浅谈轮胎生产设备的维护模式

邢旭东

（佳通轮胎集团生产管理部，安徽　合肥　230601）

浅谈轮胎生产设备的维护模式

邢旭东

（佳通轮胎集团生产管理部，安徽合肥230601）

轮胎生产一般均是高负荷连续运行，其设备难免出现故障，为尽可能减少设备因数对生产的影响，需通过规范的预防性和预测性维护保养，来延缓轮胎生产设备的劣化趋势，从而大大延长设备使用寿命。本文对不同类型的轮胎生产设备应采取何种模式开展维护保养进行了阐述和分析；随着当今轮胎智能化生产的需要，探索性的对智能维护方式也进行了相关介绍，供大家参考借鉴。

预防性维护 ；预测性维护；智能维护

轮胎生产从炼胶、压延压出到成型、硫化、直至轮胎成品检验各环节的工艺设备相较其他产品有所不同且专业性较强（如图1），这些设备除了进行必要的日常保养和计划性维修改善外，对于一些关键设备和重要部位还须开展预测性维护，通过多位一体式的精准维护，以提升轮胎生产设备完好度并达成设备运行的最高效率。

图1　轮胎生产环节图

1　常见各种设备维护方式：

1.1预防性维护PM（PreventiveMainte nance）

又称定时维护，为消除设备失效和意外停机，从早期预防出发，以时间为依据（Time Based），基于设备运行周期和生产计划，按预定的时间间隔和维护准则而开展的系统性停机检查（部分点检项目可在非停机状态下开展）、保养、更换零部件等活动。通过有针对性的对故障隐患的排除，以延缓设备劣化趋势和减少设备故障发生，从而延长设备使用寿命。这种维护方式是目前最普遍采用的计划保养或定期保养方式，也可扩展到定期的设备大、中、小修等。预防性维护类型主要有：

（1）紧固-紧固各松动联接件、缺失补齐、重要部位螺栓防松措施等。

（2）润滑-各润滑部位按规定加、换油（脂）。

（3）点检-检查各部件损坏、变形、磨损、振动、泄漏、仪表等状况是否完好，安全装置是否满足生产及员工安全需要等。

（4）清扫-设备部件清洁、整顿（各管线整理、疏通）、电气柜吹扫除尘等。

（5）校验-设备精度校验调节、配合部位间隙测量、传动和检测部位调整（链条调节长短、运输带跑偏调整、限位及电气检测装置调节位置等），功能恢复。

（6） 换修-零部件寿命周期更换、局部改善修理等。

1.2预测性维护PdM（Predictive Mainten ance）

又称预知性维护（CBM-Condition Based Maintenance）或视情维护（on condition maintenance）,是以状态为依据（Condition Based），在设备运行时对其主要（或需要）部位进行定期（或连续）的状态监测和故障诊断，通过观察、感知或借助仪器仪表测量（如噪声、振动、发热、裂纹或电量的改变等）判定设备所处状态，依据预测的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定保养计划，确定设备应该维护的时间、内容、方式和必需的技术及资源支持。预测性维护集设备状态监测、故障诊断、故障（状态）预测、维护决策支持和维护活动于一体，是一种前瞻性的维护方式（由于其前瞻预防的功能，有时也将预测性维护纳入预防性维护范围）。预测性维护类型和主要方法：

（1） 状态监测-振动监测法、噪声监测法、温度监测法、压力监测法、油液分析监测法、声发射监测法等。

（2） 故障诊断-时频诊断法、统计诊断法、信息理论分析法、人工智能诊断法、集成化诊断法等。

（3） 状态预测-时序模型预测法、灰色模型预测法、神经网络预测法等。

（4）维护决策-故障树推理法、数学模型解析法、贝叶斯（Bayes）网络法、智能维修决策法等。

1.3事后维护BM（Break down Maintenance）

又称故障维护，以设备是否完好或是否能用为依据，基于设备部分或全部故障后（Failure Based）再恢复其原始状态，也就是用坏后再修理，属于非计划性维护。

1.4改善维护CM（Corrective Maintanance）

指不断地利用先进技术，改正设备已有的某些缺陷和先天不足，以提升设备的可靠性、可维护性、可操作性，改善设备安全性能，并对设备资源进行优化，综合提高设备利用率。

1.5维护预防MP（Maintenance Prevention）

从设备选型设计阶段就开始对设备可能出现的故障进行控制，最终目的是实现设备无故障和进行简便的日常保养就能确保设备良好运行。维护预防是依据设备运行和日常维护情况的完整记录，帮助设计人员对设备结构进行改进、以预防设备故障的发生，它贯串在设备报废（或更换）前的设备生命周期各个阶段，是更深层次的设备维护方式。

1.6生产维护PM（Productive Maintena nce）

指生产维护过程中包含以上各种设备维护方式的综合运用。不重要设备实行事后维护，主要和关键设备采用预防性和预测性维护方式，不同设备开展一种或几种维护组合方式，以确保维护成本的投入和维护效益的最大化。

2　不同类型的轮胎生产设备应采取的基本维护方式

2.1A类/关键设备

指大型、单一、高精度、高价值设备，如动力、密炼、压延压出、检验等区域的一些设备。此类设备购置费用昂贵，虽机台数量占比不大，但属于控制轮胎生产品质核心工序的瓶颈设备。若不能正常运行，将导致轮胎生产全面（或某一系列）中断或停止、或存在重大安全威胁、或直接影响轮胎产品质量、或因此资金损失重大等。所以轮胎生产的关键设备应主要采取预防性维护加预测性维护的方式，通过提前维护，确保设备各项性能完好，一直处于可控状态良好运行。

2.2B类/主要设备

指在轮胎生产中起着主要作用且生产能力强、经济效益高的工艺设备，如成型、硫化等区域设备。此类设备机台数量众多、产能大，若不能正常运行，将导致轮胎局部生产或某一区域生产作业受到较大影响、或存在潜在安全威胁等。正因为机台多、机型较统一，可分批停机保养，所以轮胎生产的主要设备应采取预防性维护为主的方式，加强日常保养，保证设备不出大的故障正常运行。

2.3C类/一般设备

A、B类以外的设备，一般指轮胎生产的辅助、小型设备，如包布机、整布机、贴合机等设备。此类设备相对结构简单、对轮胎生产总体影响不大、且出现故障后易修理、修理耗时也较短，考虑维护成本的经济性，一般采取以事后维护为主的维护方式。

3　“互联网+”时代轮胎生产设备的维护

3.1预防性维护的实施

（1）建立专职的PM团队和各司其职的PM组织成员，如PM专职维护员、计划员、监管员，其中PM维护人员不要求拥有创造性解决问题的能力、只需尽职按轮胎生产设备维护SOP严格执行PM标准和PM计划即可。

（2）建立完善且易于执行的PM标准。PM标准主要包括各设备运行周期内应开展的维护保养项目、配备的各项资源、维护应达成的质量要求等等。

（4）年度52周PM计划应兼顾轮胎生产总体规划，且离不开轮胎生产各部门的大力配合。

（4）开展PM绩效考核，通过PM绩效指标的逐步提升，同步完善轮胎设备维护机制。

3.2预测性维护的实施

（1）借助红外线热成像仪、振动分析仪、变色贴纸等仪器和标识进行设备故障早期征兆的诊断，以预防并尽早发现轮胎生产中出现的设备故障。

（2）综合考量预测性维护成本，现阶段轮胎生产应以在线与离线相结合方式开展PdM，关键部位配备在线监测装置，计算机智能监测、报警，其它部位利用离线、手持式数据采集器和巡检仪，定期人工巡点检，及时预防设备各种隐患。

3.3智能维护的应用

（1）智能巡检、智能诊断、维修维护的交互式电子技术、智能润滑系统、备件智能库存、智能自保养等智能维护方式应用。如轮胎生产较为复杂的密炼系统，可开展故障智能检测与诊断，借助人工智能方法和计算机互联网，在监测的基础上对密炼机设备故障进行分析和判断，确定出故障位置、原因等，并给出具体维护解决方案。

（2）工况恶劣、危险区域的设备可以利用机器人参与设备维护。

（3）使用IT解决方案针对轮胎生产设备开展智能维修决策。

（4）利用系统大数据进行设备故障层别分类（按故障类型、频率、原因、技术性等）分析改善。

4　结束语

按照轮胎生产设备现状，应以预防性和预测性维护为主，兼顾一些IT故障解决方案和智能维护手段的应用，并综合考量设备维护成本，做到日常维护既不能欠保养，也不要过保养，以提升轮胎设备综合效率OEE为最高目标。

[1]李葆文，徐保强，蒋良君.设备维护水平考核指标和入阶评价，北京机械工业出版社，2007，05.

[2]岳华新.TPM实战，广东经济出版社，2004,06.

[3]郑玉胜，等.轮胎生产设备维护检修规程，中国石油和化工勘察设计协会橡胶塑料设计专业委员会，2011,08.

[4]鹿崇.如何让设备维护智能化、迈向工业4.0 中国电子报、电子信息产业网，2015，07.

（R-03）

Introduction to tire production equipment maintenance mode

Introduction to tire production equipment maintenance mode

Xing Xudong
(Department of Production Management, Giti Tire Group, Hefei 230601, Anhui, China)

Tire production is generally high load and continuous operation, the equipment will inevitably lead to failure. In order to reduce the infl uence of equipment factor on production, it is necessary to delay the deterioration trend of tire production equipment through the standard preventive and predictive maintenance, so as to prolong the service life of the equipment. In this paper, maintenance modes of the different types of tire production are described and analyzed; with the needs of intelligent production of tire today, this paper also introduces the intelligent maintenance mode for reference.

preventive maintenance; predictive maintenance; intelligent maintenance

TQ330.8

1009-797X(2016)20-0069-03

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.20.021

邢旭东（1968-），男，专科学历，工程师，主要从事佳通集团各轮胎工厂TPM全面生产性维护项目推广和实施。

2016-09-06