多工位压力机夹板结构改进

张爱红，李 燕

（1.哈尔滨轴承集团公司 哈尔滨精密特种轴承厂，黑龙江 哈尔滨 150036；2.哈尔滨轴承配件有限公司 保持器制造分公司，黑龙江 哈尔滨 150036）

1 前言

多工位压力机习惯上称多轴压力机，在浪形保持架的加工中起到了至关重要的作用，可以把浪形保持架切外径、切内径、成型、整形、冲孔五道工序一次冲压完成，是浪形保持架大批生产加工的常用设备。在加工浪形保持架过程中，五道工序需要五副夹板，把浪形保持架从上一道工序传送到下一道工序。夹板的材料通常采用45号钢，而加工浪形保持架模具的材料大多采用GCr15轴承钢。在浪形保持架加工过程中或模具的调整过程中，经常遇到模具和夹板碰撞的事故，尤其是电子行程开关控制的80t和100t多轴压力机，一旦产生碰撞，模具受损严重，造成生产停产，并且使操作者的安全受到威胁。经过长期的生产实践，改变了80t和100t设备成型、整形、冲孔三道工序原有的夹板结构和夹板材料，把工作部分为45号钢的夹板材料改为胶木材料，这样在工作过程中，即使模具碰到夹板也不能损坏模具，保证了操作者的安全，大大提高了模具的使用寿命，降低了浪形保持架的加工成本。

2 夹板的工作原理

在多工位压力机上有一副滑板，五副夹板固定在这副滑板上。当机床冲压浪形保持架时，随着电机的转动带动机床的滑板做前后伸缩运动，这五副夹板同时工作就把保持架从上道工序运送到下道工序完成整个冲压过程。根据保持架外径尺寸及保持架球窝之间的距离在成型和整形的夹板上钻三个孔，镶上三个顶针，夹板在夹浪形保持架时顶针正好放入保持架的球窝中，把保持架准确地放入下一道工序的加工位置。冲孔工序的夹板只要把加工完成的保持架送入料道就结束了一个保持架的加工过程。

3 夹板结构及材料的不足

夹板结构如图 1 所示，通常由夹板座、夹板体、螺栓、垫圈、活动板、盖板等部分组成,加工时费时而且不容易加工，结构繁琐，而且冲孔工具的活动板容易和模具碰撞造成模具损坏。

冲压保持架的模具材料一般采用具有较高强度和刚度的GCr15轴承钢，因为它有好的耐磨性和韧性，淬透性强，切削性能好，价格相对低。夹板采用45号钢，也有较好的耐磨性和韧性。在加工中如出现废品，需要调整或更换模具时，就容易发生模具和夹板相碰撞的事故，造成模具报废，并且威胁到操作者的安全。浪形保持架切外径、切内径、成型、整形、冲孔等五道工序所用夹具见图 1、图 2、图 3。

图1 多工位压力机切外径及反切内径夹板结构

图2 多工位压力机成型及整形夹板结构

图3 多工位压力机冲孔夹板结构

4 夹板结构及材料的改进

（1）对于80t和100t压力机而言，切外径及反切内径的夹板利用原有的结构不变，因为切外径及反切内径的产品加工完后其边缘非常锋利，而且和夹板的接触面相对大，如使用胶木材料消耗很快，容易带不过去保持架影响下一道工序加工，因此不宜用胶木材料,而成型、整形和冲孔可以用胶木材料。把成型、整形和冲孔的夹板座不动，夹板体由安全夹板（胶木夹板）代替，因为成型、整形夹板夹保持架时有三个顶针帮助，可以把保持架准确地放在下道工序的加工位置，冲孔夹板只要把保持架夹到加工完的下料道里就可以了。因此取消了原冲孔夹板活动板，使同一个型号的保持架成型、整形、冲孔三道工序的夹板结构相同，加工起来相对容易些，而且保管简单互换性好。改进后成型、整形和冲孔的夹板座材料不变，仍为45号钢，夹板体由安全夹板代替，材料改为胶木，如图 4 所示。

图4 多工位压力机成型、整形、冲孔工序夹板结构图

（2）多轴压力机分为25t、40t、80t和100t几种。25t和40t机床是机械控制结构，可以用手动行程开关控制，所以夹板可以用45号钢，其安全性能够保证，但对于80 t和100t用的电子行程开关的多轴压力机，把成型、整形、冲孔工序的夹板体改为胶木材料的安全夹板结构，安全性能较好。

5 结束语

通过生产实践验证，把夹板结构及材料改为安全夹板即胶木材料，不仅节省了模具，而且提高了生产效率，降低了保持架的生产成本，操作者的安全得到了保证，具有一定的可推广性。