筒壁

  • 外部因素对KLS-2 薄板式滚筒烘丝机干燥过程稳定性的影响及线性回归分析
    风温度调节”和“筒壁温度调节”的烘丝过程中,对“SIROX 蒸汽流量”“进料水分”和“进料流量”进行梯度测试并建立相应的线性回归方程,基于此进一步分析得出不同外部因素对不同温度调节模式的KLS-2 薄板式滚筒烘丝机加工过程稳定性的影响,为烘丝工序过程稳定性控制和烟丝质量保障提供技术支撑。1 KLS-2 薄板式滚筒烘丝机的温度调节模式KLS-2 滚筒烘丝机作为两段式烘丝机,在烘丝方式上有两种调节模式可供选择:(1)固定热风温度,利用筒壁温度上下浮动调节出料水

    中国设备工程 2023年20期2023-10-30

  • KLS-2 薄板式滚筒烘丝机干燥过程调节模式的研究
    主要由热风及滚筒筒壁翻炒来实现干燥目的,滚筒壁上安装有热交换板,可完成对烟丝的加热和翻动,使得烟丝可充分受热膨胀并将叶丝内部分水分蒸发,烘丝机入口管路的工艺热风也可以实现加热叶丝,蒸发叶丝内部分水分的作用,还可以实现带走筒内高温高湿的潮气,将烟丝干燥过程中产生的水汽排出。KLS-2 滚筒烘丝机作为两段式烘丝机,在烘丝方式上有两种调节模式可供选择,其一是固定热风温度,利用筒壁温度上下浮动调节出料水分;其二是固定筒壁温度,利用热风温度上下浮动调节出料水分。这两

    中国设备工程 2023年19期2023-10-13

  • 筒壁型灰库清水混凝土施工工艺分析
    板,上部结构为双筒壁现浇混凝土结构,筒壁壁厚为25cm,筒壁外径为12.5m,筒壁高23.9m,筒壁、壁柱、楼板、梁的混凝土标号均为C35,混凝土用量约1140m³,钢筋用量约326t,预埋铁件用量达7.64t。该项目对筒壁的线型、圆弧度、垂直度控制极为严格,感观质量标准较高,施工难度大。总结其施工控制技术有助于类似工程的施工开展。本文结合该工程上部筒壁结构施工过程,分析其施工工艺及施工质量控制要点。1 施工难点及对策1.1 施工难点灰库上部结构清水混凝土

    四川水泥 2023年2期2023-03-12

  • 筒式烘丝机的不同操作模式及影响因素分析
    值来实现,为确保筒壁温度及加香水分的稳定持续人为干预,误操作下会造成指标的判异带来生产批次降级或报废处理;同时批次指标判定存在有数采标偏值大、CPK偏小等缺点。对批次生产数据进行回归分析后如图2所示,可能受人为控制的影响R-sq相对较低,同时以娇子(五粮醇香)烟丝为对象进行测试。图2 筒壁温度相关性回归分析3 调整后影响因素分析及控制方法KLD-2-2Z烘丝机为前、后两馈PID模糊控制调节,烘丝机的控制系统主要由模糊控制器、被控对象、检测模块和反馈部分构成

    科学与信息化 2023年4期2023-03-09

  • 滚筒烘丝机筒壁温度异常波动问题分析与改善研究
    中之重,烘丝机的筒壁温度则尤为重要,它直接影响成品烟丝水分的符合性和最后感官质量定型。最近烘丝工序生产过程中,筒壁温度常常出现异常波动,引起了工艺和设备维修人员的关注,决定查找原因并解决问题。1 工艺要求在公司《卷烟制丝过程质量检验与判定》中,将各参数指标过程异常分为A、B、C、D 4类,其中A类指标判定异常,由于直接影响感官质量判定异常,按批不合格处理。而烘丝工序筒壁温度这个参数就属于质量过程异常A类指标,其生产过程标准为(各牌号设定值±2)℃,判定异常

    中国设备工程 2023年1期2023-01-15

  • 烟囱筒壁内部平行于表面的裂缝成因分析
    凝土分层现象,即筒壁存在平行于表面的裂缝。烟囱在使用过程中表面的横向、竖向、不规则裂纹常见,对此也有不少研究成果,但内部出现平行于表面的情况研究成果少见。近年典型此类情况工程概况如表1 所示,裂纹图片如图1 所示。1#和2#皆为单筒式烟囱,位于北方,冬季温度低于冰点,在现场调查时发现均有冬期施工现象。除筒壁内部混凝土分层外,上述两处工程筒壁均有局部空鼓、混凝土脱落、露筋、钢筋锈蚀、腐蚀渗漏等情况。表1 项目概况Tab.1 Project summary图1

    特种结构 2022年6期2023-01-12

  • 双曲线冷却塔计算及配筋
    刚性环、混凝土风筒壁筒壁下环梁、人字柱、集水池侧壁以及塔体环形基础构成。中央竖井布置在塔体中心,一般布置为方形或圆形钢筋混凝土深井。淋水构架由预制或现浇的钢筋混凝土柱+预制混凝土梁+预制混凝土配水构件组成。预制梁及配水构件通过铰接连接的形式搁置在混凝土柱及中央竖井的预制牛腿上,同时也同塔体风筒壁上预先浇筑好的环形牛腿连接,塔体、中央竖井及淋水构架形成一个有机整体。上塔钢梯布置在双曲线冷却塔的一侧,通过旋转楼梯及钢平台上至淋水构架顶部高度,通过筒壁留设的月

    中国新技术新产品 2022年18期2022-12-13

  • 基于DGRU网络的烘丝机筒壁温度动态预测
    传送物料,在加热筒壁和热风的共同作用下,经一系列复杂的物理化学变化,将烟丝干燥至含水率符合规范要求。筒壁温度是过程控制的重要参数,由于滚筒式烘丝机特殊的设备结构和密闭生产空间,实际筒壁温度难以直接在线检测和控制,造成叶丝含水率的波动,进而影响卷烟品质。目前,常见的烘丝干燥过程建模研究方法是机理模型[1],该方法从化学、热工等角度构建物质反应场,对滚筒内部的物料运动和温度场分布进行仿真,但机理模型大多建立在理想条件下,且需要专家经验积累,难以适应复杂多变的工

    轻工学报 2022年6期2022-12-07

  • 某石油精炼厂-DCC脱硫塔安全性检测鉴定评估
    要包括地基基础、筒壁及支承结构、附属设施三个部分。现场检测照片如图1所示。图1 现场检测照片(1)地基基础:通过对构筑物地基基础的现状勘察可知:该构筑物底部周边硬化地面无明显开裂、积水迹象,上部钢筋混凝土结构暂未发现与地基基础相关的损伤。(2)筒壁及支承结构:通过现场勘察,该构筑物结构形式较为合理,呈圆形布置;钢筋混凝土筒壁采用喷(刷)外墙涂料作为防护层,筒壁内侧采用PP聚丙烯板材作为防护层。目前状态下,筒壁开孔附近长期外露硫酸铵溶液,筒壁外侧附着大量硫酸

    大众标准化 2022年11期2022-07-08

  • 某发电工程烟囱检测与可靠性鉴定
    ~5.275 m筒壁厚350 mm;标高5.275 m~65.000 m筒壁厚350 mm,隔热层厚60 mm,内衬厚180 mm;标高65.000 m~75.000 m筒壁厚280 mm,隔热层厚60 mm,内衬厚120 mm;标高75.000 m~85.000 m筒壁厚250 mm,隔热层厚60 mm,内衬厚120 mm;标高85.000 m~95.000 m筒壁厚220 mm,隔热层厚60 mm,内衬厚120 mm;标高95.000 m~100.00

    山西建筑 2022年12期2022-06-11

  • 带内楼板钢筋混凝土烟囱筒体滑模施工技术
    m×9.0 m,筒壁厚度有400 mm(标高0~30 m)、350 mm(标高30~60 m)、300 mm(标高60~90 m)三种。因检修及结构需要,烟囱内设楼板11层,板厚120 mm,每层楼板设有3个直径为2.2 m的圆形洞口,洞口在每层楼板的位置相同。烟囱内设3个排烟钢内筒,钢内筒自下而上贯穿通过楼板洞口,整个钢筋混凝土筒体主要用于固定内置的3 个钢内筒。烟囱筒壁及内楼板混凝土采用C35混凝土。根据施工工序安排,烟囱主体结构施工时,首先施工钢筋混

    广东土木与建筑 2022年1期2022-02-11

  • 双曲线冷却塔施工常用数据参数分析与研究
    成的平面中心线与筒壁走向一致(垂直环梁底)[3],故仅考虑一个倾斜方向求解人字柱与环梁底面交界面椭圆。图6 人字柱与环梁底板交界面示意图(自绘)2.4 人字柱与柱墩顶面的交点中心标高C 点标高荦C=荦底板标高+ HC;D 点标高荦D=荦底板标高+ HD;B 点标高荦B=荦底板标高+ HB;A 点标高荦A=荦底板标高+ HA;AB 连线中点E 标高荦E=(荦A+荦B)/2;F 点标高荦F=荦D-(荦C-荦D)DF/DC;人字柱与柱墩顶面的交点中心s 标高荦S

    科学技术创新 2021年9期2021-04-24

  • 筒壁与漏斗并进滑模施工
    李 杰筒壁与漏斗并进滑模施工李 杰(山西宏厦建筑工程第三有限公司,山西 阳泉 045000)目前钢筋混凝土筒仓通常采用滑模工艺施工,筒仓结构受现浇漏斗影响,一般采用漏斗以下采用常规支模方法施工上部采用滑模技术,或者基础顶开始筒壁滑模,施工至漏斗时,在筒壁内预留漏斗钢筋插筋,滑模系统继续上行,待筒壁施工完成后,再返回施工内部漏斗的施工技术,两种技术存在一定差异,筒壁与漏斗并进滑模施工技术适用于直径大、容量大、筒壁与漏斗结构连接要求高的筒仓结构。本文将重点就筒

    四川水泥 2021年4期2021-04-16

  • 圆形筒仓翻模施工质量控制探讨
    032)1 影响筒壁混凝土质量的因素1.1 人的因素企业招聘的人员水平、综合素质不一,这就会影响筒壁生产的标准化程度。通常来说,一个企业想要更高的筒壁质量就必须拥有更加负责、安全生产意识更高、施工水平更高的工作人员,这样才能在一定程度上保证筒壁的质量。若企业的工作人员责任意识低、生产水平低则很难生产出高质量的筒壁,很难进行安全的筒壁生产。1.2 物的因素物影响混凝土质量的因素也较多,有模板的加工与安装质量、混凝土原材料的质量、钢材的加工与安装质量等。通常来

    中国设备工程 2021年19期2021-04-03

  • 浅谈某轧钢厂钢筋混凝土烟囱可靠性鉴定及加固
    该烟囱地基基础、筒壁、隔热层、附属设施及内衬进行现场检测,主要检测结果如下:(1)烟囱主要外观缺陷有:①内壁疑似砖模表面龟裂、砌体开裂、灰缝不饱满;②内部耐火砖筒体明显歪斜,局部砖块脱落、鼓包、垮塌、开裂;③混凝土筒壁外表面多处麻面、骨料外露;④附属钢爬梯表面锈蚀;⑤烟囱外壁涂层明显脱落;⑥烟囱顶部加强环混凝土酥松、开裂明显、骨料外露;⑦混凝土筒壁内侧局部破损、露筋、钢筋变形;⑧混凝土筒壁有42条竖向裂缝、4条环向裂缝,1条斜向裂缝,裂缝总长为189.6m

    建筑与装饰 2021年14期2021-04-03

  • 某钢筋混凝土烟囱可靠性鉴定
    烟囱结构由混凝土筒壁、空气隔热层、内衬普通黏土砖砌体三部分组成,烟囱筒壁设计底部外径为9m,设计顶部出口外径为3.2m,基础设计采用钢筋混凝土振动沉管灌注桩、钢筋混凝土环形承台基础。2 主要检查情况2.1 基础烟囱基础设计采用钢筋混凝土振动沉管灌注桩、钢筋混凝土环形承台基础。环形承台基础设计直径为15.2m、高度为1000mm,承台底皮设计埋深为3m;基础承台构件设计混凝土强度等级为C20,承台下设100mm 厚的C10 素混凝土垫层。经现场宏观检查,尚未

    工程技术研究 2021年1期2021-03-20

  • 基于机器学习的卷烟烘丝干头出口水分预测
    手动控制烘丝筒的筒壁温度等烘丝参数,待出口水分稳定到设定值后再交由烘丝筒自动控制系统进行控制。由于目前的模式依赖于人工经验,缺少可量化的操作指南,新挡车工学习干头操作的难度较高,干头部分的生产无法标准化、自动化,不利于制丝的质量控制。卷烟厂希望通过机器学习的方法建立预测烘丝参数和烘丝筒出口水分的模型,为操作工调节烘丝参数提供参考,并为实现烘丝干头阶段的自动化控制打下基础。烘丝筒是一个大型的滚筒式烘干机,烘丝时烟丝需要大约5分钟的时间才能通过烘丝筒,这段时间

    中国设备工程 2021年4期2021-03-03

  • 筒壁水泥库筒仓同时提升滑模工艺技术研究与运用
    多种原料,于是双筒壁混凝土筒仓应运而生。所谓双筒壁混凝土筒仓,即一个筒仓有内、外两个混凝土壁的筒仓。1 项目概况该项目水泥筒仓-1.00~+14.536m为790mm厚单筒壁混凝土筒仓,+14.536~22m为400mm厚单筒壁混凝土仓,均采用常规单筒壁混凝土筒仓滑模技术。其中+14.536m为变截面,筒壁厚度由790mm变为400mm,上下筒壁外径相同,内径偏差部分为筒仓内部椎体的底部环梁(图1、图2)。图1 水泥厂双筒壁水泥筒仓模型图2 水泥厂水泥筒仓

    四川建筑 2020年6期2021-01-25

  • 盾构螺旋输送机再制造探析
    机由叶片、第一节筒壁、输送轴、清理窗口、安装吊耳、第二节筒壁、第三节筒壁、伸缩控制油缸、第四节筒壁、第五节筒壁、驱动马达、减速机、第一道舱门、第二道舱门等组成(这里介绍有轴螺旋输送机),螺旋输送机第一节筒壁与前盾对应位置连接,安装吊耳与中盾工字梁连接形成对螺旋输送机的固定。当螺旋输送机工作时即输送渣土时,前盾的舱门打开,第一道舱门和第二道舱门处于开启状态,伸缩控制油缸处于收回状态,螺旋输送机输送轴和部分叶片深入到前盾土仓中,通过驱动马达经减速机减速增扭后带

    建筑机械化 2020年10期2020-11-23

  • 双曲线冷却塔筒壁混凝土拆模强度监测研究
    监测双曲线冷却塔筒壁施工拆模强度是相关人员共同的目标。科学家们一直没有停止过关于混凝土的强度研究,有大量研究证明,对于同一种水泥配制为同一标号的混凝土具有同一强度增长规律,即强度增长的两个主要影响因素是温度和时间(龄期),故强度是温度及龄期两个变量的函数。基于此,通过大量试验找出“强度-成熟度”的关系,并以成熟度为基准来监测现浇混凝土的强度,可以实现排除人为因素监测混凝土强度。1 双曲线冷却塔筒壁拆模强度的要求及常规方法冷却塔筒壁在混凝土浇筑即将结束时,根

    工程技术研究 2020年17期2020-10-26

  • Q235B钢螺栓球柱节点的受拉承载力
    了节点圆柱筒径、筒壁壁厚和高度、弦杆宽度和长度、螺栓尺寸及间距、加劲肋尺寸、螺栓拧入深度等对节点单向受拉承载性能的影响,并通过回归分析得到螺栓球柱节点单向受拉承载力的实用计算式。1 节点数值模型建立1.1 几何尺寸与材料本构关系螺栓球柱节点的详细构造见图1。试验试件的模拟及分析采用有限元软件ABAQUS 6.11/Standard进行。数值分析模型各部件的几何尺寸均与文献[8]中的3个受拉螺栓球柱节点试件相对应,见表1。表中D为圆筒外径,H为圆筒高度,t为

    同济大学学报(自然科学版) 2020年8期2020-09-04

  • 单筒式钢筋混凝土烟囱可靠性鉴定及加固分析
    承载力明显下降、筒壁开裂等现象,轻者影响到工艺生产,重者危及到周围建筑物群及人的生命财产安全。因此对钢筋混凝土的破损评估和质量检测鉴定以及采取相应的措施已成为当前工程建设中一个重要的课题。某电厂单筒式钢筋混凝土烟囱位于甘肃河西地区,自2013年4月开工建设,2015年11月筒身完工,未投入使用,总高度为100 m。混凝土基础及筒壁均采用现场自拌混凝土,内衬采用耐酸胶泥砌筑耐酸砖,烟囱基础设计混凝土强度等级采用C40,筒壁65.0 m以下采用C40,65 m

    山西建筑 2020年17期2020-08-31

  • 冷却塔筒壁折线型可调爬模施工技术
    37)大型冷却塔筒壁身施工工艺目前在国内有两种施工方法,即电动爬模和三角架翻模施工工艺,模板有钢模板和木模板。本文介绍冷却塔筒身采用折线型可调钢模板的电动爬模施工工艺,供同类型工程参考。1 折线型可调爬模结构组成折线型可调爬模结构由爬升架体悬挂系统、爬升架体、机械交替爬升机构、提升电气操作系统、模板系统组成。爬升架体悬挂系统由筒壁内预埋锚固件、爬升锥、爬升靴、调节螺母组成,其主要功能是爬升架体的悬挂就位点。爬升架体由工作框架、引导框架和四个施工平台组成。每

    建筑机械化 2020年6期2020-07-30

  • 双曲线薄壁冷却塔施工例析
    (人字柱、环梁、筒壁、刚性环)、塔芯淋水装置组成。该工程塔筒环行基础与贮水池池壁合为一体,-2.25m至-1.65m为2.20m宽的塔筒环行基础;-1.65m至+0.20m为450mm厚贮水池池壁。+4.00m至60.00m标高为冷却塔筒身,通风筒壳体最小厚度120mm,最大厚度400mm;+4.00~5.43m标高为上环梁,环梁与基础之间设置32对φ380mm的圆形钢筋砼人字柱;标高59.05~60.00m为刚性环。塔中心部位设中央竖井,安装预制钢筋砼柱

    建筑 2020年14期2020-07-30

  • 导弹热发射燃气射流对发射筒的影响
    行了研究,得到了筒壁的温度场,为发射筒的热强度设计提供参考,但是缺少发射筒在压力载荷作用下的研究。刘琦等[3]采用标准κ-ε模型,对贮运发射筒内燃气流产生的动力冲击波进行了研究,得到初始冲击波在发射筒内的流动过程。靖建全等[4]采用动网格技术对易碎盖前后端盖开启过程中发射箱内的流场变化情况进行了研究,得到了后盖开启后发射箱内不同区域平均压强变化情况,但是他们缺少发射筒在温度载荷作用下的研究。为了研究导弹热发射过程中高温高压燃气流对发射筒的影响,采用动网格技

    科学技术与工程 2020年13期2020-06-14

  • 某高耸钢筋混凝土烟囱的检测及安全性评估
    温度低、湿度大、筒壁结露严重,烟囱在系统启停期间就面临冷、热烟气交叉进入的情况,早期的防腐材料产生破损、腐蚀,导致烟囱筒壁发生酸液渗漏、混凝土腐蚀、钢筋锈蚀等一系列问题,严重危害烟囱的正常使用安全。本文通过对某高耸钢筋混凝土烟囱在脱硫后出现的若干问题进行相应的检测、检查与分析,对烟囱的安全状况进行评估,以期在专业技术人员及管理单位在处理此类工程问题时起到参考意义。1 工程概况某高耸烟囱位于内蒙古自治区根河市,该烟囱建造于 1989 年,1992 年投入使用

    工程质量 2020年12期2020-03-08

  • 烟囱外筒壁液压顶升翻模专项施工方案
    为 4.43m,筒壁为直段。▽0.00m 烟囱壁厚 450mm,壁厚随高度的增加而减小,筒壁顶部壁厚 250mm。烟道口下标高 ▽7.15m、上标高 ▽19m,尺寸 11850mm(高)×4700mm(宽);烟囱根部设有 2400mm×2400mm 通风百叶门两道。烟囱筒壁外侧设置南偏西 32° 设置直爬梯一道到顶,两层信号平台,分别在 ▽147.5m 和 ▽100m;在 ▽60m 设置一层采样平台,有升降梯直达。▽0.5m、▽149.25m 标高分别设沉

    商品混凝土 2019年11期2019-12-02

  • 矿用顶管机前墙密封装置有限元强度分析
    为1500mm的筒壁,用于模型工具管进入的真实情况.为了减小计算量,只保留了7个折页模拟折页的受力情况.为了模拟较为真实的受力情况,把折页的孔和预埋钢板的螺栓孔施加固定约束,将折页板的下表面和1500mm的筒壁施加固定约束.分别在预埋钢板外壁、折页板、1500mm筒壁外壁施加1MPa的压力,在盲板处施加固定约束.图3 前墙密封装置约束图前墙密封装置的筒壁受力的安全系数大约在1.3左右,变形在0.8mm左右,能够满足要求.折页板的除去和筒壁相接触的部分的安全

    新生代 2019年16期2019-10-18

  • 优化薄板烘丝加工工序
    筒内循环热风以及筒壁的翻炒来实现对烟丝的脱水。随着烟丝进入滚筒后旋转向前运动的过程,受到筒壁的加热使烟丝产生温差变形,由于受到循环热风的影响,烟丝水分快速蒸发以提高烟丝卷曲度,增加烟丝的填充值。2.2 具体问题在生产开始和结束时由于烟丝量较少,而烘丝机滚筒的热容较大导致干头干尾烟丝。干头干尾比例过大,烟丝容易造碎、水分不均以及抗加工能力差等方面因素,进一步影响到烟丝的完整结构、感官品质以及出丝率等指标,最终影响了企业节约降耗、提质增效总方针的实现。2 原因

    青年生活 2019年32期2019-09-10

  • 降低薄板烘丝干头干尾量
    过循环热风及滚筒筒壁的翻炒来实现的。烟丝进入烘丝机后,一方面受到筒壁的加热使烟丝产生较好的温差变形,另一方面受到热风的加热,烟丝水分快速蒸发提高其卷曲度,增加叶丝填充值。1.2 具体问题薄板烘丝工序在生产开始和结束时由于烟丝量较少,不可避免地产生干头干尾烟丝,导致后续造碎率高,从而对烟丝结构、感官品质和出丝率等指标产生较大影响。2 問题分析2.1 试验统计为了了解薄板烘丝工序的干头干尾重量现状,连续3天对生产的A、B、C三个主要牌号的干头干尾重量进行了统计

    学习与科普 2019年4期2019-09-10

  • 间冷塔模板体系改进实践
    述,以期对间冷塔筒壁模板体系的持续进步带来借鉴和促进。Abstract: The paper researched on the improvement of the design based on 1.3m Indirect air cooling tower template system. We designed an easy, simple and safe 1.5m template system for the Indirect air co

    价值工程 2019年21期2019-09-08

  • 烘丝机筒壁温度异常波动原因分析及解决措施
    干燥过程中,通过筒壁温度和热风干燥去湿,使叶丝充分松散,并产生一定卷曲,增加叶丝的填充能力,此外,随着叶丝含水量的不断蒸发,叶丝中部分的杂气和挥发性烟碱也随之除去,有利于改善叶丝感官质量,提升烟丝的内在质量。在生产过程中,烘丝机筒壁温度多次出现周期性波动情况,影响了整个设备的稳定运行。1 设备及故障情况烘丝机根据结构不同,主要分为滚筒式烘丝机和气流式烘丝机。相比于气流式烘丝机,滚筒式烘丝机在干燥叶丝时筒壁温度较低,在 130 ℃左右,烘丝时间较长,一般为(

    设备管理与维修 2019年1期2019-02-22

  • 超大间接空冷塔施工技术
    包含环基、X柱、筒壁三部分。2.1 环基环基宽度12m,厚度2m,中心半径74.574m,为超长大体积混凝土,采用跳仓法施工,相邻仓位间隔时间按照设计要求确定,一般不少于三周。图1 间接空冷塔环基施工应符合大体积混凝土施工的有关规定,施工前应进行温控验算,从混凝土的原材料选择、配比设计以及混凝土浇筑、保温养护上采取措施,防止有害裂缝的产生,保证混凝土结构安全。2.2 X柱X型支柱共45组,柱顶标高27.5m,柱截面尺寸1×1.7m,每组柱混凝土方量101.

    建材与装饰 2018年47期2018-12-26

  • 钢筋混凝土烟囱筒壁计算若干问题的辨析
    钢筋混凝土烟囱筒壁计算若干问题的辨析钟启雄(中国电建集团福建省电力勘测设计院有限公司,福建 福州 350001)2013-05国家发布了最新版烟囱设计规范 GB 50051—2013(以下简称“2013年版规范”),同烟囱设计规范 GB 50051—2002(以下简称“2002年版规范”)相比较,做了大量的补充、修订和完善。但是,瑾瑜匿瑕,在个别条文中仍有一些值得商榷之处,给人以美中不足之感。针对这些值得商榷之处,发表管窥蠡测之见,供规范管理组参考,期冀

    科技与创新 2018年23期2018-12-18

  • 火力发电厂干灰库温度应力及裂缝计算方法
    加大配筋,但对于筒壁温度作用的考虑没有提出明确的方法。2 温度作用下的材料性能现行《钢筋混凝土筒仓设计规范(GB 50077—2003》中规定了温度作用下的混凝土和钢筋的力学性能,见表1~4。表1 温度作用下的混凝土强度折减系数注:γa、γw、γ1分别为温度作用下混凝土轴心抗压、抗弯压或弯拉及抗裂设计强度折减系数。表2 温度作用下的混凝土弹性模量折减系数表3 温度作用下的钢筋强度折减系数表4 温度作用下的钢筋弹性模量折减系数3 温度作用筒壁任意点的受热温度

    浙江建筑 2018年10期2018-11-08

  • 外热式回转窑横截面内散体物料的传热特性
    问题,建立颗粒−筒壁导热、颗粒−颗粒导热的数学模型,使用离散元软件EDEM及二次开发工具C++对散体物料在滚落模式下的传热过程进行数值模拟,研究单个颗粒温度演化以及不同参数对物料传热特性的影响。研究结果表明:单个颗粒温度在平流层升温−活动层降温的循环中逐步升高,颗粒沿径向的“移位”现象对传热影响较大;加热过程中在散体物料内部存在“冷核”区域;转速不影响物料的平均温度,但影响物料温度分布的均匀性,转速越高,温度均匀性越好;填充率越小,物料平均温度越高,但物料

    中南大学学报(自然科学版) 2018年9期2018-10-13

  • 钢制灌浆套筒连接性能试验研究
    es屈服准则,对筒壁应力的实测值与计算值进行了对比分析.1 套筒灌浆连接件受力机理套筒灌浆连接件由钢制或铸铁套筒、灌浆料以及连接钢筋三部分组成.国内外已有很多种套筒灌浆接头,且形式多种多样,总体上可分为全灌浆套筒接头和半灌浆套筒接头两大类[9],本文重点研究半灌浆套筒接头的力学性能,图1(a)为套筒灌浆连接件构造.套筒灌浆连接件主要依靠材料之间的粘结作用来实现钢筋之间力的传递.钢筋与灌浆料之间的粘结作用由钢筋与灌浆料之间的化学胶结力f1、钢筋与灌浆料表面摩

    西安建筑科技大学学报(自然科学版) 2018年3期2018-08-17

  • 大直径筒仓仓壁弧形大钢模板施工技术
    艺原理大直径筒仓筒壁弧形大钢模板施工工艺,是根据普通大模板施工工艺特点,结合大直径筒仓筒壁的几何特征,进行模板设计、制作和现场拼装,大模板的规格、大小以方便操作和满足结构施工缝要求为主进行确定;根据结构弧度现场放样将模板、骨架等加工成标准件,模板刚度根据具体验算进行确定。本技术根据筒仓筒壁内侧附壁柱较多、墙面凹凸频繁等结构特点,采用外大钢模、内普通定型小钢模的施工方法进行施工,以克服因大钢模板施工而导致结构布局偏差大的不足,大钢模板的几何尺寸见图1。4 工

    山西建筑 2017年36期2018-01-11

  • 某钢筋混凝土烟囱筒检测
    ,发现该结构烟囱筒壁外侧表面普遍存在混凝土浇筑施工质量缺陷,同时外表混凝土有比较严重碳化,环向钢筋锈蚀等情况,依据检测结果提出了对应的加固处理措施。检测,可靠性,加固1 工程概况太原市某钢筋混凝土烟囱,见图1,高为240 m,底部直径24.90 m,出口直径8.00 m。其中标高0 m~150 m之间混凝土设计强度等级为C40,标高150 m~240 m混凝土设计等级为C30,烟囱基础部分混凝土设计强度等级为C30;筒壁环向钢筋保护层设计厚度为30 mm,

    山西建筑 2017年35期2018-01-04

  • 圆筒仓设计分析与总结
    案。筒仓;抽心;筒壁架空或落地;用钢量随着农业科技的发展,粮食成倍增长,大规模建设粮仓已成为必然趋势。建设占天不占地的便于机械化和自动化操作的立筒仓库,已成为粮食部门的一个重要任务。故向高空发展的粮食立筒库将会得到发展[1,2]。现在将设计筒仓过程中的一些体会分述如下。1 筒仓的形状及其截面面积立筒仓常由若干个形状相同的单筒仓平行分列地集合成组。单筒,其平面形状可以是圆形、四边形、等边六角形或等边八角形,而其截面面积,是按其筒的内切圆直径为D及边长为A和B

    现代食品 2016年6期2016-02-22

  • 核电厂安全壳极限抗压承载力及影响因素分析
    某安全壳由底板、筒壁、穹顶、钢衬里、普通钢筋和预应力钢束等部分组成。筒壁内径37m,外径39m,壁厚1m,穹顶内径48m,壁厚0.8m,结构高度61.5m。为避免出现应力集中现象,穹顶与筒壁交界处采用半径为6.4m的圆弧作倒角处理。混凝土强度等级为C50,钢衬里采用Q235钢,预应力钢束采用29φ15.7,1 860MPa级,安全壳筒壁中有三层预应力钢束,从内到外第一层竖向钢束120根,两层环向钢束共109根,穹顶的预应力钢束分三层总计117根,三层钢束相

    核科学与工程 2015年1期2015-12-02

  • KLD2-3滚筒烘丝工序关键工艺参数对产品综合质量的影响规律研究
    入口叶丝含水率、筒壁温度和卸料罩压力关键四因素对烘丝产品综合质量的影响规律。结果表明:①影响叶丝填充值的最重要的因素是筒壁温度,其次是入口含水率,随着筒壁温度的加大,填充值逐步上升;随着入口含水率的加大,填充值逐步上升;②影响叶丝整丝率的重要因素排序为:入口叶丝含水率>筒壁温度>滚筒转速>卸料罩压力,随着滚筒转速的加快,叶丝整丝率逐步升高;③影响叶丝碎丝率的重要因素排序为:筒壁温度>入口叶丝含水率>滚筒转速>卸料罩压力;④影响感官质量的重要因素排序为:筒壁

    中国科技纵横 2015年22期2015-10-31

  • “平桥”施工超高大空冷塔筒壁的技术
    型的薄壳结构。而筒壁又是空冷塔施工的主体工程,直径、高度均比常规的冷却塔偏大,垂直运输量、操作台水平运输量大大增加,传统的施工方法很难满足施工要求,特别是设备的经济性、安全性和设备的普遍适用性都不理想,采用液压顶升平桥施工空冷塔解决了超高超大空冷塔施工中施工人员、钢筋、混凝土的输送效率。形成集多用途升降机、塔机、吊桥功能为一体新型专业化垂直运输设备。在国电宁夏石嘴山大武口电厂建设中成功应用并形成工法。2 技术特点2.1可为多功能升降机提供附着,又为施工中钢

    建筑工程技术与设计 2015年8期2015-10-21

  • 拉深比对304不锈钢圆筒件残余应力的影响
    铝合金圆筒拉深件筒壁的残余应力和回弹的影响,但是他们的试验结果和数值模拟计算结果相差很大.Laurent等[13]用切环试验的数值模拟又研究了材料本构模型对Al5754铝合金圆筒拉深件筒壁残余应力和回弹的影响,并修正了Grèze等的数值模拟结果.本文通过有限元模拟分析了圆筒拉深件筒壁的残余应力,用304不锈钢板作坯料进行圆筒件拉深,从筒壁切环获得压痕试验的试样,通过纳米压痕试验测量了304不锈钢圆筒拉深件筒壁外表面的残余应力,研究了拉深比对圆筒拉深件筒壁

    材料科学与工艺 2015年3期2015-09-16

  • 薄板烘丝机自动排放式输水系统的改造
    过程中存在烘丝机筒壁温度波动较大、水分控制效果不理想及耗能大等问题,对烘丝机自动排放式输水系统加以改造,在生产中明显得提高了CPK值,其平均合格率由31.79%提高到99.27%,有效提高了烟丝含水率的控制精度,提高了烟丝合格率,达到了优质、节能、降耗效果。烘丝机;输水系统;水分;自动控制在烟厂的制丝生产过程中,烘丝机是重要的设备之一,是保证卷烟内在质量的关键性设备。它的主要作用有四。首先是干燥,把含水率较高的烟丝干燥到适合卷制烟支所需的含水率。其次是填充

    中国设备工程 2015年11期2015-08-15

  • 滚筒分段变温干燥方式下烤烟叶丝质量的变化特征
    合传热干燥方式,筒壁温度的热传导是干燥过程的主要热源。传统叶丝滚筒干燥,在整个干燥过程中采用恒定的滚筒筒壁温度和介质温度,将叶丝干燥至目标含水率。已有研究[6]表明,传统的单段干燥方式在保持烟草本香与提高填充值之间存在一定矛盾,即为保持烟草中香味成分需要的低温干燥与提高叶丝填充性需要的高温干燥之间不能很好的协调。对于种子、果蔬等其他不同农产品干燥的研究分析也表明[7-9],单段干燥方式难以有效兼顾产品品质与干燥效率。近年来,不同筒壁温度组合的分段变温滚筒干

    烟草科技 2015年8期2015-02-08

  • 某火电厂脱硫造成烟囱筒壁腐蚀渗漏的研究
    电厂脱硫造成烟囱筒壁腐蚀渗漏的研究文/葛茂琳 武大巨成结构股份有限公司 湖北 武汉 430223近年来,随着国家对火电发电厂排放标准的提高,各电厂对排放系统都陆续上了脱硫脱硝装置,烟气温度一下由150度变为50度,对烟囱筒壁形成巨大的压力,造成混凝土筒壁迅速被腐蚀,本文就是对某电厂烟囱脱硫后实际混凝土缺陷进行分析,并对如何治理提出了一些建议。火电厂烟囱;脱硫;混凝土缺陷;分析;治理建议1 工程概况热电公司二期烟囱为单筒式钢筋混凝土烟囱,2001年竣工并正式

    中国房地产业 2015年9期2015-01-31

  • 烟囱筒壁滑模系统施工的优劣
    50131)烟囱筒壁滑模系统施工的优劣姚田迎(山东电力建设第一工程公司,山东济南 250131)多筒式钢筋混凝土烟囱筒壁采用液压滑模系统来进行施工,分析其优缺点,并给出可采取的措施建议。钢筋混凝土筒壁外筒 滑模系统 优缺点 措施建议1 引言烟囱滑模系统施工在中国90年代末就已几近淘汰,大部分都在使用翻模系统施工,但在印度、巴基斯坦等国家还在使用滑模系统,通过对滑模系统的观察使用研究,就其系统的优缺点进行了总结,现结合印度某项目3X660MW燃煤发电机组烟囱

    中国科技纵横 2014年24期2014-12-23

  • 制丝工艺参数对卷烟主流烟气中氨释放量的影响
    T工作蒸汽压力、筒壁温度、热风温度、筒体转速、切丝宽度,切丝宽度对NH3释放量影响不显著,NH3释放量与HT工作蒸汽压力和筒壁温度呈负相关,与热风风门开度、热风温度和筒体转速呈正相关,HT蒸汽工作压力和热风温度、HT工作蒸汽压力和筒壁温度,存在较强的交互作用。综合分析,降低热风风门开度、热风温度和筒体转速,提高HT工作蒸汽压力、筒壁温度,对控制卷烟主流烟气中NH3的释放有积极作用。卷烟;主流烟气;氨;制丝工艺;均匀设计;数学模型卷烟制丝过程中,切丝宽度、H

    湖南农业大学学报(自然科学版) 2014年6期2014-08-31

  • 砖烟囱加固处理分析研究
    要是原因是该烟囱筒壁砌体砌筑时没有放环箍、竖向钢筋。3 加固方法针对该烟囱筒壁砌体砌筑时没有放环箍、竖向钢筋。对烟囱砖筒壁进行扁钢构套加固。扁钢构套加固就是在烟囱砖筒壁竖向粘竖向钢板,水平向通过螺栓收紧器加环箍,给烟囱形成整体紧箍,对原构架起到一定的约束作用,使砖烟囱砌体处于三向压应力状态,扁钢构套加固法主要特点是截面尺寸和外观影响较小,增加的重量轻,承载力能力提高较大。经计算竖向钢板采用-80×8@1000,环箍采用-80×6@1000。4 加固计算4.

    科技视界 2014年22期2014-04-22

  • 钢筋混凝土筒仓的结构选型和构造探讨
    、仓下支承结构(筒壁或柱、墙)及基础等六部分组成。1 仓上建筑仓上建筑在煤矿系统中用于布置皮带运输设备等,根据转载系统设置要求,可采用单层框架结构或多层框架结构。结构可采用钢筋混凝土结构或钢结构。地震区围护结构选用轻质材料。2 仓顶直径小于15 m的圆形筒仓,仓顶一般采用钢筋混凝土梁板结构,仓顶宜做成平板,有时为加快建设速度,也可采用钢梁与压型钢板组合楼板之梁板结构。当直径不小于15 m时,一般均采用钢筋混凝土正截面锥壳、正截面球壳等支承的梁板结构。3 仓

    山西建筑 2014年17期2014-04-07

  • 考虑挤土效应的筒型基础沉放阻力数值分析及试验验证
    放阻力计算公式中筒壁内、外侧摩阻力计算方法相同[5]。随着一些窄深型或是带分舱板的宽浅型筒型基础的应用[6],筒壁或分舱板的约束使得基础内侧挤土效应有时远大于外侧,应用传统公式不能反映真实挤土情况,计算沉放阻力可能存在较大误差。筒型基础沉放的数值分析多是在土体预留空隙,将筒壁预置,之后施加位移或力的边界条件分段贯入,或者采用单元生死法分批删除筒端下方土体单元[7],这些方法只能实现筒型基础的分段沉放,同样难以反映基础下沉过程中筒壁对土体的真实挤压情况。有鉴

    岩土力学 2014年12期2014-01-20

  • 矿用带式输送机驱动轮滚筒的稳定性特征分析
    动轮工作时皮带和筒壁的变形及应力特征,模拟驱动轮和皮带间的摩擦挤压接触模式,较真实反映了皮带和滚筒的相互作用。研究结果表明:筒壁径向变形在平行于滚轴方向上中间大两边小;筒壁的径向应力集中在筒壁和辐板的连接处,最大值出现在30°处位置的筒壁和辐板的接触位置。研究成果可对同类条件下矿用带式输送机的优化设计提供依据。矿用带式输送机;滚筒;稳定性特征;数值计算我国煤矿生产中,带式输送机广泛用于采区的上下山、运输大巷、地面运输等场所[1-3],较为方便、快捷。它可根

    山西煤炭 2012年10期2012-11-10

  • 管板式烘丝机工艺参数对卷烟香气的影响
    料板与烘丝机内外筒壁直接进行热交换、同时与热风充分接触,叶丝脱水后的潮气随热风通过出料罩排潮装置排除。设备主要通过调整(烘丝筒)入口温度、筒壁温度、热风温度、排潮(风门)开度等参数控制烘丝机出口叶丝含水率,通过控制干燥脱水过程中的强度和速度等工艺参数影响烘后叶丝质量[3]。本试验采用逆流干燥,有利于烟气浓度的提高[4]。目前行业在烘丝机工艺参数对卷烟物理综合质量方面的研究较多[5-7],而对管板式烘丝机工艺参数对卷烟内在质量,特别是对卷烟香气影响的研究鲜有

    食品与机械 2012年6期2012-03-20

  • 安全壳筒壁计算的不同模拟和结果分析
    的牛腿传给安全壳筒壁。本文针对支承环吊的安全壳筒壁建模分别采用了实体单元和壳单元进行计算,并选取两个模型中相同位置几个截面内力进行了对比。分析表明在环吊支承有集中力作用的区域两种单元的计算结果差别较大,而在环吊支承区域以外的安全壳筒壁上的内力结果较为接近,符合程度较好。1 模型创建及荷载输入1.1 模型描述及创建安全壳筒壁的内半径18.5m,外半径19.4m,筒壁厚0.9m,实体单元模型采用SOLID 45单元,环墙沿厚度方向划分为两列单元;环向每1.25

    科技传播 2011年11期2011-04-18

  • 简析投入运行的火电厂烟囱的积灰和腐蚀
    实际积灰情况烟囱筒壁的积灰情况为:在40 m以下的高度区域积灰厚度约1 cm,能明显看出砖缝形状,见图5。图5 40 m以下的烟囱筒壁积灰情况50 m往上到150 m高度的筒壁积灰较多,约5~8 cm,看不出砖缝形状,见图6。图6 50~150 m的烟囱筒壁积灰情况图7 150 m以上的烟囱筒壁积灰情况150 m高度以上积灰明显减少,分布情况是往上在逐渐减少,能明显看到砖体,见图7。通过观察还可以发现,在筒壁牛腿位置已看不出明显突出,滴水板已经看不出来,及

    科学之友 2011年9期2011-04-12

  • 管板式烘丝机不同干燥控制模式对比研究
    他参数固定,通过筒壁温度自动控制进行水分调节;一种模式为其他参数固定,通过热风及排潮开度自动控制进行水分调节。现在公司诸多品牌都实行多点加工模式,产品的均质化、卷烟香气的稳定性显得尤为重要,两种不同的自动控制模式虽然均能达到控制叶丝出口温度水分的目的,但两种控制模式对于出口物料水分的控制能力及对出口物料质量的控制能力是否存在差异,我们通过对管板式烘丝机两种干燥控制模式下烘后叶丝质量指标进行对比,以验证两种模式的差异性。一、材料与方法(一)材料、仪器选取某四

    重庆与世界 2011年12期2011-02-09

  • 滚筒烘丝机控制方法的改进与对比分析
    因素主要有风温、筒壁温度、热风风量[3]等指标。通常,传统的滚筒式叶丝干燥工艺采用单独调节滚筒筒壁温度来控制烟丝干燥去湿量(以下称为筒壁温度控制模式)[4]。该方法能够较快地调整对流干燥过程中干燥速率[4-5]。另外,干燥速率也可以通过改变热风风量来调节。而现阶段,通过改变热风风量的控制方法并没有成为滚筒烘丝机的控制方法。因此,作者将热风风量的调节加入传统烘丝过程对传统筒壁温度控制模式进行改进,将改进后的烘丝模式与筒壁温度控制模式进行试验对比,分析两种控制

    烟草科技 2011年9期2011-01-16

  • 减少蒸汽冷凝水,降低筒壁粘叶
    蒸汽冷凝水,降低筒壁粘叶张 炜福建中烟工业公司技术中心龙岩烟草工业公司制丝二区生产线筛分和加料工序引进的是昆船公司的SJ127A型加料设备,该加料机在生产过程中,靠补偿蒸汽施加提高和维持物料温度以达到工艺要求,从而提高料液吸收效果,存在蒸汽冷凝水流入滚筒内壁从而造成筒壁粘叶严重的现象。该文通过分析该筛分和加料设备的结构及工作原理,寻找造成筒壁粘叶严重的原因,提出改进措施,提高了设备的加工水平,降低烟叶损耗,提高烟叶利用率。筛分和加料 蒸汽冷凝水 粘叶加料机

    海峡科学 2010年9期2010-01-07