房建施工中混凝土结构防渗漏工艺的要点分析

罗凤林

（贵州中建伟业建设（集团）有限责任公司，贵州 凯里 556100）

1 引言

随着社会经济的发展，居民生活水平日益提高，建筑行业也随之得到了较大的发展。 在房建施工中，混凝土结构渗漏问题一直是施工中面临的重大难题， 在当前很多房建施工过程中混凝土结构渗漏现象仍然存在。 混凝土结构渗漏是房屋建筑工程中最为常见的质量问题之一（见图1），渗漏问题不仅影响了建筑工程的使用寿命， 还会给居民的生命财产安全带来较大的安全隐患[1]。 因此，在房屋施工过程中加强对混凝土结构渗漏问题的防治工作，能够提高房屋建筑工程的质量。 同时在房建施工过程中出现的各种问题也会影响居民的居住，缩减房屋的使用寿命。 基于此，本文对房建施工中的混凝土结构防渗漏工艺进行阐述和要点分析。

图1 屋面渗漏现场

2 房建施工中混凝土结构渗漏原因分析

在房建施工过程中， 混凝土结构渗漏现象产生的原因是多样的。

施工经验原因： 施工人员缺乏施工经验或混凝土配比设计不合理，施工过程中的疏忽，如操作不规范、施工监督不严格等因素，也可能导致混凝土结构的质量出现问题，最后会导致混凝土的抗渗能力较差， 混凝土结构出现渗漏现象这些裂缝也是渗漏的主要原因之一。

混凝土材料原因：混凝土材料本身可能存在质量缺陷，致使房建施工过程中混凝土结构发生渗漏， 劣质水泥或骨料的使用会导致混凝土强度不足，从而容易产生裂缝和渗漏。 劣质或不适当类型的水泥可能导致混凝土强度不足， 从而产生渗漏。 不均匀的骨料或含有杂质的骨料会影响混凝土的密实度和一致性，可能导致渗漏。 不适当的水泥与骨料比例可能导致混凝土结构脆弱，容易出现裂缝和渗漏[2]。

温度原因：在房建施工过程中由于温度控制不当，导致混凝土结构温度变化从而出现热胀冷缩，可能导致裂缝，从而引起渗漏。 混凝土内部和外部的温度差异过大，也会造成混凝土内部的应力变化进而引发裂缝和渗漏。

水泥化热原因：在施工过程中，由于水泥水化热比较高，引起混凝土结构裂缝而导致结构渗漏。

设计原因： 然后在施工中存在一些设计缺陷也可能导致混凝土结构的渗漏问题。 同时正确的施工技术和工艺，如合适的振捣方法和养护程序， 对于预防混凝土裂缝和渗漏至关重要。

外加剂原因：根据混凝土防渗施工的特点，应优先选择高效减水剂和缓凝剂， 错误地选择或使用外加剂可能影响混凝土的防渗性能。 外加剂应避免使用含有碱金属盐或碱活性较大的物质，以减少混凝土发生化学反应和裂缝的风险。

3 房建施工中的混凝土结构防渗漏工艺要点

在房建施工过程中， 混凝土结构防渗漏施工是一个比较复杂的过程，需要从多个方面着手，才能做好混凝土结构防渗漏工作。 在施工过程中，通过使用科学的施工方法对施工技术进行严格的控制。 例如，保证混凝土配合比为最佳，能够提高混凝土强度和密实度；在浇筑混凝土的过程中，必须做到连续作业，避免因振捣不密实而导致漏浆、蜂窝和麻面等问题；对于房建的框架结构，必须在墙、梁、柱等部位预留施工缝，并采取有效措施处理好施工缝位置[3]。

另外，在施工过程中，原材料的选择将直接影响混凝土结构的质量，因此，需要严格控制好原材料的质量。 在混凝土搅拌过程中，可以使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等，也可以使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。 对于不同种类的水泥，其抗压强度和抗渗等级各不相同。 进行混凝土配制时，要按照设计要求和施工规范要求进行， 以确保混凝土强度满足设计要求。 在使用普通硅酸盐水泥进行混凝土配制时，需要合理选择细骨料和粗骨料。 使用细骨料时，宜选择质地坚硬的鹅卵石或者花岗岩等材料；使用粗骨料时，可以选择质地坚硬的花岗岩、玄武岩、石灰岩等材料。

房建施工工程中，施工准备是一个非常重要的环节，能够保证施工顺利进行。 图3 为混凝土施工的准备流程。

图3 施工准备流程

首先， 在开展施工准备工作前， 要做好对材料的选择工作，只有选择合适的材料才能保证施工质量。 进行混凝土浇筑之前， 还需要提前对模板进行清理和检查， 保证模板表面平整。另外，对模板与钢筋有效固定，避免出现变形问题。模板安装完成后，需要将模板表面存在的杂物和木屑等清理干净。 最后，还需要做好场地平整工作。 同时在浇筑混凝土之前，应进行钢筋间距和定位的检测，以确保其满足设计要求，包括复核钢筋与模板之间的距离，以保证混钢筋保护层的厚度满足要求。

进行混凝土浇筑时，要根据不同的浇筑位置、混凝土施工要求和气候条件制订合理的施工安排。 在高温天气进行混凝土浇筑作业时，应当降低混凝土的浇筑温度。 通常可以使用冷却水或添加冰块实现。 同时还需要采取其他降温措施，以降低混凝土结构内外部的温差。

对于后浇带和施工缝来说， 要采取有效措施处理好施工缝，例如，在混凝土结构的设计阶段，应根据结构的尺寸和形状以及混凝土的收缩性质合理设置施工缝的位置和间距，有助于控制混凝土的收缩和膨胀，减少裂缝的产生；选择适当的施工缝材料，如橡胶或聚合物缝条等，以确保施工缝的密封性和耐久性，防止水分和杂质渗入混凝土结构内部；在混凝土结构完工后， 定期检查施工缝的状态， 并进行必要的维护和修补，以确保施工缝的密封性和性能不受影响。

4 房建施工中混凝土结构裂缝及处理方案

混凝土的性能与水泥品种和用量有密切关系， 合理使用水泥可以减少裂缝。 在配制混凝土时，可掺入适量的膨胀剂，使混凝土在凝结硬化过程中产生较大的拉应力， 而这种拉应力可以补偿由于收缩而引起的混凝土开裂。 砂石质量对混凝土性能有直接影响，一般情况下，砂子含泥量越大，混凝土的和易性就越差，而石子的颗粒尺寸、形状和级配对混凝土的性能也有一定影响。 因此，需要控制砂子的含泥量，去除砂子中的泥土和杂质，从而降低其含泥量。 其次，在采购材料时，应选择符合国家标准或行业标准的砂子， 确保含泥量在允许范围内。 之后通过合理的级配设计，使石子在混凝土中分布均匀，提高混凝土的紧密性和工作性。

膨胀剂的选择：在混凝土施工中，膨胀剂的选择对于防止裂缝的产生至关重要。 不恰当的膨胀剂选择或使用可能导致混凝土内部应力不均匀，从而引发裂缝。 如果膨胀剂的膨胀率过高或者与混凝土的其他成分不兼容，可能会导致过度膨胀，从而引起裂缝。 反之，选择合适的膨胀剂可以有效补偿混凝土收缩，减少裂缝的形成。 为了减少裂缝的产生，应选择与混凝土配方和环境条件相匹配的膨胀剂。 理想的膨胀剂应该有适当的膨胀速率和量，以及与混凝土其他组分的良好兼容性。 对于已经产生的裂缝，可以采取修补措施，如使用注浆法或使用特殊的修补材料，以填补和密封裂缝。 此外，通过改进混凝土配方和施工技术，如改善振捣、养护等，也可以进一步降低裂缝的风险。

养护措施：不适当的养护措施会导致混凝土干燥过快，从而引起裂缝。 例如，如果混凝土在浇筑后没有得到适当的湿润养护，就会因为快速失水而收缩，导致裂缝。 为了解决已产生的裂缝，可以采取注浆或使用修补材料来填补和密封裂缝。 有效的养护措施包括在浇筑后立即覆盖混凝土，使用湿布、塑料膜或喷雾系统保持湿度，以控制水分蒸发。 确保在关键的初期阶段（通常为浇筑后的前几天）保持混凝土湿润，是减少裂缝的关键。 此外，适当的温度控制也是减少因温差引起的裂缝的重要因素。

二次抹面： 不当的二次抹面处理可能导致混凝土表面裂缝。 如果抹面层太薄或干燥太快，可能会导致表层收缩，从而产生裂缝。 为了减少裂缝的产生，二次抹面处理应该确保均匀的抹面厚度和适当的养护。 这可能涉及在抹面层表面定期喷水或使用覆盖物来控制水分蒸发。 此外， 选择合适的抹面材料，以及在适当的时间进行二次抹面，也是关键。 例如，选择具有良好伸缩性和黏附性的抹面材料， 可以在混凝土表面形成更加稳定和耐久的保护层，从而减少裂缝的风险。

钢筋质量： 选择不合适的钢筋质量可能会引起混凝土结构中的裂缝。 钢筋质量不合格可能会在混凝土内部产生不均匀的应力分布，或者在环境影响下容易腐蚀，从而导致裂缝的产生。 已产生裂缝的处理可以采用注浆法或使用专门的修补材料来强化和修复受损区域。 为减少裂缝的产生，应选择高质量、符合标准的钢筋，并确保足够的保护层厚度。 高质量的钢筋具有更好的强度和耐腐蚀性， 可以在混凝土内部形成均匀的应力分布，降低裂缝风险。 同时，确保适当的保护层厚度可以防止钢筋腐蚀，进一步减少裂缝的产生。

砂石的选择： 砂石的选择对混凝土结构中裂缝的产生有直接影响。 不合格的砂石，如粒径不均匀、形状不理想或含有过多泥土和杂质，可能会导致混凝土密实度不足，引起裂缝。一旦产生裂缝， 可以通过注浆法或使用专门的修补材料来进行修复。 为减少裂缝的产生，应选择粒径分布均匀、形状适宜、清洁无杂质的砂石。 这样的砂石可以提高混凝土的整体性能，确保混凝土密实度和结构均匀性，从而减少裂缝的风险。

为防止钢筋锈蚀而引起的裂缝， 在设计中需要确保钢筋保护层厚度满足要求，并采用质量合格的钢筋。 在外界温度变化较大时，混凝土结构会产生热胀冷缩现象，从而造成结构裂缝。 因此，在施工中要采取各种有效措施减少温度变化对结构产生的影响，主要包括对温度进行实时监控，一旦发现温差过大，需要采取一定措施控制温差。 为了防止干缩裂缝产生，在浇筑完成后要及时用塑料薄膜进行覆盖。

5 结语

混凝土结构渗漏是影响房屋质量的重要因素之一，必须采取有效措施进行防治，从施工过程入手，首先选择优质的材料，提高混凝土结构的抗渗透能力。 同时，为了避免混凝土结构渗漏问题出现，在施工过程中必须严格按照施工要求进行操作，不能因为节省施工时间而忽视质量要求。 在混凝土施工完成后，必须做好养护工作，防止水分流失。 同时，还要做好后期维护工作，定期检查防水设施的使用情况，对有问题的地方及时进行维修和处理，以此来保证房屋建筑的质量和使用寿命。