房建施工中铝模板技术的应用探讨

郑志阳

（福建筑兆建设有限公司，福建 厦门 361000）

0 引言

铝模板在材料模板市场中具有成本低、操作简便、重量轻的优点，因此铝模板在房建工程施工中有着较高的技术优势。特别是在新时代背景下，我国愈发强调绿色可持续发展理念的贯彻落实，而铝模板技术的应用不但能满足节能环保方面的要求，还能极大地提高房建施工的质量和效率。因此，相关施工人员必须充分认识到科学应用铝模板技术的重要性，在严格把控铝模板技术应用要点的同时保证现场施工质量，切实提高房屋建筑使用的安全性与稳定性。

1 铝模板技术概述

铝模板系统主要由铝模板、支撑及附件系统组成，该系统还包括楼梯、地板、梁式铝模板、墙体铝模板及其他类型的铝模板。其中支撑系统主要由墙板与梁板支撑组成，其主要功能在于保障混凝土浇筑的质量[1]。而附件系统通常需要与铝模板构成一个整体进行连接，并且在实际使用过程中需要利用销钉来保证整体稳定性。与此同时，铝模板系统还具有重量轻、灵活性大的优点，极大地提高了拆卸与组装效率，并且铝模板系统的强度也相对较高，其完整性与稳定性也较为优越，在节约使用成本的同时，还能体现出较高的经济优势，在实际使用中产生的建筑垃圾也相对较少，真正意义上达到了绿色环保的施工要求。由此可见，铝模板技术可以有效突破传统模板施工中存在的弊端，并体现出良好的技术优势及施工便利性。

2 房建施工中铝模板技术的应用优势

本文针对厦门市龙湖春江天玺项目中的4号楼铝模板技术应用、一体化建设情况及铝模板技术在房建施工中的实践运用进行了简要概述，由此发现铝模板技术主要具有以下3点优势：①铝模板技术相比于其他技术有着更快的拆除速度，特别是在房建工程中极大地提高了项目的建造效率，使得铝模板拆除工作只需要5 d左右就可以完成，极大地加快了住宅建筑项目的施工速度，同时有效提高了整个工程项目的施工效率，进一步缩短了项目施工需要花费的周期时间；②铝模板还有着重量轻的优点，在房建工程施工过程中无需借助其他机械设备，只需要通过人工操作的方式就可以完成整个模板拆卸工作，减轻机械成本的同时还能加快施工进度，进一步提升了项目的盈利空间；③相比于其他模板，铝模板的稳定性更强。经实验研究表明，每平方米铝模板可承受的重力都远超出了其他混凝土模板可承受的重力，因此在房建工程中科学应用铝模板施工技术可以更好地满足房屋建筑项目对模板使用提出的要求[2]。

3 房建施工中铝模板技术的具体应用

3.1 施工前期准备

在铝模板制作前必须不断优化与完善铝模板结构图、铝模板建筑安装结构图、节点施工图等设计，确保设计方案准确无误后才能将其投入到铝模板制作中。当铝模板制作完毕后，还需要做好成品试验检验工作，同时详细记录铝模板制作的试验检验成果。将铝模板运输到施工现场使用时，还需要充分考虑到房建工程的实际施工需求，再次对铝模板进行复核检查，确保铝模板数量和规模均已达到实际施工要求。另外，相关施工人员还需要严格执行技术交底工作，督促其充分了解房建工程的实际情况和铝模板施工要求后才能开展模板安装工作。模板成品出厂检验要求见表1。

表1 模板成品出厂检验表

3.2 测量放线

在测量控制点设定过程中，可以利用专门的仪器设备精准测量建筑物边柱及墙体轴线，在复查过程中保证轴线达到实际施工要求，并结合施工图纸设计确定模板内边线和中心线的具体位置。在此基础上还需要利用水准仪确定水平标高，严格按照模板标高要求将其引测到模板安装的具体位置。待立杆支撑完毕后，还需要将其引测到钢管立管上方部位，以便于后续的梁板高程控制。最后，利用水平仪器测量楼面标高时，还需要将其平整度控制在8 mm之内，一旦超出这个既定范围，则需要立即进行剔凿找平处理[3]。

3.3 模板清理

在模板搭设施工正式开展前，需要在模板上均匀涂抹脱模剂，为后续模板拆除工作的顺利进行奠定良好基础。但需要注意的是，应避免涂抹过多的脱模剂，禁止在其表面涂抹废机油。与此同时，在模板安装前，需要在接缝位置清理混凝土残渣，可以有效避免接缝变形问题的产生，并及时清理接缝处的杂物，避免接缝变形而影响楼面铝模板的正常安装，从而减轻梁模板和墙模板发生变形问题。

3.4 模板支设

在铝模板安装过程中，通常需要对梁模板、墙模板及楼梯模板进行安装，同时严格按照施工图纸设计要求有针对性地安装相关部位，确保每一模板的精度达到实际施工要求，切实提高模板安装的安全性与稳定性。在实际安装过程中，必须利用定型模板进行就位安装，同时严格把控墙体尺寸与铝模板数量，并按照户型、房间的对应编号构成一个完整的配板图，并按照配板图与铝模板施工说明书中规定的次序完成拼装工作。在此过程中必须保证所有配件与紧固件安装的牢固性，同时精准设定预埋件与预留孔的位置。在模板正式使用前，还需要利用碱性水进行浸泡，不断减少墙面中的气泡。一旦边框出现微小变形，还需要在新模板边框中添加胶片，有效降低累积误差，以此避免拆模后混凝土浆液粘结导致整个模板尺寸变大。铝模板建筑模型设计见图1。

图1 铝模板建筑模型设计图

3.5 混凝土浇筑

在铝模板施工过程中，必须做好混凝土浇筑工作，这也是影响房建工程施工质量的重要因素。在混凝土浇筑过程中，应严格遵循中间向两边浇筑的次序，避免水泥浆液在浇筑过程中从上层混凝土流入到下层。在外墙浇筑过程中，则需要保证墙固外观效果的美观性，同时及时清洗墙住脚浇筑过程中可能封堵的砂浆，进而最大限度地降低后续拆模施工的难度。在输送管设置过程中，还可以借助塔机吊管来保证混凝土结构的稳定性，并利用预埋钢筋环巩固输送立管，从源头上避免其对铝模板造成水平撞击。但需要注意的是，在实际浇筑过程中应避免振捣棒与模板表面的直接接触，并在施工完毕后做好模板成品保护工作。最后，对混凝土进行分层浇筑。在实际浇筑过程中应按照分层的方式将混凝土振捣密实，待上层混凝土浇筑振捣完毕后才能浇筑下层混凝土，同时严格按照要求铺设混凝土浇筑层的厚度[4]。

3.6 模板拆除

当混凝土浇筑完毕进行墙柱模板拆除时，还需要等其达到硬化状态即≥2.5 MPa，需要保持其完整性，才能完成墙柱侧模拆除工作。在实际拆除过程中，必须按照先拆除斜撑后拆除对拉螺杆、再连接混凝土模板的顺序完成相关工作。将螺钉拧松后卸下，再依次拆除连接元件，最后小心分开墙与模板，避免其对墙柱造成损坏。待模板拆除完毕后，还需要立即对模板及其配件进行清理，并在施工现场科学堆放与运输模板，避免其对构件造成损坏。与此同时，在梁模板拆除过程中，必须在浇筑完毕后的一段时间内，确保其跨度超过8 m、悬挑达到100%，才能进行拆除。在拆除过程中，同样需要先拆除梁板相连部位、支撑杆，后拆除锁片与锁销，并在模板拆除过程中认真观察支撑杆的状态，避免其发生松动问题。最后，在铝模板拆除施工结束后还需要及时进行检查，一旦发现质量不达标的问题，则需立即采取有效措施进行处理[5]。

4 房建施工中铝模板技术应用的注意事项

4.1 加大施工技术人员培训力度

现场施工技术人员与管理人员的专业水平会直接影响铝模板施工的质量，若现场施工人员缺乏基本的专业素养、责任意识及操作的严谨性，就会直接影响房建工程中铝模板技术的应用效果。基于此，在铝模板施工正式开展前，必须定期组织现有技术人员到铝模板生产厂进行参观学习，使其在真实的学习场景下充分了解铝模板制作的全过程及模板拼装和拆除步骤。同时要求技术人员在实际操作过程中熟练掌握铝模板安装与拆除工艺的注意事项，厂家可以在现场给予相应的规范性指导[6]。与此同时，技术人员在事先了解铝模板施工流程及技术要点后，还需要带领其他工人学习相关知识及实际安装操作。在施工项目正式开展前，厂家可以引导技术人员亲临施工现场解决技术方面的问题，总承包单位也可以结合工程概况培养一批高素质铝模板施工人才，以此为项目的顺利实施奠定良好基础。铝模板技术应用流程见图2。

图2 铝模板技术应用流程图（d）

4.2 做好技术交底工作

在铝模板安装施工正式开始前，各班组应积极与厂家技术人员、现场管理人员合作，共同做好技术交底工作。一旦施工期间出现人员更换或设计方案变更等方面的问题，需要及时将其反馈到上级技术部门，并结合现场施工情况采取科学可行的质量控制措施，以定期或不定期的方式适当提高技术交底的次数，同时督促现场工作人员熟练掌握铝模板施工的技术要点[7]。

4.3 其他注意事项

在铝模板安装施工过程中必须认真处理特殊轴线的位置，在模板拆除过程中则需要有效控制弹线的影响，重点关注模板拼接处与对拉螺杆孔洞处的科学处理。一旦发生模板裂缝问题，需要及时利用砂浆进行封堵。在此过程中，同样需要避免混凝土过振、漏振等方面的问题，并在拆模后及时清理模板，以供下次循环利用。在脱模剂搅拌后还需要静置20 min，待气泡消失后才能继续施工。当混凝土浇筑完毕后，同样需要注意成品的保护，及时对剪力墙、楼梯、墙柱等阴阳角进行包封处理，降低后续施工可能对混凝土结构造成的消极影响。若想保障铝模板施工的整体质量，还需要指派专门的工作人员做好现场监督与检查工作，第一时间发现施工中可能存在的质量问题及安全隐患，有针对性地制定科学合理的质量控制措施。在模板安装与使用过程中，必须及时对成品进行验收与检查，严格把控每一道施工工序及技术要点，同时详细记录整个施工过程[8]。

5 结语

在现代社会经济水平不断提升的背景下，公众对住房建筑的质量提出了更严格的要求和标准，因此施工人员在保证铝模板安装美观性的同时，还需要加大质量控制与安全方面的监管力度，需要施工人员积极学习铝模板安装方面的专业理论知识和技术要点，同时结合房建工程的施工要求建立起一套完善的质量监管体系，一旦发现房建工程施工中铝模板安装出现问题，应立即采取有效措施进行补救，从而促进我国建筑行业的健康长远发展。