粮食仓储粉尘防治措施分析

◎安永涛，尹 辉

（中央储备粮东莞直属库有限公司，广东 东莞 523147）

粮食仓储在保障供应和安全方面扮演着重要角色。其中，粉尘问题是一个严重的隐患，不仅会对从业人员健康造成威胁，还可能引发火灾和爆炸等安全事故。因此，采取有效的粉尘防控策略，尤为重要。

本文详细讨论了粉尘产生的原因、危害及影响，并结合实际案例，介绍如何采用安全有效的措施来防止粉尘问题，旨在为粮食仓储企业提供参考，帮助其建立完善的粉尘防控体系，确保从业人员的健康与安全。

本文深入了解了粉尘源头和形成机制，详细探讨粉尘对人体健康和环境所带来的危害，包括呼吸系统疾病以及火灾和爆炸风险等，并通过实际案例展示其严重性和影响范围。此外，本文从源头控制、工艺改进、设备优化及个人防护等多个方面，提出一系列有效的措施，并结合实例介绍其应用效果和操作方法。

只有通过全面了解粉尘危害，并采取科学有效的防控措施，才能确保粮食仓储工作安全高效进行。希望能够为其他行业的粉尘防控提供借鉴和启示，共同营造安全健康的生产工作环境[1]。

1 粮仓工作面粉尘危害程度评价

本文参考《粉尘层最低着火温度测定方法》（GB/T 1630—1996）和《粉尘云最低着火温度测定方法》（GB/T 16429—1996），并对所述实验进行改进。针对粉尘的最低着火温度（Minimum Ignition Temperature，MIT），本文将其分为MITC 和MITL。通常情况下，我们会选取其中较低的温度作为该种粉尘的MIT 值。本研究使用了2 种设备，测试粉尘云和粉尘层的最低着火温度，并达到了较好的效果，具体设备信息如图1 所示。

图1 MITC 和 MITL 测试装置图

为了探究粉尘云着火温度，本研究团队利用东北大学制造的测试装置，该装置基于高德伯尔特-格润瓦尔德（Godbert-Greenwald）炉设计而成，主体是一个中型石英玻璃管，向下开放，外部包裹着加热的镍烙电阻线来保持温度。为了确保管内温度的均衡性，本研究采用两端密、中间稀的电阻丝缠绕方式，顶部设有一个逐步增大的90°转角，并与粉末容器连接；容器尾部依次排列着单向阻塞阀、电磁阀、气体储存室和手动调节阀；在玻璃管中部与内壁贴合处，有2组紧密安装的热电偶：一组用于温度控制，另一组垂直连接到智能温控表上以显示测试温度[2]。此外，在最低粉尘层着火温度测试装置中（图1），关键部件是加热板。加热板上方摆放2 组热电偶：其中一组通过恒温控制仪来控制加热板内部的升温速率，另一组用于监测粉尘层中的温度变化。加热板上方设有2 种高度分别为5 mm 和10 mm 的粉尘环，将粉尘均匀铺放在这些环内，并通过自下而上加热板来升温粉末。然而，现行标准主要关注粉尘浓度，忽略了颗粒大小对危害的影响，特别是细小呼吸性颗粒物的分布情况对危害评估具有重要影响[3]。仅仅通过测量工作面上颗粒物的浓度，无法全面评估其危害程度，因为相同浓度但不同分散程度的颗粒物，可能存在不同的健康风险。因此，在未来的研究中，相关学者需要重点关注颗粒物的分散性。

2 粮仓工作面粉尘防治技术

2.1 密尘皮带传送机

进行粮食仓储中有机粉尘的防治时，密尘皮带输送机是一项重要的技术，其专门设计用于减少粉尘扬尘和飞散。密尘皮带输送机是一种用于将物料从一个地点输送到另一个地点的设备，如将粮食从仓储设施中输送到加工区域或装卸区域。与普通的输送机相比，密尘皮带输送机采用了一些特殊设计和措施，可以最大程度地减少粉尘的扬尘和飞散[4]。

（1）密封性设计。密尘皮带输送机的关键是确保其密封性良好，其通常采用密封式结构，通过覆盖和密封边缘，防止粉尘从输送带上溢出。这些密封装置可以是橡胶或橡胶带，紧贴在输送带的两侧，形成有效的封闭。

（2）防尘罩和挡板。密尘皮带输送机可以配备防尘罩和挡板，以进一步减少粉尘扬尘。防尘罩覆盖在输送带的上方，可阻止粉尘从上方飞散；挡板安装在输送带的两侧，可阻挡粉尘从侧面溢出。

（3）除尘装置配合使用。为了进一步控制粉尘，可以将密尘皮带输送机与除尘装置配合使用。例如，可以在输送机上方安装抽风装置，通过抽取空气中的粉尘，减少粉尘浓度，防止粉尘在输送过程中扩散[5]。

（4）定期检查和维护。为确保密尘皮带输送机的有效性，应定期检查和维护设备，确保其没有磨损或破损的地方，以防止粉尘泄漏。同时，应定期检查输送带的张紧度和对齐情况，以确保其正常运行。

通过采用密尘皮带输送机，可以有效降低粉尘扬尘和飞散的风险，改善工作环境的空气质量，减少粉尘对工作人员和设备的影响。然而，密尘皮带输送机仅仅是防治粉尘的一部分[6-8]，在实际工作中，需要与其他措施如除尘设备、通风系统和清洁维护相结合，以全面控制粉尘的危害。

2.2 除尘设备

（1）布袋除尘器。布袋除尘器是一种常用的除尘设备，适用于捕集和过滤粉尘颗粒。其通常由一个或多个布袋组成，布袋内部通常填充有过滤介质，如纤维材料或细小的颗粒，当粉尘气流通过布袋时，粉尘颗粒被捕集在布袋上。

（2）旋风除尘器。旋风除尘器是一种利用离心力原理分离粉尘的设备。其通常由一个圆筒形的主体和一个旋风装置组成。当粉尘气流通过旋风装置时，由于离心力的作用，粉尘被分离并沉积在设备的底部，而相对清洁的气体则通过排气口排出。

（3）选择除尘设备时，应考虑以下因素。①粉尘特性。不同的粉尘具有不同的特性，如颗粒大小、密度和湿度等，应根据粉尘的特性选择合适的除尘设备，以确保其有效捕集和过滤粉尘颗粒。②粉尘产生量。评估粉尘产生的量和速率，以确定除尘设备的处理能力和尺寸。③空间限制。考虑仓储设施的空间限制，选择适合的除尘设备尺寸和布局。

（4）设备维护和管理。为确保除尘设备的正常运行和高效性，需要进行定期的维护和管理。①清洁和更换过滤介质。粉尘在除尘设备中积聚时，会降低设备的过滤效率。因此，工作人员需定期清洁和更换过滤介质，以保证除尘设备的正常运行。②设备检查和维修。定期检查除尘设备的各个部件，确保其正常运行。工作人员需修复或更换任何磨损或损坏的部件，以保持设备的性能。除尘设备的使用可以有效地捕集和过滤粉尘颗粒，减少粉尘对工作环境的影响。

然而，除尘设备仅仅是粉尘防治的一部分，还需要与其他措施如密尘皮带输送机、通风系统和清洁维护等相结合，以全面控制粉尘危害。因此，工作人员需根据实际情况和需求，选择适当的除尘设备，并加以定期维护和管理，以确保其有效性和可靠性。

2.3 其他技术措施

在粮食仓储有机粉尘的防治中，除了密尘皮带输送机和除尘设备，还有其他重要的措施和技术。

（1）良好的通风系统对于控制粉尘的扩散和积聚至关重要。通过合理设计和安装通风系统，可以确保空气流动和循环，将粉尘排出仓储设施，降低粉尘浓度。同时，通风系统可以调节温度和湿度，提供舒适的工作环境。

（2）定期清洁和维护仓储设施，是防治粉尘的重要措施，包括清除积尘、清洁设备和表面、清理堆料区域等。定期清理可以减少粉尘的积聚和扬尘的风险，维护设备的正常运行和寿命。

（3）为保护工作人员免受粉尘危害，需要采取适当的个人防护措施，包括佩戴防尘口罩、护目镜、手套和防护服等。①粮仓管理人员应根据粉尘的特性和浓度，选择合适的个人防护装备，并确保正确佩戴和使用。②对工作人员进行培训，包括粉尘危害的认识、防护措施的正确使用、事故应急响应等，是预防粉尘危害的关键[9]。通过培训，可以提高工作人员对粉尘危害的认识，帮助他们更好地理解和应对潜在的风险。

综合采用上述防治技术，可以有效控制粮食仓储中有机粉尘的危害。此外，工作人员需要根据具体的工作环境和粉尘特性，制定合适的防治计划，并定期进行检查和评估，从而确保工作环境的安全和健康[10-12]。

3 结语

本文深入探讨了粮食仓储中的粉尘危害，并提出了多项有效的防控策略，包括加强通风换气、定期清扫除尘、使用防爆电气设备，以及强化个人防护等措施。通过实施这些措施，可以有效降低粉尘危害，确保作业人员的健康安全。此外，粮仓粉尘问题，需要相关部门、法律法规、企业和广大劳动者的共同重视。未来，希望政府相关部门能够出台更为完善的关于粉尘防治的法规，并鼓励企业加强粉尘防治管理。相信通过各方携手合作、共同努力，能够将粉尘危害降到最低。