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2016033 从冶金及矿山废固物中生物提取金属的方法

一种从冶金及矿山废固物中生物提取金属的方法，包括废固物粉碎、生物浸泡、浸出液中的金属回收、浸泡后的废固渣用重选法分离，其特征在于：将冶金和矿山废固物粉碎经过筛网后储于生物浸泡池，加入水搅拌成浆液，然后在生物浸泡池中加入氧化亚铁硫杆菌、多粘芽孢杆菌和黑曲霉组成的混合菌，使浆液里的活菌数达到5～10亿个/mL，充氧爆气，浸泡，每天翻废固物一次并固液分离后得到浸泡后的废固物和浸出液，废固物继续留在浸泡池中重复浸泡，然后将浸出液中的金属回收后再次固液分离，固液分离后的溶液流入生物浸泡池循环使用，7～14 d后得到浸泡后的废固渣用重选法分离。经该生物方法提取金属后最终得到的处理后尾矿能达到《有色金属固体废物浸出毒性试验方法标准》(GB5085.3—2007)的排放要求。(公开(公告)号：CN103667696A 申请人：广西南宁胜祺安科技开发有限公司)

2016034 一种高镁型低品位硫化镍矿的低酸耗生物堆浸新工艺

本发明涉及一种高镁型低品位硫化镍矿的低酸耗生物堆浸新工艺，包括如下步骤：矿石筑堆及预处理，将矿石粉碎后筑堆，并在矿堆内埋设pH探头，预处理用稀硫酸溶液喷淋矿堆，至矿堆内部和浸出液pH值达到2.5～3.0；生物堆浸，喷淋接种入具有铁硫氧化能力的嗜酸性微生物，在堆浸过程中，随时补充稀硫酸以维持矿堆内部和浸出液pH值在3.0～5.0之间。该工艺不同于常规生物浸出体系pH值在2.5以下，而是在浸出过程中，将浸出体系的pH值控制在3.0～5.0之间，保证嗜酸性微生物的正常活性，降低镁矿物溶解速率，可使酸耗降低64%～90%，同时达到镍矿物的高效浸出。本工艺对于高镁型低品位硫化镍矿具

有成本低、工艺简单、高价值金属回收率高等优点。(公开(公告)号：CN104726706A 申请人：北京有色金属研究总院)

2016035 一种含In99.999%等级铟的生产方法

本发明公开了一种含In99.999%等级铟的生产方法，含In99.99%等级铟在温度为170～240 ℃条件下，连续不断加入惰性气体保护下的双结晶设备中，并在双结晶设备内通过连续不断地反复结晶与熔化后，在双结晶设备高温段出口产出铟合金，在双结晶设备低温段出口产出铟合金，在双结晶设备中温段出口，得到含砷、铜、铁、硅、铝、镁、镍、铊、硫、银、锡、铅、铋、镉、锌元素较低的铟合金粒；高温段出口产出的铟合金和低温段出口产出的铟合金，经过熔铸电解后，生产含In99.99%等级铟；中温段出口产出的铟合金粒经过熔化浇铸后，得到含In99.999%等级铟。采用本方法生产含In99.999%等级铟，具有工艺流程短、生产效率高、生产成本低、金属回收高、生产过程清洁环保等优点。(公开(公告)号：CN103740954A 申请人：中南大学)

2016036 一种热压选择性浸出处理含铁铟锌焙砂的方法

一种热压选择性浸出处理含铁铟锌物料的方法，包括如下步骤：采用还原焙烧使锌焙砂中的三价铁转化为二价铁，还原后的焙砂在高压釜中进行热压酸性选择性浸出，锌、铟元素在高温酸性条件下被浸出进入溶液中，铁由于在高温环境下水解pH值变负，转化成赤铁矿保留在浸出渣中，浸出液经过预中和、沉铟，得到硫酸锌溶液和铟渣，中和渣返回回转窑与锌焙砂一起进行还原焙烧。本发明实现了含铁铟锌焙砂浸出时锌、铟和铁的选择性浸出，提高铟的浸出率，降低锌焙砂中提铟的成本。焙砂的还原焙烧需要粉煤量少，还原焙烧过程中的还原气氛容易实现。可应用于铟、锌及其他高含铁有色金属物料的处理。(公开(公告)号：CN103643036A 申请人：广西冶金研究院)

2016037 一种高铟高铁锌精矿的处理方法

本发明公开了一种高铟高铁锌精矿的处理方法，将锌精矿进行富氧氧化熔炼，产出氧化烟气和熔融渣，氧化烟气制取硫酸；熔融渣进入带铅雨冷凝器的还原熔炼炉进行强还原熔炼，产出粗锌合金、生铁和炉渣；粗锌合金进入铅塔进行蒸馏，产出锌镉合金和锌铟底液；锌镉合金进入镉塔进行二次蒸馏，产出火法蒸馏锌和高镉锌合金；火法蒸馏锌经浇铸冷却得到锌锭产品，高镉锌合金进行低温塔蒸馏，得到粗镉和低镉锌合金，低镉锌合金返回镉塔蒸馏；锌铟底液进行高温塔蒸馏，产出高铟合金和高温粗锌，高温粗锌返回铅塔进行蒸馏，高铟合金采用“破碎- 浸出- 萃取- 置换- 电解”工艺提取铟。本发明工艺流程短、生产效率高、生产过程清洁环保、无“三废”排放。(公开(公告)号：CN103740932A 申请人：中南大学)

2016038 一种提高钒钛烧结混合料温度的方法

本发明提供了一种提高钒钛烧结混合料温度的方法，所述方法包括如下步骤：a、将蒸汽通入转炉冶炼废浆中并使冶炼废浆的温度提高至80～90 ℃；b、将所述转炉冶炼废浆加入活性石灰中进行消化；c、将消化后的活性石灰加入烧结原料中并且继续喷入所述转炉冶炼废浆进行钒钛烧结混合料的混合。本发明采用蒸汽加热后的转炉冶炼废浆进行活性石灰的消化，不但能够大大提高消化效果，而且能够充分利用活性石灰消化后的热量，有效提高钒钛烧结混合料的温度；同时，由于高温的转炉冶炼废浆活性较高，不仅可以提高钒钛烧结混合料的温度，而且很容易附着在物料表面，提高制粒效果。(公开(公告)号：CN103710531A 申请人：攀钢集团成都钢钒有限公司)

2016039 预分离三出口萃取分离轻稀土矿的工艺方法

一种预分离三出口萃取分离轻稀土矿的工艺方法，属稀土湿法冶金；本发明根据轻稀土矿配分特点，有机的结合利用预分离萃取法、三出口及其优化理论、带支体工艺萃取法、高浓度水相出口方法等，形成了一种新的萃取分离轻稀土矿的工艺方法；该方法将轻稀土矿料液首先进入级数不多的预分离萃取段和预分离洗涤段，去除大量La-Nd和Sm-Lu、Y，较少的高钕钐混合稀土再Nd/Sm分组；以La-Nd为原料进行LaCePr/CePrNd/Nd三出口带支体CePr/Nd分离，获纯Nd；再以LaCePr为原料进行La/支体Ce/Pr分离。本发明可提高工艺处理能力、降低设备和充槽投资及生产成本，减少酸碱消耗和废水排放，利于环保。(公开(公告)号:CN104726709A 申请人:江西农业大学)

2016040 低浓度硫酸加氧气原地浸出采铀方法

本发明涉及一种低浓度硫酸加氧气的原地浸出采铀方法。从矿层中原地浸出金属铀，涉及从碳酸盐含量分布不均匀铀矿床回收铀的工艺。该方法包括地下水化学成分分析、注氧氧化矿层、配制溶浸液、溶浸液浸出铀金属、维持浸出进行、树脂吸附等步骤。能应用于碳酸盐含量分布不均匀的铀矿床，有效控制化学堵塞的发生，提高原地采铀的浸出效率，相对于常规酸法地浸采铀，减轻对采区地下水环境的污染。采用低浓度硫酸加氧气浸出工艺的效果表明，这是一种有效的地浸采铀工艺。(公开(公告)号; CN104726725A 申请人: 核工业北京化工冶金研究院)

2016041 一种新型湿法炼锌溶液净化工艺

本发明提供的一种新型湿法炼锌溶液净化工艺，在对常规溶液净化压滤后的净化后液中加入新型除杂剂活性炭，滤渣直接送往锌浸出渣尾矿压滤给矿槽进行压滤，压滤后的滤渣再送挥发窑回收处理。同传统溶液净化工艺相比，净化后液中有机物含量降低60%以上，跑浑的细颗粒、钙镁等结晶含量降低80%以上，达到了提升溶液质量的目的，降低了对后续溶液电解过程的影响，具有良好的经济效益。(公开(公告)号：CN103695664A 申请人：株洲冶炼集团股份有限公司)

2016042 一种低品位辉钼矿的强化堆浸方法

本发明方法针对低品位辉钼矿堆浸周期偏长、钼浸出率偏低的技术难点，利用制粒造球技术，使矿石中钼充分暴露，并实现超细粒级辉钼矿堆浸，通过拌碱熟化强化手段，增加浸出剂与目标元素反应速度和几率，从而达到缩短浸出周期，提高目标浸出率的目的。本发明不仅简化了传统工艺中“浮选—焙烧—搅拌浸出”的磨矿工序，避免了SO2气体对空气的污染，而且对“低品位辉钼矿堆浸回收钼的工艺”进行了优化改进，通过制粒造球技术和拌碱熟化浸出方法，进一步提高了资源的回收率，降低了运行成本，提升了低品位辉钼矿的经济开采价值。(公开(公告)号:CN104726704A 申请人:核工业北京化工冶金研究院)