水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用

崔未明

南京久大建设集团有限公司 江苏 南京 211100

道路工程作为我国现代经济社会与城镇化发展的基础性工程，在新时代背景下针对道路工程进行了全面建设。但同时，人们生活水平的改善也在增加了道路交通运输的需求，这使得很多道路工程在实际使用的过程中也出现了一些问题，不能够满足当前的交通需求。因此，当前还需要做好道路工程施工建设中的优化与完善，通过正确使用水泥稳定碎石基层施工技术，提高道路工程整体建设水平，具有重要意义。

1 水泥稳定碎石基层概述

1.1 水泥稳定碎石基层技术简介

道路工程传统水泥基层施工建设中，往往选择沙石作为骨料，并通过水泥材料进行浇筑建设。但是，伴随着我国城镇化的发展和区域联系的日益密切，道路工程建设的规模越来越大，并同时针对道路工程质量也提出了更高的要求。在此基础上，如果仍然使用传统的水泥基层建设技术，则很难满足当前道路工程的施工建设需求。因此，这便出现了水泥稳定碎石基层（如图1）。

图1 水泥稳定碎石基层 示意图

在水泥稳定碎石基层施工建设的过程中，施工技术人员会先通过骨料和水泥稳定碎石来完成均匀铺设，然后准备好均匀配比的水泥进行填充浇筑操作，从而构建起道路工程的基层。从具体表现来看，通过合理应用水泥稳定碎石基层施工技术进行道路工程基层建设，一方面能够提高道路工程的基层强度，以及同时在完成建设后，在面对车辆的不断压实时，也能够进一步促进水泥稳定碎石基层在去强度和稳定性方面的提升。

1.2 水泥稳定碎石基层优势特征

第一，水泥稳定碎石指的是在道路工程施工建设中，能够进行稳定建设的碎石统称。这也使得水泥稳定碎石，有着更为广泛的原材料。目前，在很多城市开展道路工程建设中，也会首先针对当地的碎石进行选用。同时，由于水泥稳定碎石有着更为广泛的原材料来源，这使得其成本得到了有效控制，在有利于保障企业经济效益的基础上，为水泥稳定碎石基层施工技术的推广创造了有利条件。

第二，通过合理应用水泥稳定碎石基层施工技术，在完成了第一次凝结后，其整体强度得到了显著提升，也能够更好地满足我国道路工程建设的强度需求。

第三，目前，伴随着我国水泥稳定碎石基层施工技术的不断发展，包括基层碾压推车、水泥摊铺机等多个方面也同步得到了改善。在此基础上，更多施工团队开始针对设备进行全方位更新，一定程度上提高了施工建设的效率[1]。

2 水泥稳定碎石基层施工技术材料要求

2.1 水泥

道路工程开展水泥稳定碎石基层施工的过程中，往往对材料有着十分严格的要求。不过，水泥材料的需用一般没有特殊规定，多见于矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐随你、火山灰硅酸盐水泥等，具能够满足水泥稳定碎石基层施工的要求。不过，如果考虑到道路工程其他方面的施工，则需要在水泥材料选择中，尽可能保证水泥材料具有更长的终凝时间。因此，更多使用需要避免使用早强水泥和快硬水泥，以及防止出现水泥受潮变质的问题。另外，在对水泥标号进行选择时，也需要其满足国家规定标注，且不宜标号过高。

2.2 混合材料

混合材料是道路工程水泥稳定碎石基层施工建设中的基础性材料，主要包括活性材料与非活性材料两种。其中，从活性材料的应用来看，主要包括粉煤灰等方面。之后，在水泥中，能够促进氧化钙反应。在非活性材料应用的过程中，更多代表的是一些没有活动的矿物材料，或者是活性比较低的矿物材料。在选用非活性材料进行水泥稳定碎石基层时，重点是要保证材料具有足够的细度，以及不含有有害成分。

2.3 粗细集料

粗细集料是道路工程水泥稳定碎石基层施工中的基础性材料。在选用粗细集料时，需要保证粗细集料具有更好的科学性，尤其是防止选用粒径在30mm以上的出集料。之后，在进行生产作业时，工作人员可选择应用反击式破碎机，或者应用圆锥式破碎机，并同时搭配振动网来对粗细集料进行筛选。同时，针对碎石的压碎值进行控制，保证数值能够维持在25%以内。而在针对细集料进行选用时，重点关注细集料是否出现了风化问题，以及是否有杂质存在，并保证细集料具有更好的洁净度和干燥度。

2.4 水的应用

在针对水泥稳定碎石进行养护与拌制操作的过程中，一般情况下课选择应用平常饮用水。不过，在正式使用前，也需要做好水的试验检测，判断水中是否含有会影响到水泥强度的物质。期间，通过所选用的水样进行水泥砂浆制作，然后将其制作结果同应用蒸馏水制作的水泥砂浆进行比对。之后，观察其抗压强度，如果抗压强度在90%以下，则可以判断水质不符合标准要求。

3 市政工程水泥稳定碎石基层施工技术

3.1 做好施工前准备

正式开展道路工程水泥稳定碎石基层施工前，需要做好施工准备工作，保证各项施工的顺利进行，以及通过施工准备工作为后续施工作业创建有利条件。在正式开展水泥稳定碎石基层施工前准备工作包括但不限于材料准备，路基路肩施工准备，施工工程放样等。

具体来看，在开展水泥稳定碎石基层施工材料准备中，需要保证施工材料的质量。在开展道路工程基层作业的过程中，一方面需要确定好工程施工的标准；另一方面也需要保证工程基层的强度能够承受更大的负重。期间，通过基层强度保障，更有利于使道路工程承载车辆的荷重。之后，在开展土路肩施工的过程中，需要给予水泥稳定碎石更好的侧限。同时，在开展水泥稳定碎石基层施工作业的过程中，也需要使用好路肩，通过路肩的应用替代边模，保证其压实度和标高均能够符合标准要求。通过采取此种处理方式，不仅仅能够帮助企业减少施工材料的投入，也能够实现工程整体施工建设成本的支出。另外，在针对道路工程土路肩进行施工处理时，则需要针对其中的水泥稳定碎石压实厚度进行分析，然后保证土路肩的压实厚度能够同水泥稳定碎石的压实厚度一致。而后，针对道路工程中土路肩的内侧做好平整施工处理，为后续工程施工中的良好排水创建有利条件。对此，施工技术人员可以选择针对道路工程中土路肩的附近泄水沟槽进行挖掘处理[2]。

其次，在完成道路工程水泥稳定碎石基层施工材料选择后，也需要做好施工设备、技术的选择，并同时结合工程具体情况，对工程施工方案进行编制，安排专业人员对工程所需的各项机械设备进行检测，包括但不限于运输车辆检测，压路机检测，搅拌机检测等，确保各项机械设备均能够处于正常运行状态。而后，明确人员的工程施工安全职责，并确定好工程的施工进度，在工程施工进度计划目标的统一指导下，对工程中各项施工任务进行统一分配。

3.2 控制含水量

通过合理应用水泥稳定碎石基层施工技术，更有利于提高道路工程整体质量。但同时，在水泥稳定碎石基层施工中，也需要针对其含水量做好控制。具体来看，在开展碎石铺设操作的过程中，需要将实际的含水量数值控制在5-7%范围内。如果含水量超过了7%，则很容易增加工程施工的难度。之后，在后续水泥稳定碎石基层施工初次凝结时，便会出现碎石渗透问题，导致其难以进行固定成型，也会削弱道路工程路基层的整体强度。反之，如果含水量在5%以下，在使用碾压推车进行碾压施工时，则很容易导致原料被粘链在滚轮上。同时，在完成碾压操作后的凝结过程中，也很容易连带出板裂的问题。因此，这就需要施工技术人员能够重点做好材料中的含水量精准控制。在具体来看含水量控制中，同样需要把握好多项因素，包括但不限于原材料投入比例，施工现场环境等。在此基础上，由专业施工团队结合实际情况考量，对其进行调整，达到更理想的水泥稳定碎石基层施工效果。

3.3 混合料搅拌

道路工程水泥稳定碎石基层施工中，混合料搅拌是十分基础的一项工作。是否能够保证水泥稳定碎石混合料搅拌质量，直接关系着水泥稳定碎石基层施工质量和道路工程的整体质量。因此，这就需要施工技术人员能够认识到混合料搅拌的重要性。在工程施工的前期阶段，便需要确定好材料的配比。之后，对混合料进行科学搅拌，以及在实际执行搅拌工作的过程中，同样做好搅拌中的温度控制与强度控制，保证温度和强度能够控制在合理范围内，以此来提高水泥稳定碎石混合料的均匀性。之后，在完成混合料的搅拌后，需要针对混合料的质量进行检测，待确定其强度符合标准后，可正式将混合料投入到水泥稳定碎石基层施工中。

3.4 水泥稳定碎石材料运输

道路工程水泥稳定碎石基层施工中，为避免施工建设带给周边居民与生态环境负面影响，开展水泥稳定碎石混合料制作工作，往往不会选择在施工现场进行，而是在工厂内进行统一完成，然后再将水泥稳定碎石混合料运输到道路工程施工现场。因此，这就需要做好运输管理，防止运输中出现不利影响。

具体来看，在水泥稳定碎石材料运输的过程中，需要针对车辆行驶速度进行合理控制。同时，在运输的途中一并做好保温处理，避免运输过程中出现水泥稳定碎石混合材料水分蒸发的问题。期间，工作人员可选择对运输车辆进行覆盖，以此来维持运输中水泥稳定碎石混合料的良好湿度和温度。

3.5 试验段铺筑

目前，我国道路工程建设中的水泥稳定碎石基层施工技术应用仍然处于初级阶段，未能够做好相关经验的积累，这导致在水泥稳定碎石基层实际施工期间，往往会出现诸多问题。因此，为能够对这一问题进行有效规避，施工单位往往会选择道路工程前100-150m的位置开展试验，将其作为试验段进行试验铺筑。

实践中，在试验路段上准备好完成调配的原材料，然后对原材料进行铺设压实，观察其初凝成果开展检验。如果发现试验段施工中出现了问题，便能够及时对问题进行调整，避免之后实际应用到工程建设中时连带出诸多问题。而如果在试验段施工中未发现问题存在，则可以将其直接应用到后续道路工程正式水泥稳定碎石基层施工中。

3.6 摊铺施工

开展道路工程水泥稳定碎石基层施工建设，摊铺施工是十分重要的一项内容，也是水泥稳定碎石基层施工核心所在。实践中，需要安排施工现场的监督管理人员重点做好检查处理。另外，道路工程水泥稳定碎石基层施工中，为保证水稳层的结构强度，需要施工单位与施工技术人员进一步做好水稳层摊铺与碾压操作的优化。具体来看，在正式施工的过程中，施工技术人员需要在施工前针对存在于道路上和道路周边位置的垃圾和杂物进行全方位清理，以此来保证水泥稳定碎石基层表面的整洁性。同时，一并安排施工技术人员开展水泥稳定碎石基层洒水工作，提高道路整体湿润程度，在完成了以上摊铺操作后，可进行后续摊铺处理。

第一，在正式进行水泥稳定碎石基层摊铺施工前，需要由专业人员对摊铺所使用设备、车辆等进行全方位检测，确保车辆、设备和所使用技术均能够符合工程施工要求，然后对存在问题的部分进行处理。同时，在开展摊铺作业期间，同样需要把握好摊铺的弯沉数值和标高，以及同步针对开始摊铺到完成摊铺进行压实的全部过程进行控制。期间，需要保证各项操作能够在3h内完成。

第二，在开展水泥稳定碎石基层摊铺施工的过程中，要求安排专业人员，针对已经完成摊铺的水泥稳定碎石基层进行检测，确定水泥稳定碎石基层质量情况。在检测中，如发现水泥稳定碎石基层存在参数问题，则需要及时对问题进行反馈和处理，防止出现返工带来不必要经济损失[3]。

3.7 道路养生

不同于其他土建工程，在完成道路工程的水泥稳定碎石基层施工建设后，需要组织专业施工技术人员做好道路的养生处理。所谓道路养生主要指的是在完成水泥稳定碎石基层建设之后，先行对其进行一段时间的静置处理，设置冷凝器。在正常情况下对道路工程进行养生，一般控制首期在7-14d之间。具体数值则需要结合道路工程的规模大小，道路工程的周边场地情况，施工区域的气候环境情况来进行适当调整，保证各项养生工作落实的针对性和有效性。另外，在开展道路工程养生工作的过程中，工作人员同样需要把握好完成建设后的水泥稳定碎石基层，针对水泥稳定碎石基层通过应用塑料薄膜和其他材料的方式，对其进行封闭处理，从而避免环境因素带来道路负面影响。

4 结束语

综上所述，水泥稳定碎石基层施工技术是现代道路工程施工建设中的基础性技术。在实际应用水泥稳定碎石基层施工技术的过程中，有着原材料来源更广泛，成本支出更多，强度更高和使用寿命更长的优势特点。不过，在水泥稳定碎石基层施工前，也需要做好准备工作，尤其是要对含水量进行精准控制，然后有序完成各个阶段的施工操作，方能够更充分地发挥出水泥稳定碎石基层施工技术的价值与作用，提高道路工程整体建设水平。