制造水平的提升，增加我国机械制造产品在国际市场的竞争力。

关键词：现代机械制造;机电一体化;技术应用

机械制造行业发展水平决定现代国家是否强盛。随着科学技术快速发展，在推动我国制造业发展方面起到重要作用。机电一体化技术，即融合信息化技术形成的综合性技术。现代机械制造行业中应用机电一体化技术，可以显著提升技术水平，增加机械制造的质量与效率。

1、现代机械制造技术内涵的分析

机械制造技术指的是操作人员利用机械设备按照相应的项目需要加工产品时采用的方法和处理流程。在具体加工时，通常会将零件加工分为粗加工和精细加工两个阶段，从而更好地满足精度方面的需要;零部件的加工精度在很大程度上决定了机械设备制造质量，零部件加工时依据实际需求进行，通过采取相应的措施做好加工精度的控制工作。但在实际加工中，误差不可消除，因此需要将误差控制在合理的范围内，确保加工零件的总体质量。

加工机械零部件，要求达到极高精度要求，确保达到较高的整体配合度，为机械整体性能实现提供保障。采用机械制造技术，将通过各类加工设备、技术改变工件尺寸大小、几何形状和性质等，要求达到机械零部件制造参数标准。而零部件加工划分为前期、中期、后期，流程繁琐，从材料选择到设备环境等各方面因素存在都会干扰加工质量。所以在完成零部件粗加工后，需要开展进一步精加工，结束加工后需要开展质量检查，确认加工误差在规定范围内，可以满足后续规范性组合要求。严格按照机械生产相关标准进行零部件加工，需要考虑机械制造技术带来的影响，从而采取有效措施提高零部件精度。

2、现代机械制造中机电一体化的优势分析

2.1 保证制造的安全性和可靠性

在技术的推动下，应用机电一体化技术的现代机械制造，具有自动监视、自动报警以及自我保护的功能。在运行过程中，一旦出现电力故障，系统会立即启动保护措施，从而有效降低安全事故发生的概率，提升机械设备运行的安全性与可靠性。

2.2 提升运行能力

机电一体化技术优势显著，将其应用到现代机械制造中，可以改善传统机械运行的不足。机电一体化技术综合各方面技术，如，网络科技、计算机、机械制造以及自动化控制等多个领域和科技，从而为制造企业提供更加智能化的控制服务，这对于提升管理人员的管理水平，提升工作效率具有非常重要的现实意义。

2.3 提高机械性能

将机电一体化技术应用到现代机械制造中，通过程序控制与电气技术及时调整机械制造情况，改善传统控制方法的不足，简化操作流程，提升工作效率。对于高级的机电一体化技术，还能通过对控制对象的数学模型和外部参数的调整，自动选择最优的工作程序。

3、现代机械制造中机电一体化技术的应用

3.1 做好直接误差控制，提高零件加工质量

客观角度分析直接误差包括两部分，即定位误差与制作误差，直接误差相比于其他误差来说控制难度较大。设备加工人员可以采取有效措施控制与减小直接误差：

（1）加工技术人员作业开始前，需要做好相应准备工作，全面分析机械加工过程中存在的直接误差，制定相应的预案，尽量降低误差与制作误差的概率，确保零部件加工的质量。

（2）实时监控机械加工作业全过程，及时修复部分出现直接误差的零件。如薄壁零件加工时，这些零部件容易出现磨损误差，针对这类情况，技术人员可以在吸盘上提前打磨所需要的工具与零件，直到符合设计图纸要求为止。通过这种方式加工的零部件精度较高，且有着极强的刚度，实际使用时不容易出现变形情况，大幅度提升零件加工质量。

3.2 实现光纤的全面连接

在机电一体化技术应用的过程中，需要依托良好的网络环境做好数据的分析、控制和收集等工作。智能终端以及间隔层作用的发挥都需要光纤的连接，电气自动化生产的过程中还需要以来完善的控制程序，这些程序的输入也需要光纤传输的连接，从而提升反应速度。

对于企业而言，需要重视软件和硬件的更新换代，从而重视数据交换工作，保证通讯质量，充分发挥现代信息技术和网络技术的便利条件，更好地为高质量的生产服务。

3.3 与智能终端技术相结合

现代机械制造中机电一体化技术的应用需要重视与智能终端技术的有效融合，通过光纤实现与设备之间的相互连接。智能终端在实际的应用过程中需要对数据进行收集和分析，并利用相互配合的方式有效满足信号的测试和接收方面的要求。

另一方面，在具体的应用过程中，还可以充分利用跳闸双重保护的措施，提升生产的可靠性与稳定性以及智能化水平，促进制造系统与电气系统的有效连接，确保产品能够更好地满足市场的需求。随着科学技术进步与发展，机电一体化技术将与其他技术融合，实现提高技术性能的目的。机电一体化技术将会主动融入计算机、机械学等内容，持续扩大应用范围，控制生产成本，提高企业效益。同时，新型系统中机电一体化技术充分满足生产需求的，简化生产指令，节约生产实践，促进产品性能提升，达成提高生产效率的目的。

结束语

总而言之，现代机械制造中应用机电一体化技术，需要综合考虑各方面因素，制定科学合理的机械制造方案，切实发挥机电一体化技术的优势。同时，需要制造企业进行深入研究，转变传统机械制造的不足，实现两者的有效融合，促进机械制造水平的提升。

参考文献

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[2]殷达方.浅析现代机械制造中机电一体化技术的应用[J].科技风，2019（18）：168.

[3]余雪松.现代工程机械中机电一体化技术的应用情况探究[J].内燃机与配件，2019（07）：182-184.

作者简介：姜黎红 1983.01女，汉族，湖北武汉人

工作单位：湖北轻工职业技术学院   硕士   讲师

研究方向 ：机械制造、机电一體化