辊压机扭力支撑的改造

张艳宏

摘 要：辊压机是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，使球磨机系统产量提高30-50%，在经过挤压后的物料料饼中，0.08mm细料占20-35%，小于2mm占65-85%，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。应用辊压机的领域已遍及水泥、生料、矿渣、煤、石灰、矿石等，辊压机在水泥联合粉磨系统中占有重要地位。

关键词：辊压机；改造；扭力支撑

辊压机是由机架、两个辊系、传动装置、扭矩支承、辊罩、进料装置、液压（加压）系统、主轴承润滑系统、干油润滑系统、电气系统等部份组成。

目前，我集团内许多子公司使用的辊压机扭力支撑是老式的地接式扭力支撑，它的安装精度要求高，难度大，且故障率高，严重影响水泥磨运行。辊压机扭力支撑故障是水泥磨停磨的主要原因之一，影响了水泥磨的可靠性，增加了水泥吨电耗和维修成本。为了提高水泥磨运行的可靠性，降低水泥吨电耗和维修成本，扭力支撑改造势在必行。

我们通过实际考察并通过大量的理论分析与设计计算，最后组成专家组进行论证，将老式扭力支撑结构改成新型扭力支撑结构形式。

1 改造前辊压机扭力支撑结构形式（如图1所示）

（1）改造前辊压机扭力支撑结构为：动辊和定辊为分别有一个独立的扭力支撑，扭力臂与减速机法兰连接，扭力臂再通过扭力杆、轴、轴承座与地脚连接。

（2）改造前扭力支撑造成的主要故障：

a.扭力连杆及关节轴承损坏频繁。

b.辊压机辊缝偏差大，辊压机振动大，影响生产工艺操作。

c.由于振动大扭力支撑不灵活，造成地脚螺栓被拔起来。

2 改造后辊压机扭力支撑结构形式如图2所示。

新型扭力支撑结构为：动辊和定辊扭力臂通过扭力杆及关节轴承相互连接。

（1）辊压机新型扭力支撑优点：

a.新型扭力支撑与老式扭力支撑相比，取消了轴、轴承座、地脚等部件，结构简单重量轻。

b.新型扭力支撑取消了地脚连接，安装位置不再受到限制，安装时只要保证动、定辊两个减速机法兰在同一平面内，工作时两个扭力臂及关节轴承等部件就不会受到额外附加力。大大降低了安装难度，提高了设备运转的可靠性。

c.新型扭力支撑各部件受力合理，运行可靠，大大降低了故障率，使辊压机运转稳定可靠。

（2）改造后实际效果

a.大大降低了辊压机的故障率。

b.降低了安装难度，提高了设备运转的可靠性。

c.降低了水泥吨电耗和维修成本。

通过进行多方考察，现在很多水泥厂已将将老式的扭力支撑改造成新型扭力支撑，其故障率很低。贵州惠水西南水泥有限公司辊压机最初设计使用的老式扭力支撑，其故障率频繁，辊压机基本不能工作，水泥磨不能正常运转，改造成新型结构后，没有因辊压机扭力支撑故障停过水泥磨。我集团昌黎公司辊压机采用的新型扭力支撑，使用效果很好，未发生过故障。