MG水库涵洞基础加固方案比选及设计分析

2023-03-22 12:24苗萌贾俊策
河南水利与南水北调 2023年1期
关键词:闸阀砾石涵洞

苗萌,贾俊策

(临沂市水利工程处,山东 临沂 276000)

1 工程概况

MG 水库Ⅱ库为一座灌注式水库,由区域干渠引水入库,主要用冬闲水及汛期洪水蓄库,为0.13万hm2饲草料基地提供灌溉水源,每年提供灌溉水量699.55万m3。MG水库Ⅱ库总库容583 万m3,最大坝高38.50 m,工程规模Ⅳ等小(1)型。主要建筑物包括大坝、涵洞、溢洪道等,其中涵洞总长度196 m(导流涵洞段36 m,放水涵洞段160 m),涵洞纵坡1/50。

2 涵洞基础地质条件分析

2.1 全新统坡(洪)积粉质壤土层

此项目涵洞基础位于全新统坡(洪)积粉质壤土层上,厚度1.00~2.50 m,主要为粉质壤土,浅黄色,干~稍湿,稍密,中~高压缩性,属弱透水性,属非自重湿陷性黄土场地,湿陷程度为轻微~中等,承载力标准值fk=100~130 kPa。

2.2 全新统洪积砂卵砾石层

涵洞粉质壤土层深度以下为洪积砂卵砾石土层,厚度4.50~6.50 m,主要为卵砾石和砂土,表部松散,下部中密~密实,但本土层地层不均匀,级配较差,局部为砂卵砾石与砂土互层。其中坝基和河床的砂卵砾石部分物理力学参数见表1。

表1 涵洞基础物理力学参数(部分)表

3 涵洞基础加固方案比选

导流兼放水涵洞布置于坝体基础中部河床位置,包括进口竖井段、压力洞身段、闸阀间段、出口消力池段等几部分,正是因为涵洞位置的重要性,因此对其地基坚固性、稳定性提出了很高的要求。根据MG水库Ⅱ库的实际情况,共设计三种涵洞基础加固方案,具体操作和对比分别如下。见表2。

表2 涵洞基础处理方案对比分析表

方案一:3 m厚砂砾石拌20%熟石灰换填。对涵洞基础底部土层作部分换填,换填深度3 m,按1:1扩槽,特别是涵洞基础下粉质壤土层全部清除。换填料采用级配连续的砂卵砾石掺拌20%石灰,30 cm 一层分层碾压,压实后相对密度不小于0.85,干密度试验值不小于2.25 g/cm3,变形模量不小于40 MPa,地基承载力标准值不低于300 KPa。

方案二:C10现浇混凝土填筑。对涵洞基础底部土层作全部清除,采用C10 现浇混凝土浇筑基槽,浇筑厚度为涵洞基础以下7~9 m,基槽开挖边坡1:0.50,基础下C10 现浇混凝土垂直浇筑,旁侧基槽间隙采用河床砂砾石碾压填筑。

方案三:设置C25钢筋混凝土灌注桩。涵洞基础以下采用灌注桩结构,深度设计为10 m,灌注桩直径1 m,涵洞基础下设置两排,桩距6 m。

方案一具有投资小,施工速度快,施工技术难度小,工程量省等优点。因此,涵洞基础加固工程设计选用方案一。

4 涵洞基础加固方案设计

4.1 涵洞基础

①换填材料中,要求选用无杂质的中、粗砂,含泥量小于5.00%,砾石强度不低于四级,最大粒径小于5 cm;②换填采用分层碾压,首先在换填范围外侧打设钢筋桩,并标注尺度,指导每层摊铺厚度。摊铺材料采用“机械+人工”方式,推土机沿着两侧向中间摊铺,部分角落和凹凸不平处人工修平;③涵洞基础碾压采用26T 型压路机,先静压1 遍,之后弱振碾压2 遍,最后再强振碾压2 遍,检测其相对密度满足要求后则结束;④为消除坝下涵洞基础不均匀沉降所产生涵洞裂缝,设计中坝下涵洞设置伸缩缝,伸缩缝间距12 m,采用双止水结构,内侧止水采用2 mm厚“凸”型止水铜片,外侧止水为651型橡胶止水带,设计要求止水伸缩量不小于20 mm。

4.2 涵洞洞身

4.2.1 涵洞首部进水竖井

工程设计竖井孔口为方形2.00 m×2.00 m,边墙厚0.60 m,井筒外缘宽3.20 m,高度为19.72 m。竖井基础承台厚1.50 m,宽10 m,长10 m为方形。竖井采用C30F200W6钢筋混凝土结构,基础承台采用C25F200W6钢筋混凝土结构。

4.2.2 洞身结构

涵洞洞身采用钢内衬外包钢筋混凝土内圆外城门洞型结构,断面尺寸φ=1.20 m,外径1.80 m。钢涵洞壁厚30 cm,内衬采用D1220-10螺旋钢管,钢材型号Q235B型镇定钢,涵洞外包采用C30F200W6 钢筋混凝土结构。涵洞上游62 m 管周及基础采用水泥土(1:9)人工夯填1 m厚,涵洞下游98 m管周采用反滤层包裹1 m厚,外包无纺布。

4.2.3 涵洞末尾段闸阀间

闸阀间内管道采用D1232-16螺旋钢管,钢材型号Q235B型镇定钢,沿管道配备DN1200(1.00 MPa)电动闸阀2套、DN1200(1.00 MPa)套管式伸缩器2 套。闸阀间、水下墙、上部结构均采用C25F200W6钢筋混凝土,屋顶采用彩钢屋面板。

4.3 涵洞压力管结构计算

4.3.1 压力管配筋计算

该放水洞自重所引起的环向内力可略去不计,管道承受内水压力时为轴心受拉构件,可按(1)公式进行配筋计算。经计算可得:管壁1 m长度内承受的拉力设计值为N=288 000 N,钢筋截面面积为As=1 161.30 mm2,管壁内层配Φ14@200、外侧配Φ12@200(As=1 335 mm2),分布钢筋为32φ10。

式中:As为受拉钢筋截面面积,mm2;γd为结构细数,取值1.25;γ0为结构重要性系数,钢筋混凝土及预应力混凝土结构取1.20;ψ为设计状况系数,取值1.00;γQ为可变荷载(内水压力)分项系数1.20;pk为管内水压力,取值0.40 N/mm2;r为管道半径,600 mm;b为管壁长,1 000 mm;fy为钢筋强度标准值(抗拉),310 N/mm2。

4.3.2 抗裂计算

因该压力水管终年有水,故取内水压力的长期组合系数ρ=1.00,除内水压力外无其它可变荷载,故可只按荷载效应长期组合进行抗裂验算,计算公式见(2)(3),如果Nl<αct·ftk·A0,则满足抗裂要求。计算得:N1=240 000 N,αct·ftk·A0=325 012.50 N,C25标号的混凝土满足抗裂要求。

式中:Nl为荷载标准值按荷载效应长期组合计算的轴向力值,N;ρ为长期组合系数,取值1.00;h为管壁厚,取值300 mm;A0为受拉钢筋截面面积,mm2;αE为弹性模量比,αE=Es/Ec,取值7.14;ftk为混凝土强度标准值(抗拉),取值1.50 N/mm2;αct为混凝土拉应力限制系数,对荷载效应的短期组合,对长期组合取值0.70。

5 结语

对MG 水库Ⅱ库涵洞基础加固方案比选,确定优选方案,方案设计保证了后续工程的顺利实施,试运行中,涵洞沉降量在规范允许范围内,且洞身结构没有出现任何开裂情况,说明该涵洞工程设计完全合理。

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