检修“超人”韦茂持

●盘华金

（作者单位：广西桂冠电力股份有限公司检修分公司）

“茂持，公司选派你参加近期举办的第二届‘粤、桂、黔 ’三省（区）水电厂水轮机检修专业技能竞赛和第十七届中国大唐水轮机检修专业技能竞赛，希望你尽快回来参加赛前集训。”

“请领导放心，我明天准时报到。”

新婚第4天，韦茂持接到代表广西桂冠电力股份有限公司检修分公司（以下简称检修公司）参加技能比赛的通知，他二话不说立即结束婚假赶回来参加赛前集训，一去就是3个月。

“韦经理，新转轮这周回厂，请按计划开展回装工作。”

“好的，马上落实。”

女儿出生第3天，韦茂持来不及多看几眼，就赶回检修驻地开展机组大修工作，回来时女儿已经5个月了。

……

韦茂持是检修公司大化检修项目部经理，也是技术能手。他爱岗敬业，常年扎根检修一线，将最美好的青春年华奉献给了最苦、最脏、最累的水电检修工作，用责任和担当为机组安全稳定保驾护航，以实际行动践行一名共产党员的初心和使命。

锻打磨练成“超人”

2010年大学毕业后，韦茂持怀揣梦想步入水电检修行业。

大部分水电厂都在偏远山区，生产工作和生活环境十分恶劣。韦茂持常年奔波在外，没有固定节假日，遇上紧急抢修时经常连夜赶往现场，一年365天，大部分时间都待在检修现场，经常过家门而不入，辗转于区内外十几个检修驻地，大家都叫他“超人”。

长期的磨练，韦茂持脱颖而出，从一名普通的水电检修工茁壮成长为检修公司复合型人才。

12年检修工作中，韦茂持带领他的检修团队圆满完成了13个厂（站）近80台次水电机组检修、抢修，以及附属设备、溢流坝设备、船闸设备检修，成功解决近50项技术难题，为检修公司打造检修精品和高质量发展贡献了力量。在2020—2021年度机组检修中，韦茂持不仅优质高效完成所承担的检修机组检修任务，更是以优异成绩荣获第三十六届全国电力行业“哈电杯”全国大型水电机组检修职业技能竞赛个人三等奖，为代表中国大唐参赛的桂冠电力赛队勇夺团体和个人“双桂冠”贡献了力量，成为名副其实的检修“超人”。

勇挑重担的铁肩“超人”

韦茂持第一次担任项目部经理时，检修公司安排他同时负责金鸡滩电厂3台机组、龙溪电厂2台机组检修以及溢流坝设备检修等多个项目，检修任务异常艰巨。金鸡滩电厂3台机组是卧式机组，而韦茂持所带领的检修项目部刚组建成立，没有卧式机组的检修经验，一切得从零开始。为了深入了解机组结构，韦茂持全身心投入工作，白天泡在检修现场和同事一起研究技术难题，晚上熬夜查阅资料，查看图纸，经常一干就是一个通宵。检修期间，他就像陀螺一样停不下来，调配检修工器具、实验仪器……将难题一个个击破。

在韦茂持的带领下，项目部圆满完成年度检修任务，成功处理了金鸡滩电厂受油器窜油、主轴密封漏水、接力器缸盖漏油，以及龙溪电厂导水机构漏水、转轮桨叶漏油、空气围带及主轴密封问题等重大缺陷，还完成了油冷却器改造、空气冷却器改造等技改项目。

在发电黄金期，岩滩公司3号机组因故“非停”，检修公司领导要求韦茂持立即组织人员抢修，以最快的速度将机组恢复运行。

难得回家吃一次饭的韦茂持二话不说，撂下饭碗就走，一个人骑着摩托车从乡下老家赶去事故现场。

“兄弟同心其利断金，我们要和时间赛跑，和汛情赛跑，用最有力的措施，保证20天内完成抢修任务。”韦茂持坚定地说。

韦茂持每天准时组织抢修人员进行安全学习，分析危险点，做好防护措施，按照检修工艺流程把控好安全、质量等每一个环节，及时向检修公司汇报当天工作开展情况，合理安排下一个工作任务，保证抢修工作有条不紊地开展。在韦茂持的带领下，抢修队员的工作热情高涨，窄小、高温的工作面，大家抢着上，抢修现场掀起了一轮又一轮的工作高潮。最终，抢修任务比原计划提前6天完成，为业主抢回经济效益近千万元。

随叫随到的破题“超人”

2021年11月沿渡河公司石柱河电站1号机组导水机构因汽蚀严重出现大量漏水，导致无法正常停机。

“必须在7天内将导水机构部件、底环及转轮拆除返回原厂修理。”韦茂持接到抢修通知后，立即组织抢修队伍连夜赶往事故现场。

韦茂持合理调配项目部资源，精心优化工序工艺，带领检修团队进行技术创新、发明创造。在水导转动油盆甩油处理改造过程中，检修团队不仅消除了机组水导轴承甩油缺陷，而且大幅降低机组耗油量，平均每年节省油耗120升以上。此外，韦茂持自主设计的测圆架为检修公司节省了检修材料费近10万元，而且检修效率显著提高。最终，整个机组抢修提前13天完成，机组修后各项数据均优于指标要求。

“龙溪电厂发生水淹厂房事故，立即组织人员前往事故现场抢修。”2022年3月16晚，韦茂持刚加完班准备回宿舍休息，收到抢修通知后立即组织项目部人员赶往事故现场。45分钟后第一批人员及物资出发龙溪电厂。经过5小时长途跋涉，抢修队伍及时抵达事故现场。韦茂持顾不上休息立即开启抢修模式，带领项目部人员仅用10天时间就完成两台机组廊道层辅助设备拆除、保养、烘干、回装，水导轴承分解检查，定子、转子清扫绝缘检测等工作，让机组恢复正常运行。