衬管
- 水平井防砂完井的常见问题及解决策略
条件1.1 割缝衬管完井方法根据施工方法不同，割缝衬管完井方法可分为两种，即：割缝衬管完井法与衬管顶部注水泥完井法，下面分别对两种方法进行介绍。1.1.1 割缝衬管完井法割缝衬管完井法具有适用范围广、施工操作简单等特点，属于水平井防砂完井工程中常见的施工手段。与其他完井技术相比，割缝衬管完井法对于井口大小无过多要求，完井处理简单、可靠。在应用割缝衬管完井法过程中，施工人员先划定出套管区域，将割缝衬管悬挂到要求位置，从而起到隔离管外环形空间的作用。割缝衬管完
化工管理 2023年20期2023-08-06
- 火炮身管抗磨损烧蚀技术及发展动向
的目标是发展陶瓷衬管和无机纤维增强玻璃基复合材料衬管。己经证明，火炮身管镀铬层在射击过程中主要以开裂剥落形式破坏，而不是磨损破坏,如果能防止铬层开裂剥落，就会大幅度提高火炮身管烧蚀寿命。为此，着重从以下三个方面研究提高铬层抗开裂剥落破坏的能力。第一，是改进铬层本身的性质和寻找有一定变形能力的致密的软铬镀层；第二，是提高铬层与钢基体的结合强度；第三，是控制影响铬层寿命的各种因素。目前最显著的进展是：初步研究成功电镀低收缩性铬(也称软铬)的工艺，这种铬层强度高
中国军转民 2023年3期2023-04-05
- 气相色谱仪法测定有机磷农药灵敏度提高的方法探讨
考察了分流平板、衬管、分析保护剂对气相色谱法测定有机磷农药灵敏度的影响，并提出有效的解决办法。一、试验部分（一）仪器与试剂试验器材为GC-450 气相色谱仪（配有PFPD、ECD检测器）。试剂有乙腈（色谱纯）、正己烷（色谱纯）、丙酮（色谱纯）。（二）分析保护剂（简称AP）1.分析保护剂的原理。因分析保护剂富含醇羟基，极性农药如甲胺磷等会吸附分析保护剂，避免了甲胺磷等农药与衬管中或柱子中含羟基的部位（活性点）结合，减轻了甲胺磷、氧化乐果、亚胺硫磷等的拖尾，提
河南农业 2022年12期2023-01-17
- 双金属复合管线应力分析中当量折算模型的建立与应用*
的承压作用而忽略衬管来进行管线应力分析[6-8]。考虑到双金属复合管的基、衬管材料不同，其弹性模量、材料密度和热膨胀系数等参数存在明显差异；在运行压力和温度耦合作用下，基、衬管之间的相互作用较为复杂。这些问题给双金属复合管线的应力分析工作带来很大挑战，因此保障双金属复合管集输系统安全对于酸性气田持续开发具有重要意义[9-13]。在役双金属复合管线在运行过程中不仅经受管内腐蚀性介质考验，还会受到温度、内压、弯曲和土壤约束等复杂载荷作用[14-18]。Fock
中国安全生产科学技术 2022年10期2022-11-12
- 衬里复合管全生命周期紧密度变化规律*
碳钢基管和不锈钢衬管通过同轴装配液压胀接而成，其中基管主要起承压作用，衬管主要起耐蚀作用[2]。由于双金属复合管兼顾了经济性和耐腐蚀性的特点，在国内高腐蚀性油气田的集输过程中得到了大量应用，截至目前国内使用的双金属复合管管道累计超过1 500 km。双金属复合管现有的API标准以及DNV标准都不完善，双金属衬里复合管液压成型后两管之间残余的结合强度是评价复合管结合质量的重要指标[3-4]。国内外学者对双金属的紧密度进行了大量研究。H.KRIPS等[5]最早
石油机械 2022年10期2022-11-05
- 排水管道CIPP法修复内衬结构稳定性分析
内衬几何因素对内衬管临界屈曲强度的影响，为今后CIPP内衬设计提供理论参考。2 工程概况依托工程为福州市城区排水管网改扩建工程，该工程占地约81.3 km2，需要修复、改造的各类型排水管网达480 km，属于目前国内最大的非开挖管道修复工程。待修复管道位于福州市南台路W3000015331～W3000015486检查井之间，为PVC管道，管径为DN300，输送介质为污水。管道内发生多处破裂、错口、渗漏等缺陷，如图1所示。管段存在重大缺陷，结构已经发生破坏，
铁道建筑技术 2022年10期2022-10-28
- 一种衬里复合管修形机器人的设计与研究
双金属衬里复合管衬管壁厚很薄、衬管刚度很小，在外界载荷作用下衬管很容易出现薄壁结构刚度失稳产生鼓包的现象。复合管衬管鼓包会降低衬管的疲劳寿命、阻碍管道通球作业以及使得管道预防性内检测工作无法有效开展，无法了解管道运行的实际状况；同时，会降低管道的运输能力，甚至会导致双金属衬里复合管整体管段失效。因双金属衬里复合管的工作环境及自身管体长的特点，衬管一旦产生鼓包依靠人工修复非常困难，所以需要一种管道机器人携带必要的作业工具到达鼓包部位，展开修复作业。管道机器人
机床与液压 2022年3期2022-09-22
- 火炮身管抗磨损烧蚀技术及发展动向
的目标是发展陶瓷衬管和无机纤维增强玻璃基复合材料衬管。己经证明，火炮身管镀铬层在射击过程中主要以开裂剥落形式破坏，而不是磨损破坏,如果能防止铬层开裂剥落，就会大幅度提高火炮身管烧蚀寿命。为此，着重从以下三个方面研究提高铬层抗开裂剥落破坏的能力。第一，改进铬层本身的性质和寻找有一定变形能力的致密的软铬镀层；第二，提高铬层与钢基体的结合强度；第三，控制影响铬层寿命的各种因素。目前最显著的进展是：初步研究成功电镀低收缩性铬(也称软铬)的工艺，这种铬层强度高，密度
中国军转民 2022年12期2022-07-08
- 气相色谱法测定水中5 种有机磷农药的方法研究
气相色谱仪使用的衬管进行了优选， 提高了方法精密度和准确度； 并对样品预处理中的萃取条件进行了优化， 减少了挥发性有机物对环境造成的二次污染； 且本研究的检出限较国标方法有所降低， 为水源水中有机磷农药的气相色谱法监测做出了有益的探索与尝试。1 材料与方法1.1 仪器与试剂气相色谱仪（Agilent 7890B， 配火焰光度检测器）， 自动进样器， OpenLAB CDS C.01.07 工作站，Elite－1701 色谱柱， 填料为14%氰丙基苯基（其中
工业用水与废水 2022年3期2022-06-29
- 衬里复合管液压胀接力的弹塑性有限元研究
力的大小不仅影响衬管、基管的变形量和残余接触压力（又称紧密度），更是决定胀接成功与否的关键[7-8]。衬里复合管的成型力学原理，就是适度利用衬管材料的塑性变形来实现的。因此，必须科学精确地控制胀接压力范围来指导衬里复合管的生产制造过程。对于衬里复合管液胀力学控制问题，国内外学者做了大量研究。Updike 等[9]首次提出并使用材料当量屈服强度来代替实际屈服强度进行复合管成型参数计算。吕建斌等[10]根据经典弹塑性力学理论，推导出了双金属管液胀成型压力与紧密
西南石油大学学报(自然科学版) 2022年2期2022-04-23
- 核电厂发电机空冷器新型堵漏工艺开发与应用
传热管（以下简称衬管工艺），两根传热管之间为间隙配合，然后使用胀管工艺使两根传热管与管板胀接固定，最后使用耐海水专用防腐涂料进行管板密封。新型堵漏工艺主要包括传热管查漏、衬管试验、衬管实施、柔性堵漏等步骤，以下将逐条详细介绍。2.2 传热管查漏工艺采用真空查漏方法对传热管进行查漏，传热管一端用堵头堵住密封，另外一端使用真空检漏仪进行抽真空。若传热管泄露，则传热管无法建立真空，可以通过真空负压表观察；若抽真空后负压表示数保持稳定，则传热管为泄露，反之则判定为
科技视界 2022年8期2022-04-09
- 小直径冷衬复合管过盈配合力学研究
备多采用不锈钢冷衬管代替小管径堆焊，以降低设备制造费用及周期【1】。然而，目前针对不锈钢复合管冷衬工艺过盈量的研究较少，工程上多根据经验进行制造。有学者【2-3】基于弹性理论分析推导了反应堆压力容器封头与管座过盈装配时的过盈量计算公式。其他类似的研究多集中在轮轴模型的过盈配合【4-7】，或典型的圆柱面过盈配合【8-9】，但其与压力容器的受力特点显著不同。作为受压元件，在内压作用下，其过盈配合在结合面引起的应力集中较大，容易萌生裂纹【10】。针对典型的小直径
石油化工设备技术 2022年2期2022-03-22
- 天然气水合物样品带压转移装置的抓捕机构设计
压转移系统的岩心衬管抓捕装置，该岩心衬管抓捕装置用于在天然气水合物带压转移系统中实现对岩心衬管的抓取、拖动、定位和释放动作，其结构简单、性能可靠，可实现精准定位和快速抓取、释放。1 天然气水合物岩心样品带压转移系统1.1 带压转移系统组成带压转移系统技术装备如图1 所示，主要包括抓捕单元、切割单元和测试单元、储存单元等，所涉及的技术包括温度控制技术、高压密封技术、压力控制技术［17］、样品带压切割技术等。切割单元一端与抓捕单元连接，另一端与保压取心筒［18
钻探工程 2022年1期2022-02-15
- 城市污水管网的腐蚀与检测修复策略
的管道内衬，该内衬管耐久实用，耐久性最高可达50年，具有耐腐蚀、耐磨损的优点，材料强度大。能彻底解决管道的地下水渗漏问题。修复后管道表面光滑、水流摩擦下降，提高了管道的流量能力。本工程使用的凤凰工艺是CIPP翻转内衬里比较成熟的一种，主要使用在对管井在100～1500mm间的管道翻新修复工作中，适用于供水管、排水管、供气管、油管等多种环境下，与铸铁、钢、混凝土和塑料等材质都能发挥良好的作用。具体施工方法如下。3.4.1 前期准备工作。操作人员需要做好现场环
建筑与装饰 2022年23期2022-02-14
- 复合钢管紧密度指标分析
压都需要内模具与衬管表面接触，会产生衬管表面的加工硬化和钝化膜的破坏。液胀成形双金属复合管是通过高压水使基管和内衬管发生弹性变形，降压后基管的弹性回弹量大于衬管的塑性回弹量，基管和衬管之间存在残余接触压力，基管进而紧紧抱紧衬管，形成双金属复合管。液胀成形工艺的胀合力均匀，大小容易控制，产品防腐性能优良，成本较低，管体质量好，因此得到了广泛的应用和认可，发展迅速。而其他成形方式，由于各自的缺点，在实际应用中效果不佳，产品逐步被液胀成形双金属复合管取代。因此可
钢管 2021年3期2021-11-30
- 一种隔水隔卡的自锁式绳索取心钻具及应用
m 厚度的不锈钢衬管，封隔卡簧等卡心构件装置，增加底喷式钻头水孔数量并增大水槽体积，设计可供选择的发夹式和卡簧式岩心提断器等技术改造，研制一款用于复杂地层钻进，具备隔水、隔卡、自动锁心的三层管绳索取心钻具。选用发夹式岩心提断器在水敏性强的破碎地层中试验，平均回次进尺1.13 m，获取岩心采取率94.48%，对比附近同类地层钻孔的岩心采取率提高了50%以上；选用卡簧式岩心提断器在裂隙发育的泥质地层中试验，卡簧卡心如同普通钻具上的卡簧一样可靠。试验结果表明：用
煤田地质与勘探 2021年4期2021-09-10
- 膨胀管技术在钻井与压裂领域研究进展
补贴修复、可膨胀衬管重复压裂、裸眼补贴等直径钻完井技术和金属管外封隔器等系列技术。其中膨胀式尾管悬挂器、裸眼补贴技术和套管补贴修复技术在国内已经开始大规模推广应用。近年来国内外各研究机构结合石油钻完井热点问题，推动膨胀管技术向钻井、压裂等领域拓展，膨胀管技术取得的新进展为该项技术注入了新的活力，其使用价值也将进一步得到增强。1 膨胀管技术在钻井领域最新进展1.1 国外等直径膨胀管裸眼补贴技术等直径膨胀管钻井的理念提出于1999年，并于2002年开展了原理性
化工管理 2021年26期2021-01-09
- 海底不同材料的双金属复合管力学性能分析
需要选择不同的内衬管，比如是否需要具有耐腐蚀性等，因此可以选择的材料为双相不锈钢、镍基合金、奥氏体不锈钢系列等。可以根据焊接工艺和内衬管壁的使用寿命决定其厚度，一般最低为0.3 mm，最高不超过4 mm。在连接不同管层的时候是使用变形和连接技术完成的，通过使用该技术，可以结合两种材料。所以，双金属复合管结合了外层碳钢管的高强度和内层合金材料的抗腐蚀性能，能很好地适应各种恶劣环境下的管道运输需求[6]。1 静载荷作用下不同材料管道力学性能分析1.1 静荷载作
港工技术 2020年5期2020-10-22
- 三聚氰胺最终反应器关键制造工艺研究
形、N10276衬管装配、夹套加工和装配、N10276堆焊层耐蚀性控制、导流板加工及设备总体装配等关键制造技术要点进行详细的方案设置，否则将为设备质量留下隐患。以上关键制造工艺技术和方案的合理性、可行性,对最终反应器顺利完成制造至关重要。2 技术方案及实施情况2.1 内封头堆焊变形控制根据结构分析，14Cr1Mo锻管与内封头焊接后不影响夹套封头后续装配，因此堆焊前将接管先进行焊接，这样可减少接管端部区域处的手工堆焊工作量，且有利于焊缝的UT和MT检测。另外
压力容器 2020年6期2020-07-15
- 蔬菜农药残留检测中质量控制的关键环节探讨
的外形不容决定了衬管的型号差异，在应用之前需要对其进行一定的处理，经受过处理的的衬管并不会出现吸附农药情况，因此使用这种衬管对蔬菜中残留农药进行定量不会产生太大的误差。而使用硅烷化处理一起在使用后都需要用各种乙腈、丙酮以及水等进行清洗，衬管被来回使用的次数越多，就会导致衬管里面的活性点位增加，越来越容易吸附农药，这种情况下使用其进行测验的效果就越差。因此使用这种衬管进行蔬菜农药残留检测很容易就造成很大的误差，其中氧化乐、甲胺磷等分子量较小的农药很容易就产生
农民致富之友 2020年18期2020-06-19
- 石油天然气用内衬耐蚀合金复合钢管产线技术改造及实践
耐蚀合金管（下称衬管）紧密贴合到外层碳钢管上（下称基管）的双金属复合钢管，其兼具承压能力和耐蚀性能，与316L、2205等耐蚀合金纯材管相比具有很好的经济性，适用于输送腐蚀性介质的陆地和海洋油气集输管线。相比陆地用管，海洋管道需要使用特殊施工船铺设，以我国东海油气田为例，水深约100 米左右，主要是S-Lay 铺设方式。为了解决复合钢管S-Lay 铺设方式及铺设过程中的安全及质量问题，需要对复合产线进行技术改造和升级，现就生产线技术改造方案及改造后的效果验
科学技术创新 2020年6期2020-04-18
- 蔬菜农药残留检测中质量控制的关键环节探讨
性。在选择进样口衬管时，应当基于试验的需求进行选择。不同厂家所提供的进样口衬管在规格、型号方面存在一定的差异性，且在使用时需要对进样口衬管进行惰性化处理。实践证明，经过惰性化处理的进样口衬管不会对农药产生较大的吸附效果，故其在实际使用过程中所产生的误差也相对较小。若使用硅烷化处理方式，则需要对进样口衬管进行适当的清洗，常用的清洗溶液包括水、丙酮等，且清洗的次数多少将决定进样口衬管的干净程度。但是，进样口衬管越干净则意味着其内含的活性点位相对越多，故会对农药
农业技术与装备 2020年1期2020-03-04
- 常见排水管道非开挖修复技术应用研究
位热塑成型法管道衬管、机械制螺旋缠绕管技术、紫外光原位固化修复、CIPP翻转法工艺、排水检查井水泥基内衬修复、局部树脂固化法、管片模块法大型管道修复技术等类型。本文章对常见四种普通规格排水管的非开挖修复方式、价格、特点进行梳理，为建设过程选择程恢复方式提供参考依据[2]。1 管道局部树脂固化法又称局部树脂点状修复，是指在原管道待修位置，采取专用点修复气囊扩张法，固化性树脂完备18分钟初凝时间，将均匀浸渍固化性树脂的玻璃纤维织物，紧贴在管道修复位置，通常在6
商品与质量 2019年51期2019-07-28
- 页岩气可膨胀衬管重复压裂技术现状与发展
上，提出了可膨胀衬管重复压裂技术。这项技术有效地解决了传统重复压裂技术无法控制压裂液流向的问题。1 传统重复压裂技术1.1 技术分类页岩气井首次压裂以后，随着气井生产，原裂缝中的天然气不断被解析，裂缝也逐渐闭合，气井产量随之下降。为保证油气开发的经济性，充分释放储层的油气产能，油气公司通常会选择对储层再次进行水力压裂，即重复压裂。传统重复压裂技术主要分为5种：1) 同层压新裂缝技术。在原有裂缝基础上继续压裂造缝，开采剩余的储量。2) 同井新层压新裂缝技术。
石油矿场机械 2019年1期2019-01-29
- 大同市册田引水工程管道内衬修复技术应用
复管道内径的PE衬管，通过专用U形压缩设备后，截面被压变成双层U形，从而使衬管截面缩小约25%－35%。在牵引力的作用下插入待修复管道。衬管穿插到位后，在气压的作用下，使U型PE管打开并恢复成圆形，与外管道内壁紧密贴合，使其内承压力、外能抗冲击，达到耐腐蚀、抗磨损、严密性、不断裂等性能有机统一，形成复合管道，增强管线的复合强度。该工艺的技术特点是截面缩小量小，过流能力不减弱，需要的牵引力相对较小，一次施工的长度大。施工技术原理如图1所示。图1 内衬PE管施
山西水利 2018年7期2018-09-12
- 罗卡斯机械式集聚纺纱胶辊套制改进
进行套制，而因铝衬管胶管内径仅为13 mm，使其套制不易、效率不高。为解决此问题，公司决定与套胶管机制造厂协作，共同研究新的胶辊套制方案。1 制造厂套胶管机的应用问题图1 引轴无锡某套胶管机制造厂通过对5套罗卡斯纺纱胶辊轴承和铝衬管胶管实物进行分析后，研制出纺纱用铝衬管胶管的拆卸和套制用引轴(见图1)。该引轴采用下定位方式，未套制时先去掉胶辊轴承两端的彩色密封帽，将圆柱形的引轴与铝衬管胶管相配合、纺纱胶辊轴承与内孔相配合后，套杆缓慢下降完成套制，最后盖上原
纺织器材 2018年4期2018-08-20
- Al/Cu双金属管内旋压增量成形有限元数值模拟与分析
力作用时，基管与衬管同时变形且界面不分离。双金属复合管同时兼具两种基材的特性，充分发挥内管和外管的性能，不仅具有较高的强度和刚性，还具有优良的防腐蚀、重量轻、机械强度高等性能，而且降低了生产成本，广泛应用于油田、化工、电力等工业领域[1—4]。目前对于双金属复合管的研究，潘毓滨[5]通过对Al/Al复合管和Cu/Al双金属复合管进行数值模拟和强力旋压实验相结合的方法，得出在强力旋压过程中，外层金属比内层金属所受到的等效应力大。S.Berski[6]等对双金
精密成形工程 2018年4期2018-07-19
- 水平井平衡采油工艺技术
。二、筛孔/割缝衬管完井技术通常情况下遇到长半径、中半径及短半径水平井时会采取筛孔/割缝衬管完井技术。割缝衬管完井技术存在着三种类型。筛孔/割缝衬管完井技术具备诸多优点，例如其中的割缝衬管能够担当油层与井眼间的流体通道，有利于保持油层的清洁度，使其免受外部污染，与此同时能够使流体流通的面积得到扩大，能够有效的防止储层的坍塌；如果对割缝和筛孔的选择比较恰当，还能够对出砂进行有效的控制；通过时用绕丝筛管能够对松软底层的出砂进行控制，用砾石充填筛管也会有相同的效
消费导刊 2018年22期2018-07-12
- 翻转内衬法（CIPP）非开挖修复工艺在污水管网渗漏中的应用
，直至另一端。内衬管在压力作用下，与待修管线内壁紧密贴合。经固化后在旧管道内形成整体性很强的“管中管”，强化了管线功能如承压、减阻、阻垢、耐腐蚀。①适用范围广：可有效采用非开挖方式对直径100～3000mm范围内的埋地管道进行整体内衬修复。②采用该工艺施工速度快，免开挖，无污染，对道路交通和地面设施影响小，不扰民，成本低，并且提高了管线的整体性密封性。③针对排水管道非开挖专门设计的一种管道修复技术。④承压性能好：承内、外压能力高。⑤针对性强：修复后内衬层光
中国设备工程 2018年11期2018-06-14
- 基于数值仿真的四种类型身管强度比较
的活动身管、活动衬管和短衬管等衬管身管[1-6]。各种身管结构上的差异导致其使用时在应力分布上存在不同，从而构成了不同的强度机理。为了更好地理解不同类型身管的强度机理，这里选择有代表性的单筒、筒紧、衬管和自紧四种类型身管，借助数值仿真方法来比较分析它们的应力分布规律和强度机理，为枪炮身管设计提供参考。1 四种类型身管强度理论[1-4]为便于分析比较，四种类型身管采用同样的截面结构尺寸，如图1所示，内半径为a，外半径为b，筒紧和衬管身管的内外管分界半径、自紧
机械工程师 2018年6期2018-06-14
- 浅谈紫外光固化法修复老城区排水管道
优良的玻璃纤维内衬管，具有耐腐蚀、耐磨损的优点，耐久性强，可确保和延长使用寿命。人员、设备井下作业，路上仅放置配套工具车辆和小面积材料组装场地，施工占地小，不需要开挖路面，不会产生建筑垃圾，对于环境保护和交通影响小；施工周期短，通常修复时间仅需3～5h，修复后排水管道即可使用，对排水系统干扰小。4 工艺流程准备阶段→封堵、临时排水→清淤、预处理→修复前CCTV检测→拖入底膜→拖入玻纤软管→固定扎头→安装灯架→紫外光固化→尾端切除→修复后CCTV复查→拆除封
智能城市 2018年9期2018-06-13
- L245/316L双金属复合管的失效分析
管)+316L(衬管)，规格φ168.3 mm×(11+2) mm，于2010年11月2日投产。输送介质为天然气和原油。天然气的平均相对分子质量为18.17，组成如表1所示(2013年4月24日分析)。该井不含硫化氢，CO2的摩尔分数为0.33%，根据井口的生产压力(49.1 MPa)计算的CO2分压为0.162 MPa，推测该失效管段存在严重的CO2腐蚀。该油气高产井的地层水组成为：286 mg/L Cl-，69.7 mg/L HCO3-，地层水pH为5
腐蚀与防护 2018年2期2018-03-07
- 蔬菜农药残留检测中质量控制的要点
4]。2 进样口衬管的选择和处理中的质量控制进样口衬管的选择和处理中，由于进样口衬管的厂家不同，型号不同，加之不同的衬管外形和不同的衬管型号，就会影响测定的结果。进样口衬管还需要进行惰性化处理，可以避免测定结果产生很大的误差。对于进样口衬管进行完硅烷化处理，就要做好清洗工作，清洗液可以根据需要选择丙酮、乙腈和水。进样口衬管中增加了活性点位，也就增加了农药吸附力，色谱柱进入检测器的农药量就会大大降低，这样就可以保证定量准确。进样口衬管如果没有采取硅烷化处理措
现代食品 2018年18期2018-02-15
- 国内外水平井控水技术研究现状
井的水平井；割缝衬管完井及防砂筛管完井只能选择化学方法进行堵水，机械方法只能提供临时的区域分隔。机械方法成本略高于化学方法，且堵水过程中的深度校正也是一个操作难点。当出水点在水平井趾端时，机械或化学方法均可单独使用；当出水点靠近跟端或在水平井段时，则需使用封隔工具进行层位封隔及目标层封堵。图1表1参47水平井；控水技术；机械堵水；化学堵水0 引言过度产水是油气田开采中面对的严峻问题之一，尤其是对于开采中后期的油气藏。过度产水严重影响油气藏的开采寿命及油气产
石油勘探与开发 2017年6期2017-12-20
- 油气田完井方法优选分析
完井；（3）割缝衬管（或割缝套管、贯眼套管）完井；（4）尾管射孔完井。二、完井方法及优劣比较（一）套管射孔完井法。即钻穿油、气层，下入油层套管，固井后对成产层射孔，此法采用最为广泛。1.套管或尾管射孔完井的适用条件：（1）有气顶或有底水或有含水夹层及易塌夹层等复杂地质条件，因而要求实施分隔层段的储层；（2）储层各分层之间存在压力、岩性等差异因而要求实施分层测试、分层采油、分层注水、分层处理；（3）要求实施大规模水力压裂作业的低渗透储层。2.套管射孔完井具有
消费导刊 2016年7期2017-08-12
- 水平井完井技术现状及发展趋势探讨
文中对水平井割缝衬管完井方式、射孔完井方式、管外封隔器完井方式、可膨胀完井方式等技术优缺点进行了介绍，对水平井完井技术发展趋势进行了探讨，为合理选择完井技术、提高开发效益提供参考。水平井；完井；技术现状；发展趋势1 水平井完井方法发展状况及存在问题1.1 水平井完井方法发展状况我国是水平井发展较早的国家，上世纪六十年代即在四川完成了一口水平井钻井，但水平井技术未能实现可持续发展，直到上世纪八十年代才钻成了第二口水平井流花11-1-6井，该井采用当时世界先进
化工管理 2017年30期2017-03-05
- 热采条件下机械防砂筛管挡砂精度模拟分析
防砂筛管——割缝衬管、绕丝筛管和复合筛管挡砂介质的结构，建立了筛管挡砂精度的物理模型，基于筛管受热变形建立了筛管挡砂精度的数学模型。结果表明：割缝衬管和绕丝筛管挡砂精度变化规律相同，均随着温度的升高而增加，造成实际挡砂精度比设计挡砂精度偏大；普通编制滤网复合筛管挡砂精度随着温度的升高而降低，造成实际挡砂精度比设计挡砂精度偏小；密纹编制滤网复合筛管挡砂精度变化规律比较复杂，在初始挡砂精度确定的情况下，需要具体分析不同直径的金属丝，才能确定挡砂精度的变化规律。
石油矿场机械 2016年9期2016-11-16
- 奋斗水库坝后背管施工技术研究
坝后背管。根据钢衬管的特点，结合东北严寒地区的气候条件，通过分析钢衬管与坝体的应力分布情况，研究钢衬管施工期的温度应力场，确定奋斗水库钢衬管的施工技术方案。坝后背管；钢衬管裂缝限制；温控措施1 坝后背管技术特点奋斗水库电站引水采用钢衬钢筋混凝土坝后背管。坝后背管和坝内埋管是水电站压力管道的两种重要布置形式，均由进水口、渐变段、上水平段、上弯管段、斜直管段、下弯管段和下水平段组成。两种管道特性对比分析详见表1。表1 管道特性对比表坝后背管常采用明钢管和钢衬钢
黑龙江水利科技 2016年7期2016-10-12
- Enventure GT公司推出可膨胀衬管重复压裂技术
T公司推出可膨胀衬管重复压裂技术重复压裂页岩气储层时，首选暂堵剂封堵原射孔孔眼。多数暂堵剂由化学物质和颗粒物质组成，通过压力泵泵入射孔孔眼中进行堵塞。当堵塞段足够长时就可以进行射孔作业，然后进行水力压裂。但进行重复压裂作业时使用化学暂堵剂存在无法控制压裂液流向的问题。Enventure GT公司采用可膨胀衬管代替暂堵剂很好地拟补了这一不足，封堵效果比暂堵剂更可靠，提高了重复压裂过程中压出新裂缝的概率。Enventure GT公司研制开发的Eseal固体可膨
石油钻探技术 2016年2期2016-04-08
- 双金属复合管液胀成形压力分析研究
理，在获得基管和衬管材料力学性能参数的基础上对基管和衬管满足液胀复合判据条件进行了研究；研究了不同胀形压力下基管与衬管残余接触压应力的变化；最后研究了不同衬管材料对胀形压力和残余接触压应力的影响，为双金属复合管液胀成形工程实际提供了重要依据。双金属；复合管；液胀成形；胀形压力；残余应力0 前言随着全世界油气采输向海洋、深井等高腐蚀环境的发展，由于油气田中CO2、H2S等腐蚀物质含量很高，常出现因管道腐蚀造成巨大的经济损失和事故，因此，如何提高钢管的耐腐蚀能
重型机械 2016年6期2016-04-07
- 气相色谱的使用、维护及注意事项
2）进样口的玻璃衬管需要定期进行清洗。在玻璃衬管内最好放置石英棉，切忌不可堵塞进样口。3.3 色谱柱安装毛细管色谱柱时，需要保持毛细管两端切口平整。毛细管的长度可以借助气相色谱仪所附带的工具测量、色谱柱经过老化处理之后才能与检测器连接。切忌不可堵塞喷嘴。3.4 检测器检测器闲置时需要进行关闭。使用ECD检测器之前，需要排放完空气。在使用FPD检测器之前，在进行滤光片的安装时，不可使用蛮力，也不能太紧。4 日常维护4.1 进样隔垫惰性化处理（1）进样垫应该浸
化工管理 2016年24期2016-03-13
- 打孔衬管完井渗流场的有限元分析
层气藏开发时采用衬管完井，既可使地层流体渗流达到近似裸眼完井的效果，又能支撑裸眼井壁、防止井壁坍塌，并起到一定的防砂作用，但其防砂的机理和精度又与筛管防砂有所不同［1］。衬管完井分为割缝衬管完井和打孔衬管完井，通常情况下，使用绕丝筛管不够经济时会采用衬管完井。虽然衬管完井比绕丝筛管成本低，但其流通面积较筛管小，在高产气井中并不适用。以部署在礁相上的4口新井(元坝10-2H、元坝10-3H、元坝273-1H、元坝273-2H)为例，其自然建产或酸化解堵建产的
重庆科技学院学报（自然科学版） 2015年2期2015-12-28
- 双金属复合管复合模型有限元分析
留了两种（基管与衬管）不同材料的优点，互补了它们各自的不足。根据基管与衬管选材的不同以及制造工艺的提升，双金属复合管已被广泛应用于腐蚀性较强的石油、石化、核工业、医药、食品加工等领域。该类复合管由两种不同金属材料构成，管层之间通过各种变形和连接技术紧密结合。钢管由基管和衬管组成，基管采用碳钢管（无缝钢管或焊接钢管）或其他合金钢管，保证优良的力学性能；衬管采用薄壁耐蚀合金材料（普通/特种不锈钢、钛/铝、铜合金或其他耐蚀合金），保证良好的耐腐蚀性能。 该类复合
焊管 2015年11期2015-12-21
- 机械式复合管结合强度的检测与控制
复合管是由基管和衬管组成，基管主要承担管道系统的压力要求，保证整体管道的各项力学性能，降低成本；衬管主要承担管道系统的耐腐蚀要求，提高管道的耐腐蚀性能，延长管道的使用寿命。机械式复合管与冶金式复合管相比其优点是生产效率高，成本低，但由于机械式复合管是利用衬管与基管的相对变形使得衬管与基管进行的机械贴合，在衬管和基管之间未形成冶金结合界面，衬管和基管的结合主要靠基管对衬管的夹持力(也就是径向残余应力)来维持，因此在安装和生产中，机械式复合管容易出现衬管起皱和
焊管 2015年2期2015-12-18
- 加氢装置高压空冷器的腐蚀与防护
B 列第二空冷器衬管部位曾在2012 年底出现泄漏，导致B列装置停产，置换合格后更换空冷器。1 高压空冷器简介第二空冷器相关参数见表1。第二空冷器共有3 管程，6 排管。每一管程入口端内衬纯钛管，规格为φ18 mm ×0.75 mm，长度为500 mm。衬管与换热基管的连接采用高温黏结剂加两端贴胀的方法。每台翅片管共有267 根。表1 第二空冷器主要技术参数2 高压空冷器运行情况渣油加氢装置共有A 和B 两列，每年运行周期为8 400 h，装置可实现单开单
石油化工腐蚀与防护 2015年1期2015-11-29
- 致密油藏开发技术研究进展
眼多级压裂技术和衬管固井桥塞射孔技术，下面进行详细介绍。2.1 裸眼多级压裂技术水平井多级水力压裂过程中，通常会受到裸眼具体条件的影响，若井眼光滑均匀，钻井过程中钻头运行将会更加顺畅，同时能够实现较好的密封效果。但是常规的钻井技术并不能得到很好的井眼，采用RSS旋转导向钻井系统，能够有效清洗井眼，使钻头充分发挥出自身的作用，避免产生螺旋，为完井打下基础。采用裸眼多级压裂法，其衬管的内部分流方法有三种，包括投球分流法、桥塞射孔法以及二者结合法。其中，投球分流
化工管理 2015年26期2015-08-15
- 整体式全形塑料壳体空包弹壳裂原因分析
、底座、发射药、衬管和壳体组成。壳体弹头部位设有预制沟槽，弹壳部位装有衬管(塑料制成)，壳体与底座螺纹联接，衬管与底座为过盈配合连接。图2 整体式全形塑料壳体空包弹结构图2.2 作用原理射击时，底火被击发后，引燃壳体内的发射药，发射药燃烧产生的高温、高压气体吹开壳体弹头部位的预制沟槽，通过专用枪口助推器的作用，使枪械自动机获得足够的能量后坐，完成退壳、抛壳与自动循环。3 壳裂原因分析3.1 壳裂宏观分析壳体裂纹的外观形貌如图3所示，一种为纵向裂纹，一种为横
新技术新工艺 2015年5期2015-07-12
- 双金属复合管制造过程中的质量控制
管。通过静水压对衬管施加胀管压力，利用内外管不同材料之间的变形性能差异，使得外管与内管实现胀接复合成型[4-5]。1 复合管制造工艺项目双金属复合管制造采用水压机械复合方式，核心工艺主要包括水压复合、管端堆焊、无损检测以及管端精加工等工序。简要制造工艺流程图如图1所示。2 复合管产品质量状态描述以项目中50支复合管的质量统计状况为例进行说明，主要表征和考查产品的几何尺寸指标以及管端堆焊区无损检测结果。本项目内径要求的范围在188.4～189.0mm，统计的
石油工业技术监督 2014年7期2014-10-31
- 割缝衬管完井渗流场的有限元分析
003）1 割缝衬管完井的基本理论对于碳酸盐岩地层来说，有时也会用到割缝衬管完井，它对于地层流体渗流既起到近似裸眼完井的效果，又起到支撑裸眼井壁、防止井壁坍塌的作用，同时又有一定程度的防砂作用，但其防砂机理和精度又与筛管防砂有所不同。通常情况下，使用绕丝筛管不够经济时则采用割缝衬管完井，虽割缝衬管比绕丝筛管成本低，但其流通面积较筛管小，在高产气井中并不适用[1，2]。割缝衬管缝眼最小可为0.016in，也可以大至充填砾石一样大，同时缝眼的数量决定着地层流体
石油天然气学报 2014年11期2014-08-20
- 水平井平衡采油工艺技术
技术、筛孔/割缝衬管完井技术、筛孔/割缝衬管带管外封隔器完井技术和衬管注水泥固井射孔完井技术。由于钻水平井的造斜率不同，这些方法有各自的适用范围及优缺点。一、裸眼完井技术裸眼完井是套管下至生产层顶部进行固井，生产层段裸露的完井方法。在最早的水平井中，第一批完井采用裸眼完井。根据钻开生产层和下入套管的时间先后，裸眼完井又分为先期裸眼完井和后期裸眼完井。先期裸眼完井是钻头钻至油层顶界附近后，下技术套管注水泥固井；水泥浆上返至预定的设计高度后，再从技术套管中下入
化工管理 2014年12期2014-08-15
- MC增强尼龙管及钢衬尼龙管在胜利油田的应用
强尼龙管及尼龙钢衬管，见到了显著效果。1 MC增强尼龙管及尼龙钢衬管应用情况截至2013年底，MC增强尼龙管及尼龙钢衬管在胜利采油厂共计安装使用了10025m，其中尼龙管3760m，尼龙钢衬管6265m。在集油管线上应用5860m，在油气水或油水混输管线应用3165m，在污水管线上应用1000m。图1为MC增强尼龙管及尼龙钢衬管应用情况统计表。2 MC增强尼龙管及尼龙钢衬管特点及其评价经过现场使用，MC增强尼龙管及尼龙钢衬管与钢制管线和其它非金属管线比较，
全面腐蚀控制 2014年3期2014-03-03
- 不同结合强度下机械式复合管的模态参数分析
复合管。内管称为衬管，主要起防腐蚀和延长管道使用寿命的作用；外管称为基管，主要承担管道的力学性能。由于机械式复合管是利用衬管与基管的相对变形使得衬管与基管相结合，而在衬管和基管之间没有形成冶金结合界面，衬管和基管的结合主要是通过基管对衬管的夹持力（也就是径向残余应力）来维持[2]，因此，结合强度的好坏直接决定了机械式复合管的使用环境。目前，用于评估机械式双金属复合管结合强度的指标有轴向剪切分离强度和径向夹持力。轴向剪切分离强度是指在外载作用下使得基/衬管发
焊管 2014年8期2014-01-23
- 消声器触媒焊接结构优化设计及工艺改进
示。图1 触媒与衬管Ⅰ、衬管Ⅱ、衬口组焊后，再与壳体内腔隔板、二次进气管装配焊接，壳体内腔装配如图2所示。图2 1.问题分析工艺设计时发现，以我厂的实际工艺装备及员工的业务素质，会产生以下两个难以解决的问题。（1）触媒焊接时，因触媒总长度100mm，其中蜂窝状载体有效长度90mm，端口两边空隙各5mm，外壳壁厚一般只有1.0～1.2mm，衬管、衬口伸入触媒端面仅3mm，两端面间隙1～2mm。 但实际生产过程中，保证此间隙难度很大，往往直接碰到载体端面，如果
金属加工(热加工) 2013年10期2013-08-02
- 气相色谱仪FID检定过程中的常见故障及排除
；然后检查仪器的衬管是否干净，污染的衬管会吸附样品而导致进样重复性差，需要更换衬管；仪器进样口衬管如果选择不合适，会因为样品过载而影响仪器的重复性，这就需要检定人员正确选择仪器衬管的类型；仪器衬管底部的密封垫是很容易被忽视的地方，密封垫污染后也会造成仪器的重复性差，经过清洗后可以解决因此而造成的仪器进样重复性差的问题。(3)在进样口检查完成后，如果还是无法解决重复性差的问题，就需要检查仪器的色谱柱。首先检查毛细柱的石墨垫是否漏气，石墨垫漏气会造成样品损失而
化学分析计量 2013年6期2013-04-11
- Ф89×(4+2)双金属复合管焊接技术
0，厚度4mm，衬管钢级为00Cr17Ni14Mo2，厚度2mm。1、接头设计在进行双金属复合管焊接时，必须首先对衬管进行封焊，封焊完成后再进行接合部和基材的焊接，根据这一焊接特性和Ф89×（4+2）双金属复合管基材和衬管的具体数据，采用该种形式的焊接接头，可以有效的减小焊接组对的错边量，降低了“渗碳”等现象对复合管焊接接头防腐性能的影响；我们设计的接头具体参数如下；接头设计示意图见图1；(1)接头形式：管对接；(2)坡口形式：V型；(3)钝边：覆层厚度1
城市建设理论研究 2011年28期2011-12-31
- 基于有限元模拟的20/316L双金属复合管拉拔参数的优化
16L不锈钢作内衬管的双金属复合管的拉拔成形过程，分析稳定拉拔阶段成形区内轴向、径向和环向应力的分布，找出拉拔后衬管出现横裂、纵裂及模具受磨损的原因，探讨拉拔力和内外管间残余接触压力的分布规律。通过正交实验法进一步研究拉拔参数(模具锥半角α、过渡圆弧半径r、定径带长度l、摩擦因数µ、拉拔速度v、模具直径d)对拉拔20/316L双金属复合管的影响，采用极差和方差分析法对模拟结果进行分析，得到复合管在最大残余接触压力条件下的最优拉拔工艺参数(α=11˚、r=3
中国有色金属学报 2011年1期2011-09-28
- GC在农药残留检测中的问题及对策
细管色谱柱。b）衬管。①衬管上的活性位点会吸附样品组分，降低仪器的灵敏度。在检测分析时，一定要使用进行了去活处理的衬管（包括内部的填充玻璃棉），以避免衬管对检测的影响。②部分有机磷农药如：氧化乐果、甲胺磷等极性很强，易被衬管内部填充的玻璃棉吸附。采用减少玻璃棉的措施，可显著提高信号响应值，解决此问题。c）检查器。检测器检测有机磷类农药残留的FPD检测器，属光度法检测器，其内部的石英窗、滤光片易受污染，影响检测的灵敏度。此外，检测器内部的喷嘴堵塞，也会降低仪
食品工程 2011年2期2011-01-03
- 川西地区低渗透气藏水平井完井优化设计技术
发育的储层,采用衬管完井或者射孔完井,结合压裂改造能获得较好的开采效果;②中深层裂缝孔隙型储层,采用衬管完井结合酸化解堵,能最大限度地发挥裂缝对产能的贡献,川西地区中深层首口水平井新21-1H井衬管完井获得无阻流量203.415×104m3。低渗透气藏 水平井 完井 产能 参数优化 设计 川西地区低渗透气藏是我国目前石油战略资源中的重要组成部分,采用水平井开发低渗透气田,可以增大泄油面积、提高裂缝钻遇率、减少成本、提高气藏的储量动用程度和采收率[1-2]。
天然气工业 2010年7期2010-12-14
- 大体积进样技术在环境分析中的应用
为没有汽化室,无衬管,低温进样,所以样品不会发生高温降解和催化降解。有研究表明,OC I与程序升温进样 (PTV)和脉冲无分流进样相比,提高了分析灵敏度,更适合于热不稳定化合物的分析[8]。基于OCI的诸多优点,本课题组目前正采用OC I-GC汽化分离与 LC纯化在线联用技术,建立一种环境样品中半挥发性组分纯化的新方法。与传统方法相比,该方法可实现自动纯化样品,并且溶剂用量 40～80mL,约为标准方法的 1/7;样品浓缩倍数明显减小,可降低对溶剂纯度的要
色谱 2010年5期2010-01-09