石油库下装发油伸缩式封闭接油盒的研制与应用

宋玉萍 陈 硕 徐 亮

〔中国石化浙江丽水石油分公司 浙江丽水 323000〕

随着《GB 20950-2020储油库大气污染物排放标准》的颁布实施,下装发油系统代替上装发油系统趋势愈发明显,防滴漏更是降低或消除环境污染风险发生的基本措施。为此,本文结合某油库发油台下装改造的实际经验,就下装系统改造中增设伸缩式封闭接油盒的方案进行探讨。

1 油库发油台现状

油库是接收、储存、中转和发放石油产品的场所。作为维系石油产品储存、销售、运输的纽带而存在。它作为调节油品供求平衡的杠杆,同时又是国家石油及其产品供应和储备的基地。优良安全型油库,即安全管理符合规范、标准、规程等规定,其安全性、可靠性能达到满意的效果,并且能在保障国家能源安全、促进国民经济发展中发挥着重要作用。因此,油库发油台下装改造和功能优化变得越来越重要。

1.1 油品撒溢污染环境

以浙江丽水某油库为例,油库发油区共有5个下装发油台,15套发油鹤管。2018年开始投运,发油设备运行半年左右时间就存在下装发油快速接头从罐车上拆卸时发生滴漏增多情况。干式鹤管从油罐车接口到复位回发油台固定位置,渗漏的油会滴到发油场地。汽油滴到地上直接挥发造成环境污染,不仅经济受到损失,还增添了诸多不安全因素[1]。柴油滴到地上,造成发油区域油污增多,不但造成油品损失,经油品扩散和渗透后还会污染周围土壤和地下水。随着接头使用时间的增加,滴漏情况也会相应有所增大。如果现场滴漏的油品不及时处理,会造成发油区域油污增多,污染发油现场环境。滴漏油品用吸引毡或者拖把擦拭干净,能保持发油场地整洁,但同时也使员工工作量增加,而吸油毡使用量增加、油污水增多,也会引发危废处置成本增加。

1.2 设备情况

(1)罐车装油完毕会有少许油品残留在罐车阳端接头的表面,在装车时这些残留会滴在干式接头的外壳内。

(2)装车时干式接头的提升阀是浸泡在油品当中的,这样提升阀的表面不可避免地会有少许残留,这些残留也会滴在 API接头的外壳内。

(3)根据API RP 1004标准,每次装车完毕断开后的滴漏量小于 5 mL即为合格,即使是新的设备可能也有2～3滴渗漏,但装车次数多了以及密封件磨损等积累下来存在干式接头外壳内的油品量就相对较多,所以造成拆卸时的滴漏现象。如何回收渗漏油污是创建无滴漏发油现场的关键,研制并应用伸缩式封闭接油盒即是较好的解决方案。

2 技术改进方案

(1)解决方案。下装发油系统用防滴漏装置,包括与油罐连通的鹤管对接头,鹤管对接头上滑动设置有接油盒,接油盒位于鹤管对接头下方。当鹤管对接头与下装油快速接头对接时,接油盒位于鹤管对接头与下装油快速接头之间。通过在鹤管对接头下方设置接油盒,同时可以移动接油盒的位置,使接油盒正好位于鹤管对接头与下装油快速接头的连接处,这样保证接油盒接油稳定可靠。

(2)为了方便制造和后期维护,需要进一步在鹤管对接头上设置导轨。接油盒上开设有与导轨相匹配的滑槽,让导轨滑动设置在滑槽内。

(3)在位移接油盒时为防止接油盒脱离导轨,需要导轨的一端设置有限制接油盒位移范围的限位机构,同时限位机构还应该包括设置在导轨上的限位销。通过在导轨上设置的限位销,也就是将接油盒限制在鹤管对接头和限位销之间进行位移,就可以保证接油盒位移稳定可靠。

(4)为了实现对接油盒的限位,还须在导轨上开设有与限位销相匹配的销孔,只有限位销插设在销孔内,才能实现限制接油盒的位移范围。

(5)为了减少工作人员劳动强度,要在接油盒与鹤管对接头之间设置复位弹簧。复位弹簧能够方便接油盒在鹤管对接头上位移时及时复位。

(6)为了便于对接油盒内的残余油液进行处理,可考虑接油盒上设置有与其连通的放油阀。通过在接油盒上设置放油阀,根据需要可以控制放油阀将接油盒内的油液排出[2]。

(7)由于接油盒在位移时会出现晃动,接油盒内的油液也会随着晃动可能出现油液泼洒的现象,通过在接油盒内设置横向隔板将接油盒分隔成上下相互隔开的上腔体和下腔体,横向隔板的一端开设有槽口,槽口将上腔体和下腔体连通,放油阀与下腔体连通的做法可以有效规避这一问题的发生。如通过在接油盒内设置隔板,隔板将接油盒上下隔开,这样上腔体的油液通过槽口会流到下腔体内,从而保证油液不会泼洒出去。

(8)为了更好地防止油液泼洒,需要在横向隔板上设置若干隔油板,隔油板位于下腔体内。通过在下腔体内设置隔油板有效防止油液在下体内晃动并出现油液泼洒的现象[3]。

(9)为了便于油液通过槽口,槽口内也需要设置导油板,导油板为斜面,斜面由导油板的固定端向自由端为逐渐向下倾斜设置。通过在槽口的一侧设置导油板,导油板对油液具有导向作用,也不会影响鹤管插拔和压坏接油盒,接油盒采用防晃动封闭式,防止鹤管移动过程晃动导致油从接油盒晃出,另外在接油盒后部装有一个小球阀,每天可随时放空接油盒里面回收的油品,使用方便,回收效果好,不产生其它污染物。

在插拔鹤管过程中,对残留在API鹤管头部的滴漏油品进行有效的回收,可以有效避免渗漏油品滴漏在油库发油现场[4]。而回收滴漏油品,创建无滴漏发油场地,是实现发油区域“7S”管理的必然选择。装上接油盒后,现场员工处理滴漏油污的时间从原来的每天1 h以上减少到10 min以内。而且不需要使用洗衣粉等清洗产生油污水,大大减轻环保压力。员工从处理油污中解脱,发油现场监护得到加强。回收的油品又可以回罐,将污染转化成效益。另外,还可以间接通过观察回收油品的数量,判断API接头的使用磨损情况,第一时间判断滴漏情况是否符合标准,从而得出最佳的维修期,避免密封件和干式接头非必要的维修与更换,进口密封件价格需要上千元,更换一个API接头价格更是需要1万元以上。有了伸缩式接油盒,干式快速接头的维修就有一定的可见量化标准作为参考,减轻维修工作量。

3 结束语

伸缩式接油盒的使用不仅可以显著提高石油库员工的工作效率,还可以减少油污水的产生与相关处置费用的支付。这种改进一方面可以杜绝发油现场油污,另一方面又可以保障油库的安全和环保,同时给公司带来一定的经济效益。