DAM 中波发射机控制系统故障分析与处理

蒋红云

（山东省聊城转播台，山东 聊城 252000）

0 引言

在广播领域，数字幅度调制（Digital Amplitude Modulation，DAM）中波发射机的稳定运行对于保证信号的质量和可靠性至关重要。作为广播系统的关键组成部分，发射机的故障检测、保护和控制电路的设计与运行状况直接影响到整个系统的稳定性和持续性。随着技术的不断发展，全固态机的应用越来越广泛，因此对其故障处理机制进行深入研究变得尤为重要[1]。本文将聚焦DAM 中波发射机的故障检测、保护和显示电路，旨在深入理解其工作原理、分析故障发生的可能原因，并通过实际案例展示故障排查与处理的过程。通过对故障现象、原因和解决方案的详细讨论，旨在为广播工程技术人员提供有益的经验，以确保数字调制中波发射机在运行过程中能够保持高度的稳定性和可靠性。

DAM 中波发射机作为一种全固态机，具备先进的故障检测、保护和控制电路，旨在全面保护发射机免受一至六类不同类型的故障影响，以避免对其脆弱的全固态器件造成不可逆转的损坏。该发射机的故障检测、保护和显示功能主要由控制板（A38）、显示板（A32）和输出监测板（A27）等关键组件构成[2]。这些组件协同作用，完成对发射机器件的全面保护，实现对发射机的精准操控。

1 故障检测保护和显示电路的主要功能

故障检测保护和显示电路的主要职责是对本机可能出现的“一类”至“四类”故障进行检测、保护和故障显示，并生成复位A、复位B 信号。该电路还负责对“一类”“二类”转“一类”和“三类”故障锁存的数据进行复位和故障的再次触发，同时能够显示“五类”故障，以及检测和显示“六类”故障[3]。这些关键功能主要由控制板来实现。首先，所有检测到的信号都被传送至控制板。一旦控制板察觉到潜在问题，它将根据预先编写的程序进行故障类型的比对，然后对相关部位进行相应的保护措施。同时，控制板还会驱动显示板，在触摸屏上直观显示故障信息。特别值得注意的是，发生“一类”或“二类”转“一类”故障时，控制板将发出指令，自动关闭发射机，且在故障未复位之前无法重新启动[4]。

2 控制系统故障的分析与处理

本节将通过两个典型故障案例，介绍DAM 发射机控制系统故障的分析与处理过程。

2.1 故障实例一

某台10 kW DAM 中波发射机在运行中突然出现自动关机的状况，而触摸屏未显示任何故障指示。再次尝试开机时，发现高压二档交流接触器K2 未吸合，导致无法正常启动。在这种情况下，发射机的触摸屏未显示任何故障信息，增加了故障判断的难度。

DAM 中波发射机的基本开机流程[5]如下。首先，发射机发出开机指令，控制板发出使交流接触器K1 吸合的信号。一旦K1 吸合成功，向控制板返回正常工作信号，控制板通过单片机检测是否存在“一类”故障。如果未检测到任何“一类”故障，控制板将发出使交流接触器K2 吸合的信号，接着K1吸合1.1 s，然后K2 吸合，并向控制板返回正常工作信号。0.5 s 后，K1 释放，控制板持续输出吸合信号，使K2 一直处于吸合状态。基本电路关系如图1所示。

图1 基本电路关系

目前的情况是交流接触器K1 正常吸合，而K2未能吸合。针对这一问题，首先对K1 吸合后返回到控制板XS8-1 脚的工作电压+24 V 进行检查，结果发现该电压正常。同时，N2 芯片接收到正确的控制电平，这表明K1 这一路的工作状态是正常的。此时需要检查从K2 到控制板上的控制芯片N2 路线上有无元器件损坏。

首先，给控制板的XS7-11 脚送一个低触发电平，给光耦合器N5 第二脚送一个低触发电平，发现K2 都未能吸合。将控制K2 的双向可控硅V6 的两个阳极短路，结果K2 成功吸合。在此过程中，检测控制板XS8-2 脚返回K2 的工作电压正常，V37 导通并将低电平送入N2 的第66 脚。同时，检测K2的控制线圈电阻正常，吸合正常，从而排除了K2 故障的可能性。

其次，测量双向可控硅V6 的两个阳极，发现有约24 V 电压，表明截止状态正常。然而，当给N5第二脚送一个低电平触发信号时，V6 的两个阳极电压仍然保持在约24 V，未能导通（正常导通后两个阳极电压应该为0.3 V 左右）。这种情况下可以判断双向可控硅已经损坏，需要进行替换。

最后再次进行测试，给控制板XS7-11 脚加低触发电平，发现K2 成功吸合。这说明从控制板到K2 的控制电路已经恢复正常。然而，在尝试重新开机时，K2 仍未能吸合工作。此时将故障点锁定在控制板。检查控制板各部位供电电压，发现其中稳压的+15 V、+5 V、+3.3 V 以及非稳压的+24 V、+8 V 全都正常。从控制板的XS7-11 脚查N2 芯片，N2 第18 脚给出K2 吸合控制信号，经过N23 芯片放大后到达开关三极管V35 的基极，但V35 并未导通。替换V35，故障排除。

2.2 故障实例二

相同类型的DAM 中波发射机，在使用中同样出现了发射机交流接触器K2 无法吸合的故障。

这次故障排查的思路、操作和上一故障现象一样，测量K2 的控制电路，发现是控制板上的N2 没有发出让交流接触器K2 吸合的指令。采用替换法替换N2 周围的如双向数据传输控制芯片N23 等几个芯片，当替换时钟控制芯片后，故障排除。

目前，新的发射机控制板已经替代了原来的分立器件逻辑控制电路，改为由单片机进行控制。高度集成化后，芯片就如同大脑，一旦出现问题无法修复，100 脚和64 脚两个芯片的焊接是不可能完成的，所以只能采取备件和备板的方法。备件就是把方便替换的芯片备份一套，如控制板上的N23、N6、XS20 等；备板就是如果有条件的话直接备份一块控制板，这样当出现问题时即可采用替换法快速排除故障，恢复播出[6]。

3 结语

DAM 中波发射机的故障检测、保护和控制系统为其高效运行提供了坚实的技术基础。在DAM 中波发射机的运行和维护中，技术人员需要深入研究其全固态结构下的故障检测、保护和控制系统。控制板、显示板和输出监测板的有机组合，为发射机提供了精细而强大的故障监测与保护机制，有效预防了对全固态器件的不可逆损害[7]。改进的控制系统采用了单片机进行集成控制，提高了系统的稳定性和可维护性。通过具体故障案例的剖析，技术人员能够更深刻地理解故障现象、原因以及相应的解决方案。未来，相关人员应继续关注该领域的发展，不断完善故障处理策略，以确保数字调制中波发射机在各类工作环境下稳定、可靠地运行。