化工机械设备管理及维修保养技术

李春祥

一、化工企业机械设备管理、维修及保养的重要性

化工企业生产过程对技术精确度以及环境安全性要求较高，多数生产过程都是在设备中完成，因此设备的稳定性和性能优劣直接影响化工产业的经济效益以及生产质量。生产中所要应用的化工设备种类多样，且不同的生产环节对化工机械设备性能要求不同，生产前先要对机械设备进行检查，确保设备稳定性和提升设备质量，确保化工生产的安全性。因此，化工设备、维修及保养，旨在及时维修设备故障和优化设备性能，促使其在化工生产中能正常运行，提高和保证产品的生产效率以及经济价值。现如今，化工企业的发展规模正在不断扩大，但化工机械设备却长时间处于超负荷工作状态，要是管理和保养不到位，很容易引发设备故障，无法保证产品质量，严重会出现事故导致企业停工。

二、化工企业中化工机械设备管理职责与管理策略

化工企业化工机械设备管理的目的，在于提高设备以及仪器的使用周期和寿命，对设备整个生命周期进行管理，从设备选用到革新升级，从规范使用到维修养护，这些都是化工设备的管理职责。化工机械设备运行中一般有两种运行状态，一是资金运动，二是物质运动，这两种运行状态对机械设备的管理要求，物质运动要求管理必须要贯彻设备规划、成形以及养护、维修等操作步骤中，而资金运动则是要求管理加强对投资运行环节中与资金有关管理。因此，化工机械设备管理也不局限于机械本身管理，更加注重机械设备的经济管理。

现如今化工机械设备一般是采用润滑管理的措施，润滑对化工机械设备而言至关重要，实现润滑管理能够全面实现化工机械设备的管理，减少机械设备磨损现象对设备性能的影响，显著提高化工产品质量，且突出化工机械设备的运用效率。

除却润滑管理以外，防腐蚀管理也是化工机械设备管理的重点，防腐蚀管理主要体现在三个方面，一是要对化工机械设备的设计环节进行防腐管理。化工机械设备在设计环节中，设计人员就必须将腐蚀纳入性能考虑因素之中，材料选择中也要衡量材料的耐腐蚀性以及保温性，并且结合实际工作情况对材料疲劳腐蚀和局部腐蚀强度进行分析，然后依据机械设备实际运行情况制定合适的防腐蚀措施。二是在化工机械设备的制作环节中，做好防腐蚀措施，在制作中必须依据相关标准确定化工机械设备的制作流程和检验标准，并且在材料使用之前进行严格筛选，并且在材料焊接中提高操作速度，保证制作质量。三则是要化工机械设备的使用环节中，要严格落实各项防腐蚀管理环节，化工机械设备使用中不可避免会接触一些腐蚀材料、设备等，所以在设备使用中加强腐蚀管理，化工机械设备使用要严格按照标准进行检查，然后针对腐蚀问题制定相应的控制措施。且要定期对化工机械设备的使用环境进行测定，确保设备环境符合性能要求。

三、化工机械设备的维修保养技术

化工机械设备的维修主要是先对设备进行检查，调整和改善故障，维修一般是包括日常维修和计划维修，其中日常维修是对设备进行检查和记录重要设备的运行情况，对发生故障的机械进行维修。计划维修是对存在故障进行处理，从企业正常生产角度，对化工企业的生产工作进行规划，按照机械设备的操作规范性以及维修保养标准，进行设备的管理和检查，定期对设备进行零件更换和性能测试，确保各项设备正常运转。

保养与维修一样也有多个保养等级，机械设备是有一定的保养周期的，企业的维修保养体系具有一定的周期性，针对不同的工作强度的设备和机械设备，规划好保养周期也是保养工作内容之一。保养技术人员在对设备进行保养前，要先仔细地研究设备工作状态，依据其工作中存在的具体问题确定有效和最佳的保养周期。日常保养是设备每天都要进行保养，例如清理设备中的残留物质，对各零件部位进行检查，做好设备保养记录。企业日常保养工作频率越高，则对设备的检测效果越明显，越能保证设备处于优良的运行状态。一级保养则是指的每月进行一次保养，保养工作主要是对例行保养的补充。保养的技术要点，是要对机械设备进行零件检测和更换磨损零件，并检查水箱和邮箱，调整设备的精度，对设备进行统一组装。

四、结语

化工企业机械设备的管理、维修与保养是决定其生产质量和经济效益的关键，为提高机械设备性能以及运行安全性，在日常企业工作中，要加强机械设备的管理、维修与保养频率，做好日常理性检查和维修，确保设备正常运行。