天铁物流公司创新成本对标方法

李波

（天津天铁冶金集团物流公司，河北涉县056404)

天铁物流公司创新成本对标方法

李波

（天津天铁冶金集团物流公司，河北涉县056404)

分析了天铁物流成本对标体系建立的背景与现状，对成本对标的方法进行创新改进。通过改进设备日常点巡检方法，严格备材供应，明确各级岗位的管理责任，开展“成本对标、降本增效”活动，降低了维修成本，提高了设备完好率和资产保值增值率，实现了成本对标体系的高效运行。

物流；成本对标；创新

1 引言

物流成本在钢铁企业中占有很大的比例，天铁物流公司现有运行车辆366部，其中重型载重货运车辆202部，装载机18部，水泥商砼车10部，客运车辆28部，生产辅助用车108部（为50铃双排皮卡等轻型货车）。另有负责管理天津铁厂汽运处小车92部。总体上来说，天铁物流公司的发展尚处于起步阶段，物流发展中还存在众多问题，尤其是钢铁市场严峻的考验下，成本压力不断上升。要想提高效益，遏制亏损局面，从内部挖潜降本增效势在必行。基于此，物流公司跟随集团公司部署开展了形式多样的成本对标工作。结合交通运输工作实际，建立健全了对标工作运行体系与对标考核体系，完善了12项成本指标，形成了内部对标和同行业对标两套体系，每月进行对标交流活动，每季度进行全面对标工作。

2 创新成本对标管控过程

通过纵向、横向指标的比对，发现了许多隐藏在数据背后的深层次问题，在成本对标过程中，不断创新方法、改善设备、提升技能和经济技术指标。为使物流成本的内容和应用范围更加广泛，达到提升企业竞争力的目的，主要采取了以下几种创新方法。

2.1 创新生产经营结构

以集团公司工作为核心，把全厂各二级单位连接为一个有机整体，通过建立健全统一的经济核算体系，建立上下配合的经济责任制，规范考核指标，从而实现企业的总目标。

树立增收节支的经营理念，收入的增加会降低成本消耗，提高效益。在客货源管理中规范经营，完善服务体系，杜绝营收漏洞，增加客货源组织，努力增加源头收入。同时，认真做好客货源的调查工作，做好线路经济效益的测算，在原有线路的基础上改造营运线路，开发新的营运线路，确保实现较好的经济效益。

2.2 创新成本日结算和全面预算体系

物流公司通过建立以财务管理为中心的企业管理模式，不断深化改革，开展全面经济运行分析活动，不断加强全面预算体系和成本日结算体系的建立与管控。在全面经济分析活动中，物流公司牢牢把握着两条主线：一是将收入与成本最小单元化（即将收入与成本都计入单车）分解核算；二是按照货源进行收入与成本的统计核算。每月月末进行单位指标和单车消耗情况分析，与上月环比、预算指标对比，认真总结分析消耗指标的真实性、先进性。定期对标，探讨指标提升的可行性。

2.3 改进运输成本过程运行

运输成本是运输企业在运输过程中用货币形态表现的物化劳动消耗和活劳动消耗，包括职工工资福利基金、资产的折旧、燃料与轮胎的消耗、修理费等。针对这一特殊性，管理部门在确保完成经营收入的同时也在各项工作中积极推行经济效益核算制度，并且尽可能多地承担降耗的责任。

（1）通过调整设备结构、合理调配运力，有效降低运输成本。调整设备结构，应用半挂运输，提高单车运输效率，降低运输成本。通过建立厂区停车场，优化运输线路，减少空载里程，提高车辆利用率，降低单位运输成本。

（2）创新备件、材料、轮胎及燃油领用体系。创新材料备件使用生命流程管理方法，建立备件领用单车登记台账和交旧登记台账，总成件领用发放，坚持领用签字制度，鼓励修、改、代，减少以换代修情况。坚持“正确使用、定期检测、强制保养、视情修理”原则。创新维修过程作业方法，强化小修作业，规范报修程序，坚持小修不过夜制度，进一步加强设备大修和专项修理作业，进一步完善设备点巡检，抓好设备技术改造项目工作。

（3）创新成本对标考核体系。实施单车定额和预算指标总额两条线考核方式，每月对各单位单车成本消耗情况和整体消耗情况进行综合分析，对非正常消耗单车、超预算消耗单位按相关管理制度落实经济责任制考核。

2.4 开展技术改造和创新

（1）为适应现代企业发展要求，提高成本体系管控质量，物流公司近年来在设备管理工作中实施计算机化管理体系。建立了内网系统与外网系统，内网安装了设材系统运行软件、财务管控软件和设备管理软件，外网安装GPS监控软件。从各分公司到主管部门，建立单车设备成本消耗档案，日清月结，单车核算。

（2）创新现代化的技术经济政策，近年来，物流公司对管辖的所有货运、客运车辆都加装了GPS系统，逐步实施系统升级改造，涵盖了GPS“油量、油位零速报警”、“作业区域报警”、“区域限速报警”等管理模块，可以实现对车辆的精准监控，及时分析报警信息，对异常情况进行分析、处置。

（3）加强技术管理和经济管理，挖掘企业内部潜力，根据运输生产的特点，提高固定资产的利用率和运输生产效率。进一步完善了设备技术档案静态数据库，并完成了设备信息录入与核对工作，为实现财务管控系统的有效运行提供了保障。系统包含了资产管理，设备的日常管理：点检、维护、检修，大中修项目以及项目的立项、开工、竣工验收等多方面的信息。通过系统的运用可以全面掌握设备的寿命周期，以及在设备树状态下全部设备的生命状态，从设备上线到报废可以全面掌握设备的使用状态，同时可以更好地盘活闲置固定资产，提高设备的完好率和利用率。

3 创新成本对标方法的实施成效

通过不断创新成本对标方法，挖掘运输企业内部潜力，根据运输生产的特点，提高了固定资产的利用率和运输生产效率，大幅降低了生产运输成本，增加了企业效益。

3.1 创新运输成本过程运行效益

传统的成本管理以事后统计和分析为主要手段，对标管理则要求从历史数据中找出最优指标值，作为成本预算、过程控制和成本分析考核的基准，贯穿于成本管理的全过程。

（1）创新公司内部成本对标方法

在分公司之间纵向与横向对比：每月进行核算与分析，并列入领导绩效考核工作。物流公司2014年车辆消耗材备件及燃油费用共计2 056万元，其中燃油费用为1 066万元，千元产值消耗为259元。可控成本总消耗与2013年同比下降151万元，千元产值消耗下降23元。

另外，在公司内通过单车成本对标，实现单车收入与成本综合评比活动，加强同一车型、同一货源任务的对比，加强考核，优化量化定额标准，最终确定百公里燃油消耗平均下降2.5 L，年可节约成本25万元。

（2）合理强化同行业对标方式

在同行业对标中，在公司制订的12项对标指标中，2014年度对标提质增效要素指标见表1，通过对比分析，其中有8项指标达到或超过预期目标，备件和燃油消耗指标水平明显提升。物流公司可控成本千元产值总消耗最低，尤其在燃油消耗上具有相当优势。不足的是，其他指标相对靠后。

表1 2014年度对标提质增效要素指标表

需要说明的是，在同行业对标中，由于各单位货源收入不同，材料附属油分类归属略有差异，使成本的核算方式不同，造成运输成本指标排名的不同。

3.2 科技效益

（1）创新体系运行电算化。

财务管控系统的成功投入运行，结合了资产设备管理、成本消耗和财务核算，更快捷地完成成本的日结算，月统计工作。对于成本的分析活动，提供了更准确的数据，可以节省大量的人力、物力与财力。本系统的应用为企业将来的管理智能化奠定了基础，将会产生极大的社会效益和经济效益，具有广泛的应用前景。

通过资产管理系统，实现了闲置资产的盘活再利用，物流公司一台价值68万元的220型推土机成功转入第一炼铁厂投入生产，物华公司一台价值40万元的北方奔驰转入到物流公司进行生产服务工作，提高设备的完好率和利用率，使设备创造最大的效益，以每月22个工作日，每台班840元计算，年创造价值44万元。

（2）创新GPS运行体系显成效。

进一步完善GPS全球卫星定位系统规范，继续推进企业精细化管理和科学化管理模式，通过提高科技水平，提高效益，针对传统的车辆调度管理和燃油管理中存在的种种弊端和问题，积极探索有效的解决手段，升级改造了车辆定位查询功能、电子围栏区域报警功能、电子围栏区域限速功能、道路区域报警功能等，实现了车辆的精准监控，提高了公司的设备整体技术状况和应用水平，创造了可观的经济效益；每年可节约成本200万元以上。

采用GPS电子围栏区域限速功能，有效地降低了交通事故的发生，实现安全本质化管理，是物流公司精心打造物流品牌，创新发展的又一次成功尝试。

4 结束语

在创新物流现代化成本对标方法方面，天铁物流公司明确各级岗位的成本管理责任，严格备材供应，在备件生命流程管理、旧件的鉴定和回收、日常消耗等方面制定相应的制度，降低了日常消耗。在创新成本方法上，在运修一体化运作的基础上，进一步完善车辆司机日查、分公司周查、设备材料部月查、公司季度亮车会制度。同时，充分发挥自有人力、物力，大力开展降本增效活动，降低了维修成本，提高了设备完好率和资产保值增值率，形成了一套有效地成本对标体系和成本对标考核体系，有效地提高了物流成本对标水平。

Cost Standard Comparison Method Innovation by Tiantie Logistics Company

LI Bo
(Logistics Company of Tianjin Tiantie Metallurgy Group,She County,Hebei Province 056404,China)

The author analyzes the background and current situation of the establishment of standard comparison system for Tiantie logistics cost and makes innovation and improves the method of cost standard comparison.By improving routine equipment inspection method,strictly controlling spare part and material supply,clarifying the management responsibility of jobs at all levels and carrying out the activity of"cost decreasing and benefit increasing by cost standard comparison,"maintenance cost was reduced and the rate of equipment in good condition and that of maintenance and appreciation of assets value were increased.The high efficient running of cost standard comparison system was realized.

logistics;cost standard comparison;innovation

10.3969/j.issn.1006-110X.2015.06.020

2015-08-15

2015-09-10

李波（1982—），男，主要从事设备技术管理工作。