水电管线支吊架安装定位预埋吸盘工艺研究

2024-04-08 04:36许海文XUHaiwen
建筑机械化 2024年3期
关键词:冷热水吊架预埋

许海文/XU Haiwen

(中建二局第二建筑工程有限公司,江苏 南京 210000)

在工程项目施工中,常常会遇到冷热水管道设计为板底明管敷设,常规做法为楼板施工完成后对冷热水管支架进行打孔定位,此做法定位时间长,同时打孔时易碰触破坏板内预埋线管,给施工造成极大的困难及不必要的经济损失,不利于项目进度安排及成本。为解决此问题,依据阜阳正荣府项目施工中采用的定位吸盘,总结出了一种在混凝土浇筑时提前进行定位预埋吸盘的方法,使冷热水管支架直接与预埋构件连接,达到了节约成本、保证工期、避免风险等多赢的效果。

1 工程概况

阜阳正荣府二期项目建筑面积189 136.87m2,包括24 栋洋房及高层,住宅存在大量的水电安装工程,排水设计包括红线范围内的生活给水系统、热水系统、生活排水系统、雨水排除系统、空调冷凝水系统。强弱电设计包括红线内的以下电气系统:照明及动力系统、有线电视系统、电话系统、信息网络系统、门禁及可视对讲系统、视频安防系统、火灾自动报警系统、防雷接地系统。

2 安装定位预埋吸盘装置

为了解决现有技术的缺点,本项目依托于一种水电管线支吊架安装定位预埋吸盘装置的新型专利,经过多次实验,实践改良,总结出了一套预埋吸盘施工工艺。装置拆解图如图1 所示。

图1 装置拆解图

定位吸盘按照浇筑模板的定位线点进行固定预埋,混凝土块凝固成型时便于固定住定位吸盘,之后拆卸浇筑模板,将粘连固定座固定在定位吸盘上,悬吊固定住水电管线吊架,便于悬吊水电管线外壳进行穿线使用,从而有效节约人工成本、保证工期,并且有效避免钻孔损坏混凝土块内部的管道。

3 工艺流程及施工要点

3.1 工艺流程

深化水施图纸→模板铺设完成→弹线定位→固定预埋吸盘→钢筋绑扎→混凝土浇筑、拆模→连接支架、吸盘→安装冷热水管。

3.2 操作要点

1)水施图纸深化 ①充分了解设计意图、技术要求、工艺特点,明确工程各系统的功能作用,设想原设计思路,确定各专业的初步设计方案;②及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使其在施工开始之前澄清和改正;③审查机电系统的设计功能和使用要求是否符合相应规范以及卫生、消防、环保等方面的要求;④审查设计图纸是否完整、齐全,建筑总平面图与机电设计图在坐标、标高、几何尺寸等方面是否一致,设计图纸与设计说明在内容上是否一致,各专业图纸之间有无矛盾,复核设计方案中的各项技术参数、性能指标、绘制草图;⑤报上级单位复核审批,确认后,出正式图纸,指导现场施工。

2)弹线定位 ①模板表面清理干净,现浇结构模板安装应满足标高、平整度允许偏差;②应施测两遍以上,以便校准,运用钢尺量距时,特别是用到钢尺竖向传递时,要注意尺长改正;③使用钢尺测距须使尺带平坦,不能扭转折压,测量后应即卷起;④弹线允许偏差为±3mm,需加强复测及验收。

3)预埋吸盘的固定及支吊架连接 ①预埋吸盘按不大于1.5m 布置;②吸盘与模板之间用钉子进行可靠连接;③楼板钢筋绑扎时,加强施工管理,做好成品保护工作,避免对预埋构件产生破坏;④冷热水管安装前,将水管支吊架与预埋吸盘通过强力胶进行粘接。

3.3 工艺优点

1)安装简单 现场混凝土浇筑前提前定位在模板上放置吸盘,操作简便,可以有效地节省人力及工时,具有较强的施工灵活性的同时极大地缩短了施工时间,降低了时间成本。

3)成本低 减少了浇筑后弹线定位的费用,提前预埋吸盘,节省后期弹线定位打孔工序,同时避免了破坏的风险,减免了维修的费用。

4)高效率 采用常规方法,后期支架安装需进行弹线定位并进行打孔,对比提前预埋定位构件增加工序、效率降低。

5)适用性强 这种新工艺适用性强,结构简单容易安装,需要水电安装工程的施工项目均可使用,十分容易推行。

4 经济效益分析

采用传统常规做法弹线定位+打孔时,100孔/人工,维修3 处/人工,施工线管破坏概率4%;采用吸盘施工时,300孔/人工,无后期维修。

相比传统方法,每施工300孔可节省6人工,按本项目1 栋11 层住宅计算,共44 户,每户需打150 孔,共计可节约132 人工费用。

5 结语

本工程通过采用了水电管线支吊架安装定位预埋吸盘施工工法与新型可调节式水电预埋支座相结合,很大程度地减少了原有的水电预埋做法所产生的成品损坏,后期修补,施工不便等缺陷。由此可见,这种在混凝土浇筑前提前进行定位预埋吸盘的方法,冷热水管支座直接与预埋构件连接,极大程度地降低了施工难度,使工程质量得到了提升和保障,并且减少材料的损失和后期的修补,节约了施工经济成本,因此值得广泛推行。

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