压缩式垃圾中转站增速液压系统

林丰杰 郭红玉 高 飞

近年来，在村镇安装的垃圾压缩中转站中，大部分是垂直压缩式垃圾中转站，垂直压缩式垃圾中转站的压缩过程如下（见图1）：1DT通电，换向阀5左位，此时，齿轮泵7供的压力油经换向阀5左位P口、A口到达压缩缸1的无杆腔，压力油推动压缩缸活塞杆2并带动垃圾压缩头3向下运动，压缩缸1有杆腔的液压油，经平衡阀4、换向阀5左位B口、T口回油箱8。压缩缸活塞杆2带动垃圾压缩头3向下运动直至接触垃圾并压缩垃圾，在此过程中垃圾压缩头3一直到压缩垃圾结束只有一个速度。压缩缸活塞杆2带动垃圾压缩头3向下压缩垃圾时，要用3到4个行程才能把垃圾压缩箱压满，然后压缩缸活塞杆2带动垃圾压缩头3升高到离地面2.8m的高度停止，以便清运车将压缩好的垃圾运走，当再次压缩垃圾时，压缩缸活塞杆2带动垃圾压缩头3要从2.8m的高度下降到垃圾压缩头3接触垃圾后才能开始压缩垃圾的过程，所以垂直压缩式垃圾中转站在压缩垃圾时有2.8m的空行程，这2.8m的空行程与压缩垃圾时的速度是一样的，运行速度很慢，致使压缩站的效率低下，耗电、耗时、耗能。

图1

针对这种情况，我们设计了一种增速液压系统（见图2），其压缩垃圾的工作过程如下：1DT通电，换向阀5左位，此时，齿轮泵7供的压力油经换向阀5左位P口、A口到达压缩缸1无杆腔，压力油推动压缩缸活塞杆2并带动垃圾压缩头3向下运动，此时，压缩缸1的有杆腔的压力油经增速阀9的左位A1口、B1口与换向阀5的A口来的压力油合流一起到达压缩缸1的无杆腔，这时，压缩缸活塞杆2带动垃圾压缩头3向下运动的速度大大加快，使向下运动的速度增加了约1倍，当垃圾压缩头3接触到垃圾并开始压缩垃圾后压力升高到7MPa时，压力继电器10动作，3DT通电，增速阀9右位，这时，压缩缸1的有杆腔的压力油经平衡阀4、换向阀5左位B口、T口回油箱8，压缩缸活塞杆2带动垃圾压缩头3恢复到压缩速度开始压缩垃圾，在这个过程中，大大缩短了空行程的时间，约节省了一半的时间，降低了耗电、耗时、耗能，节约了能源，提高了工作效率。

图2