ZL22C 滤棒成型机刀盘固定装置研制

卢振乐， 韦家远

（广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂， 广西柳州 545006）

0 引言

ZL22C 滤棒成型机组主要由AF2 开松机、KDF2 成型机、HCF80 装盘机三部分组成， 完成了丝束开松到滤棒成型、装盘的工艺过程。当今年代，是科技高度发展、日新月异的年代；一个行业的发展离不开科技创新，而科技创新是为了更好服务行业，创新最终目的是解决问题，提高效率，保证产品质量，提高竞争水平。

1 ZL22C 滤棒成型机制动装置的结构及工作原理

1.1 制动装置的结构

如图1 所示， 制动装置的结构主要由刹车支座（1）、制动片（2）、主气缸（3）、杠杆（4）、压缩气缸（5）、电磁阀（6）、弹簧（7）、拉杆（8）等组成。

图1 制动装置结构示意图

图2 是刀盘传动系统结构示意图， 制动装置安装在传动轴上， 依靠传动齿轮之间相互啮合把传动轴与刀盘紧密相连。

图2 刀盘传动系统结构示意图

1.2 制动装置的工作原理

ZL22C 滤棒成型机传动系统中装有制动装置，当整机停车时能及时缩短机器惯性现象。制动装置是一个独立的刹车部件，它所使用的制动液、制动管路与润滑系统是分开的。 当机器运转时，电磁阀（6）断开，压缩空气驱动气缸（5），克服压缩弹簧的张力，不能驱动刹车油缸（3）的活塞。

在制动的过程，电磁阀（6）闭合，断开压缩空气，压缩弹簧（7）通过拉杆（8）和杠杆（4）驱动主气缸（3）的活塞，把制动液传送到刹车支座（1）的制动片上，产生夹紧作用。 当电磁阀（6）断开，自动解除制动动作。

2 存在问题

ZL22C 滤棒成型机提速由原来400 米/分提速500 米/分改造后，原来制动装置已取消，普通电机改为伺服电机；虽然设备停机时伺服电机有自带制动功能，但设备在维修或换牌生产时， 要调整刀盘或刀盘传动系统其它零件，伺服电机并不能固定刀盘的传动轴，螺丝不能很好拧松和上紧。 在调整牵手曲柄盘的刻度值，就必须松开牵手曲柄盘固定螺丝来进行调整，松开曲柄盘固定螺丝，因没有制动装置固定，整个曲柄盘会跟着转动，工具也有可能脱出，手会碰伤；并且松开曲柄盘螺丝需要两个人来配合工作，既费时费力又影响生产。为了解决以上问题，特设计ZL22C 滤棒成型机刀盘传动系统固定装置，减少劳动强度，提高工作效率。

3 改进技术方案及实施过程

3.1 改进思路

根据成型机刀盘动力传递路线及利用传动齿轮之间相互啮合作用作为改进思路， 最后确定把刀盘传动轴作为固定位置。 为了固定刀盘传动轴，设计了一个刀盘固定装置（图3）。

图3 刀盘固定装置结构示意图

刀盘固定装置，包括轴向固定口1、 可调节固定杆2、固定架3。

固定架3、 轴向固定口1 和可调节固定杆2固定在固定架3 上面；

所述轴向固定口1，主要用于固定刀盘传动轴4（图4），其中图四是刀盘结构示意图：刀盘传动轴4、刀盘座5、刀盘6。

图4 刀盘结构示意图

3.2 实施过程

如图5 所示，刀盘固定装置， 可调节固定杆2设置于固定架3 两侧，既用于作为固定装置固定支撑点， 主要是起调节固定装置高低的作用，也用于不同机台刀盘传动系统固定。

图5 刀盘固定装置安装示意图

轴向固定口1 套进刀盘传动轴4，刀盘传动轴与刀盘6 是一体组合，轴向固定口1 能固定刀盘6 转动。

可调节固定杆2 两边可以调整， 可以调整不同的高低位置，适用不同机台及刀盘任意位置。

4 改进效果

设计出刀盘固定装置，在维修刀盘或牵手曲柄盘、或改机换件时，原来需要两个人配合的工作，目前一个人就能解决；不再担心工具脱手造成自我伤害；使用刀盘固定装置时只要把装置轴向固定口套入刀盘传动轴， 同时调整固定装置的调节固定杆， 使可调节固定杆与设备表面紧密接触，固定架不能移位，固定架固定了，同时也是使传动轴固定不动，从而固定了整个刀盘传动系统，达到了设计目的，解决了问题，提高了工作效率。

5 结束语

通过此次活动， 设计的刀盘固定装置具有自由调节功能，安装使用改造后的刀盘固定装置，解决了刀盘维修时无法固定造成一系列的问题，达到预期设计目的：提高设备有效作业率和减少劳动强度。