新华三：“产业大脑＋未来工厂”成就智能制造标杆

新华三集团投身“产业大脑＋未来工厂”实践，打造浙江省“未来工厂”标杆——新华三“未来工厂”，同时，推出工业数字大脑计划和数字工业融合解决方案，充分运用工业互联网平台等数字化创新平台，推动产业数字化和数字产业化

按照习近平总书记关于深化新一代信息技术与制造业融合发展指示精神，围绕浙江省数字化改革相关工作部署，新华三集团积极参与浙江省数字经济系统建设，投身“产业大脑＋未来工厂”实践，打造浙江省“未来工厂”标杆——新华三“未来工厂”，同时，推出工业数字大脑计划和数字工业融合解决方案，充分运用工业互联网平台等数字化创新平台，推动产业数字化和数字产业化。

打造“未来工厂”新标杆，引领企业数字化转型

新华三“未来工厂”充分利用5G、AI、边缘计算等先进的数字化技术，结合最先进的生产运营管理实践，通过一整套的IT应用系统（ERP、MES、WMS、TMS、WCS、IOT、QMS、SRM等），实现产品和解决方案的有效结合，达到生产设备、生产产品、人员及生产信息化的全面互联互通和自动化、智能化、可视化运作，打造“精益、智能、柔性、物联、绿色”的“未来工厂”新标杆。其打造的数字智能平台承载了智慧计算、智能存储等底层功能，也包揽了智能连接和智能终端等数字化功能与设备，在生产管理、制造协同、物流管理、质量管理等方面打造了牢固的智能数字基础设施。

在设计精益化上，工厂运用行业首创的全自动服务器主板组装线，实现了从“SMT单板生产—单板组装测试—整机装配测试—包装”的自动化生产，单台设备人力消耗降低7倍，人均产出提升5倍，同比减少60%人员作业。

在作业智能化上，从计划、生产、物流、质量、设备、园区全方位着力，5G的创新技术全方位地融入到了生产、控制和检测的各个环节。SPI锡膏检测设备、AOI自动光学检测机等专业设备都能通过5G专网接入边缘算力平台，在5G网络的加持之下，智能化的生产线能让几千个零部件在极短时间内快速组合，全方位的AI视觉检测保证了产品品质，为数字世界筑造起了一个坚实有力的算力中枢。单板无人化、自动化率88%，智能制造直通率96%，智能工厂的作业能力达到业界领先水平。值得一提的是，在智能工厂内，约90%的生产设备、机械手、AGV等都已通过工业物联网平台实现无缝链接，“以机代人”不仅大大降低工人的劳动强度和操作难度，通过对设备全生命周期状态数据的全面剖析，更能轻松实现预测性维护，降低生产风险，延长设备寿命。

在制造柔性化上，支持高度定制化的生产模式，柔性化提升20倍，最大程度满足客户个性化需求；智能工厂的全国第一条全自动服务器整机组装线大量地使用“机械臂”，采取无感快速变线。通过5G网络接受着来自云端的统一指令，换线时间从20—30分钟/次降低到0—3分钟/次，换线效率提升7—12倍。

在智能物联方面，5G和AI的结合让设备实现智能感知和思考。400万像素的高清画面可以实时传递到“数字大脑”中，精准地分析出视频画面中潜在的风险，实现设备的异常主动预警、预防性维护等智能化应用，设备稼动率提升15%，实现了60类1500余台设备运行状态的智能监测和零重大设备故障停机率；配合5G巡检机器人，真正构建起全方位无死角的安全防护体系，确保工厂生产流程和资产安全的万无一失。

在绿色低碳方面，基于“1＋4”的零碳园区设计理念，践行“双碳”战略。即一个零碳园区操作系统和“源”“探”“管”“服”四大模块，构建园区双碳数据底座，覆盖园区全链条服务，园区架设1万平方米光伏面板，装机容量可达1000KW，预计可实现年发电100万千瓦时，经济效益约1600万元，且年度减少CO2排放量预计可达990吨，引领园区绿色变革。

探索工业互联网赋能新模式，激发企业发展新动能

在浙江省产业大脑的目标定位和总体架构指导下，新华三集团依托数字基础设施、云与智能平台、主动安全和统一运维等多维度数字化创新实力，打造基于iCM（网络—协同—智造）模式的信息通信产业工业互联网平台，凭借强大的中台技术，以及对5G、人工智能、大数据等技术的积累，打造模块化的解决方案，并帮助制造业企业去梳理、整合、分析、链接不同的环节，完成工业互联网应用。平台链接数百家上游零部件供应商和近千家下游客户，通过在上下游产业链之间、各代工厂内部车间之间、车间内部各产线之间持续不断进行生产运营优化与数据打通，以全方位智能管理能力助力信息通信产业链智能化转型。

新华三运用行业首创的全自动服务器主板组装线，实现了从“SMT单板生产—单板组装测试—整机装配测试—包装”的自动化生产。

此外，针对制造业不同层次的数字化转型需求，新华三集团形成了包含工厂、企业和产业三个级别的数字工业融合解决方案，帮助用户打破边界，实现数据共享、业务共融、生态共生，构建全新的工业数字世界。针对制造业的产业治理、企业治理、工厂末梢三个不同层次的数字化转型需求，提出了产业级（政府治理）、企业级（区域级）、现场级的三级联动数字产业空间，以期帮助制造业企业完成平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理的深度数字转型，亦能够帮助政府掌握产业发展情况，做出正确决策。

目前，总投资10亿元的智能工厂一期已投入运行，达产后可支撑年产30万台服务器的生产规模。未来，在数字化转型迈向“深水区”的时代，新华三未来工厂将站在智能制造最前沿，深入践行国家战略，按照全省数字化改革的目标和要求，聚焦“产业大脑＋未来工厂”建设，进一步把创新和能力带入更多工厂的建设和改造中，以“数字大脑”推动制造业迈向下一个阶段的智能进化之旅，推动产业转型升级、为浙江建设全球先进制造业基地贡献力量，为我国实现制造强国贡献力量。