《名优绿茶连续自动生产线装备与使用技术》系列讲座之四 名优绿茶连续自动生产线安装与调试

王岳梁，罗列万，唐小林

（1.宁波市姚江源机械有限公司，浙江余姚315444；2.浙江省种植业管理局，浙江杭州310020；3.中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院，浙江杭州310016）

《名优绿茶连续自动生产线装备与使用技术》系列讲座之四 名优绿茶连续自动生产线安装与调试

王岳梁1，罗列万2，唐小林3

（1.宁波市姚江源机械有限公司，浙江余姚315444；2.浙江省种植业管理局，浙江杭州310020；3.中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院，浙江杭州310016）

中国茶叶加工2016（4）：66-69

名优茶连续自动生产线安装与调试主要包括：设备到货检查、就位安装、试运转、生产验证（验收）与调试、设备档案的建立与管理等几个方面内容。建立合理正确的安装、调试流程及详实准确客观的全程资料档案不仅可以有序推动茶机企业与茶叶企业的设备交接，更为茶叶企业日后设备运行、维护、改造提供必不可缺的技术依据。

1　设备的安装

茶叶机械受茶叶加工工艺影响一般包括定型设备和定制设备，按到货情况又可分为整装设备与现场组装设备。因受道路运输条件限制，连续萎凋、贮青（摊青）机组、揉捻机组等生产线大型茶机装备，多数要进行现场组装。茶叶加工生产线成套设备安装的具体流程如下：

1.1生产线成套设备到货检查

生产线成套设备的到货检查主要包括外观完整性检查、卸货检查及卸货后现场检查。生产线成套设备到货前应为设备准备好临时存放场地，完成生产线安装车间的建设，确保通水、通电、通信等。

1.1.1设备到货检查验收

因茶叶加工的特殊性，茶机设备应按期到达指定地点，不允许随意变更，否则将无法保证生产线设备的运行。接收设备时，与茶机企业有分歧或异议时，应遵循以下原则友好处理：（1）双方友好协商解决；（2）邀请双方认可的专家协助解决；（3）协商不成，申请仲裁解决。

1.1.2设备外观完整性检查（卸货时检查）

订购的设备到达后，企业介入到货管理工作，除对设备进行检查、核对外，还要做好到货现场交接（提货）与设备接卸后的保管工作。设备合同明确规定：设备运到使用单位后的保管工作由购买方负责。对生产线设备，购买单位应组织专门人员做好这一工作，确保设备到达后的完整性，以免责任不清造成损失与不必要的纠纷。

卸货检查时，如有外包装则开箱检查，主要检查的内容如下：

（1）到货时的外包装有无损伤；若是裸露设备（构件），则要检查其是否存在刮碰等伤痕及油迹、雨水侵蚀等损伤情况；

（2）开箱前逐件检查到货件数、名称，是否与合同相符，并做好清点记录；

（3）核对设备技术资料（图纸、使用与保养说明书和备件目录等）、随机配件、专用工具、润滑油料等，是否与合同内容相符；

（4）开箱检查、核对实物与订货清单（装箱单）是否相符，有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。若发现有残损现象则应保持原状，进行拍照或录像，并请在检查现场的甲方等有关人员共同查看，保留证据，并办理索赔现场签证等事项。如出现索赔情况，要注意区分以下几种不同情况，以免索赔有误，造成超期无法索赔，即：设备自身残缺，由制造商或经营商负责赔偿；运输过程造成的残损，由承运者负责赔偿；属保险部门负责范畴，由保险公司负责赔偿；因交货期拖延而造成的直接与间接损失，由导致拖延交货期的主要责任者负责赔偿。同时建议茶叶企业对生产线设备的运输办理货运保险，以降低风险。

1.1.3设备卸货后检查

设备卸货后检查由设备采购单位或部门会同设备供应商和安装人员、使用部门共同实施，检查的主要内容有：

（1）检查箱号、箱数及外包装情况；

（2）根据装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件；

（3）检查设备在运输保管过程中有无锈蚀，如有锈蚀及时处理；

（4）不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管，待设备安装完工后一并移交使用单位或部门；

（5）核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符；核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符；

（6）检查后作出详细检查记录，填写设备检查验收单。

1.2生产线设备的就位

茶叶加工生产线设备就位过程是否顺利安全，就位是否准确，取决于施工方案制定是否详细准确，现场指挥是否准确明了，决不能马虎行事，必须制定详细的施工方案之后才可进行设备安装。

一般情况下，茶叶加工企业车间都没有桥式吊车，设备就位比较困难，存在较大的风险，应予以高度重视。

茶叶加工生产线设备就位前应按设备平面布置图确定各台设备位置并进行现场放样，按先大后小先低后高顺序确定设备具体位置。同时，根据设备重量体积和重心所在、周边空间大小，合理选择起重移动设备。一般以轮式叉车优先，叉车起重量要在充分考虑设备重心距离前提下有足够余量，以确保安全。在移动设备时应落实专人指挥，如视线受阻时须有辅助人员协助观察。在叉齿与设备接触面应加垫保护，以免损坏油漆影响外观，同时注意受力点位置是否正确，避免设备变形。较高设备在移动时应注意平稳，以防倾倒，在高度较高部位就位设备时，应做好安全防护措施，以免坠落和高空掉物，所有安装人员在工作场地内必须佩戴安全帽。在使用吊装索具时必须锁扣到位，确保人员和设备安全。在空间狭小无法使用叉车时，移动设备可采用人力液压平板或滑移等其他方式，但必须注意要有专人指挥及辅助观察。

1.3设备找正和调平

找正和调平是茶机设备从安装至试运转过程中的重要工作，是设备通过调整达到设备正常运转的标准，通过找正与调平可使设备保持稳定和平衡，使设备受力均匀，避免变形，从而降低设备运转中的振动，减少设备的磨损和动力消耗，保证了设备的润滑和运转平稳，同时延长设备的使用寿命。找正和调平的偏差大小将直接影响到设备生产运转效果和设备故障率及寿命期。

找正就是将设备不偏不倚地放在规定的位置，使设备纵、横中心线与前后配套设备对正。调平就是将设备调整成水平状态或铅垂状态的工艺过程。在安装施工中，很难将设备调整到绝对平正，一般调整到允许的偏差范围以内，可视为设备安装质量合格。

2　设备的试运转与验收

成套设备安装调试要“安全第一”，并遵循“五先五后”原则——即先单机后联调、先手动后自动、先就地后远控、先空载后负载、先点动后联动。

2.1生产线安装现场管理与调试

生产线安装现场管理的主要目的：防止违章操作，确保人物安全。现场管理内容主要有：落实现场安全生产制度，安全装备、配备安装机械设备、安装工具到位与焊割作业的要求，以及组织落实起重吊装压力试验，高处作业的规定和现场临时用电保障等。根据茶叶加工生产线的情况，设备安装后进行设备调试，内容包括试运转、空运转、生产性试机和生产验证等。

2.2设备的试运转

2.2.1茶叶加工生产线设备试运转应具备的基本条件

（1）已完成主机及输送设备、辅助管道及附属设备等安装工作；

（2）已完成与试运转相关的工艺管道及设备吹扫、清洗、气密、保温及防腐等工作；

（3）已完成与试运转有关的土建、水、气、汽等共用设施及电气、仪表控制系统的施工；

（4）参加试运转的人员具备足够的机电技术，已熟知试运转工艺，充分掌握操作规程，并详细了解设备性能结构；

（5）现场环境应符合机器试运转安全要求。

2.2.2试运转前的准备工作

（1）编制确定试运转方案，方案应详尽明确，同时准备好各类设备运转试验记录表；

（2）准备能源、材料、工机具、检测仪器仪表等；

（3）配备必要的消防器具和安全防护设施及用具等；

（4）按设备要求加注好运转用润滑油（脂）。

试运转前还应对仪表进行校正和连锁试验，完成各类空开、接触器及热元件的模拟试验，并确认各类电机空载试转，验证方无异响。之后对主线配套附属设备进行试运转，检查水、气、油等系统并调整至规定位，最后对各部位电气、仪表操作系统联合调试。

2.2.3生产线运转试验

运转试验由空运转试验和试机性生产组成。空运转试验过程中，应注意以下几点：

（1）各种速度的变速运行情况，由低速至高速逐级进行检查，每级速度运行时间不少于5 min；

（2）各部位轴承温度。在正常润滑情况下，轴承温度不得超过设计规范或说明书规定。一般滑动轴承及其他部位温升≤40℃；滚动轴承温升≤30℃；

（3）设备在运行时的噪声不大于80 dB，不应有冲击声；

（4）检查进给系统的平稳性、可靠性，检查机械、液压、汽动、电气系统工作情况及在部件低速运行时均匀性，不允许出现爬行现象；

（5）各种自动装置、锁紧装置、分度机构及联动装置的动作是否协调、正确；

（6）各种保险、换向、限位和自动停车等安全防护装置是否灵敏、可靠；

（7）全线连续运转时间不少于2 h，单机不少于4～6 h，重点设备应连续运转8 h以上。

（8）各加热装置无漏烟、漏火及外壳无明显色变、形变（即保温隔离效果）。

经空机试运转后，对设备可进行试机性生产，使用符合生产线订制时规定的原料，对各台设备在50%～100%不同产量情况下依次进行检验，即：流量、加热速度、温度偏差、速度、风量、运行时间、碎茶率等各项指标是否符合合同要求。

在试运转时，设备各连接部位、能开闭处及上下料部位应无明显漏茶现象。试机性生产应有充足的时间，一般建议不少于2个班次，以充分检查设备性能和暴露问题，同时操作人员进一步熟悉设备性能，及时操作。

2.2.4生产验证与调试（验收）

全线试运转结束并基本解决所出现问题后，可实施生产验证。由于各地消费者对茶叶品质的要求不尽相同，同时生产线中不同的设备组合所生产的成品茶叶品质各异，即使相同配置的生产线设备，在不同工艺参数情况下，也会出现不同风格品质特征的产品，因此茶叶生产线的验证必不可少。通过生产验证，可基本判断生产线设备的配置能否满足合同及客户对品质的期望和工艺要求。

在生产验证前，茶机供应商与茶叶加工企业应按合同规定的工艺要求确定验证方案，主要验证内容为：干茶品质，设备噪音，设备温升以及全线单位能耗（包括重点机组能耗和单机能耗）是否符合要求；不同负荷情况下，各部位是否流畅，有无断料、堵塞现象，有无漏料（茶）现象，并根据生产验证数据确定接近品质要求的工艺参数，以指导后续生产。

在验证中须做好各项记录，并加以评价，做好准确客观的技术结论，同时对出现的问题按性质分类，明确各方责任，予以解决。

3　设备档案的建立与管理

设备档案是指设备在规划、设计、制造、安装、测试、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程中直接形成的清晰的、确定的、具有完整记录作用的固化信息。设备档案是设备制造、使用、维护、修理等工作的一种信息方式，是设备使用与维修过程中不可缺少的基本资料。档案通过收集、整理、分析等工作归档形成系统性资料，为生产提供依据，具体形态表现为图纸、文字说明、凭证记录和影像资料等。在茶叶企业中，因以前多为简易或单机化设备，设备相对单一，因此档案资料收集、整理工作未完全展开，往往凭借经验进行操作和维护。随着设备专业性、技术复杂性的提高，单纯凭经验维护和保养设备已困难重重，一套完整、详实的机械技术档案，可以满足设备管理和维修人员的日常查阅需求，作用巨大，也是其他技术书籍无法取代的。齐全的设备档案能助力企业在设备管理使用维护中更上一个台阶，应引起足够重视。

3.1设备档案的主要内容

设备档案主要是由前期资料、台账以及原始性资料和积累性资料组成的技术资料，不得随意涂改、撕换及填写无关内容。

前期资料包括生产线性能要求、洽谈资料、合同及其附件、款项往来复印件；运输类文件包括照片、保单、运输合同等，交接记录以及设备台账，设备布置图，安装记录，测试调试记录，过程中的问题及解决方法记录，生产验证记录，验收移交资料等。

技术类资料主要有产品合格证、使用说明书、安装调试指南、安装基础图、零配件目录图册、专用工具、仪器、附件清单、加工装配图（如有），相关的影视资料，各类记录，安装调试技术报告，交接清单，设备运行期使用记录，检修维护记录，油料更换记录，技术状况，定期检查记录，操作人员情况及更换记录，以上资料应设计符合本单位情况的表格，并填入相应内容，归档备查用。

3.2设备档案的管理

对设备档案的管理应注意以下几点：

（1）对资料按类别和档案管理办法进行分类并编号，分类时要注意按规律编制档案总目录、分类目录及保管部门目录等，便于查找保管；

（2）视情况编制档案检索卡和档案著录，其方法参照国家标准GB 37925-85《档案著录规则》；

（3）对档案的接收必须认真验收并办理交接手续，存放档案必须使用专用柜、架，其排列方法要合理并便于查找，重要图纸一般不得外借；

（4）对原有档案应进行定期清理核对，做到账物相符，对破损或载体变质的要及时修补和复制。修改后的图纸应认真检查修改，补充情况，以平放为宜。照片影像类资料应使用密封盒，按序摆放在防火柜内；

（5）库房内应设有防火和空气调节设施，温湿度符合要求，并具有防盗、防污染等措施；

（6）对档案的查阅使用，一般应注意不得撕毁，涂改折页，涂改污染材料。外借档案应注意妥善保管，不得随意乱放，未经档案管理人员同意，不得擅自抽动设备档案，以防失落；

（7）必须明确档案的具体管理人员，制定设备档案借阅方法，建立借阅登记册，满足生产维修的需要，充分发挥设备档案的作用。

［1］赵艳萍，姚冠新，陈骏.设备管理与维修［M］.北京：化学工业出版社，2014.

［2］中国三安建设有限公司.机械设备安装实用技术手册［M］.北京：机械工业出版社，2013.

［3］杨士敏，罗福兰.工程机械设备现代管理［M］.西安：陕西科学技术出版社，1999.

［4］李葆文.设备管理新思维新模式［M］.北京：机械工业出版社，2014.

［5］吴先文.机电设备维修［M］.北京：机械工业出版社，2013.

品茶斗茶传承茶文化 第三届中华茶奥会将于2016年11月4日在杭启幕

第三届中华茶奥会将于2016年11月4日在杭州茶都名园隆重开幕。这也是自2014年首届中华茶奥会以来的第三次茶界盛宴。以赛、论、展等多种形式呈现精彩茶事，以“传承、创新、融合、共享”为主题，是好看、好喝、好玩的茶界奥运会。

茶奥会将分五大赛事，包括茶艺大赛、仿宋茗战、“茶+”调饮赛、茶品赛和茶席设计赛，此外，还有茶品赛获奖产品技艺交流、产品展示及拍卖、产品展销等项目。

（茶奥会微信公众号）

2016-07-15

王岳梁（1972－），男，浙江余姚人，工程师，主要从事茶叶机械的研发和制造工作。