“黄梅”文化滋养纺织生态之花

文/本刊记者 崔书健

加快推进县域纺织工业绿色发展，是生态文明建设的要求，也是新时代工业经济高质量发展的重点任务

建设纺织行业生态文明，就要进一步推动区域工业的绿色发展，并把区域性方法与经验借鉴到企业领域

建设生态文明，昭示着人与自然的和谐相处，意味着生产方式、生活方式的根本改变，是关系人民福祉、关乎民族未来的长远大计，也是全党全国的一项重大战略任务。2018年12月18日，由中国纺织工业联合会指导，中国纺织工业联合会环资委、湖北省黄梅县政府主办，中国纺织工业联合会新闻中心协办的“中国纺织生态文明万里行——走进黄梅县暨纺织行业节水技术交流会”在湖北省黄梅县召开。

本次会议主题为“支持县域绿色发展 共建行业生态文明”。中国纺织工业联合会副会长孙淮滨在致辞中表示，从2015年开始纺织业就开始了生态文明建设的工作，并探索性地提出了纺织行业建设生态文明的“1+5”模式。此次走进湖北黄梅，是将以往立足企业的视野再次扩大到区域。“对于未来行业生态文明建设，他认为首先要进一步完善‘1+5’模式，并让这种模式走入更多的企业，从而推动更多企业走向生态文明发展之路；其次要进一步推动区域工业的绿色发展，并把区域性方法与经验借鉴到企业领域，使其既符合国家大众方针又符合企业实际情况，在注重保护的同时，不搞大开发。”孙淮滨说道。

工业和信息化部节能与综合利用司副处长秦恒盛致辞时表示，加快推进纺织工业绿色发展，是生态文明建设的要求，也是新时代工业经济高质量发展的重点任务，必须牢固树立绿色发展理念，正确把握生态环境保护和产业发展的关系，为打好污染防治攻坚战、打赢蓝天保卫战作出积极贡献。一是进一步加快绿色化改造，推广应用先进绿色制造技术，推进实施超低排放改造，提升行业资源能源利用和清洁生产水平；二是充分发挥行业绿色工厂的标杆示范作用，加强技术交流，推进纺织行业与电力、机械、石化等产业的耦合发展，建设绿色工业园区，带动行业整体绿色提升；三是加快能耗、水耗、清洁生产等标准制修订，鼓励制定严于国家标准、行业标准的团体标准，提升纺织行业绿色发展标准化水平。

中共黄梅县委书记、县人大常委会主任马艳舟在致辞时说道：“近年来，我县始终坚定不移地推进产业集约化，以大胜关山工业园、小池临港产业园为载体的新型工业，以禅文化旅游区为核心的旅游业正在加速成长，现代化产业体系已初现雏形。特别是纺织服装产业，经过短短几年，便从无到有，由小到大，发展迅猛，涌现出了百鑫纺织、宏晟纺织、美誉服饰等一批龙头企业，今年以来，我们陆续引进了百恒纺织、东帝纺织、美胜纺织等诸多纺织企业，纺织服装产业目前已经成为推动县域经济发展的支柱产业之一。”

纺织生态万里行授旗仪式。

水效领跑者制度

“水资源、粮食和石油是我国的战略资源，关乎国家安全。目前我国水资源量少，人均水资源占有量仅列世界120多位，是国际上最缺水的国家之一；并且由于水资源时空分配不均，导致区域性缺水和季节性缺水严重。通过近期实行最严格水资源管理制度与水污染防治行动计划，我国工业用水总量控制已经逐渐趋于稳定，用水效率得到明显改善，废水排放量也持续下降。水效领跑者建议：第一，企业要建立长效节水管理机制，建立完善的节水统计和节水指标对标制度；第二，积极创新节水管理经验，进行广泛的节水宣传和培训活动，并定期进行水系统诊断及长效优化等。”冶金工业规划研究院副总工程师程继军说道。

中国标准化研究院资源与环境分院节水室主任白雪讲述了我国节水标准体系建设及政策支撑。他表示，我国正在加快建立节水标准化体系，产品水效标准、取水定额标准、节水型企业评价标准、合同节水管理标准以及服务业节水标准等日趋完善，截至目前已发布节水标准81项，组织制修订节水领域的国家标准121项。在政策支撑上，国家厉行节约用水，大力推进节约用水措施，推广节约用水新技术、新工艺，发展节水型工业、农业和服务业，对水资源依法实行取水许可制度和有偿使用制度，正在大力建设节水型社会。现已陆续出台了水效标识、取水许可、水效领跑者以及合同节水管理等制度。

绿色引领产业进步

中国长丝织造协会会长王加毅对中国长丝织造产业进行了介绍，并对其绿色发展提出了展望。他表示，我国长丝织造产业诞生于上世纪80年代末，由丝绸企业引进喷水织机，主要做仿真丝产品，并呈集群式分布。随着社会进步，我国长丝织造产业也得到了飞速发展，产品应用范围已从单一的服装用纺织品迅速扩展到家用纺织品和产业用纺织品等领域，如今已成为纺织工业中最具创新活力、市场活力和发展潜力的产业之一。近年来，长丝织造产业正向苏北和中西部地区进行转移，新上产能逐渐成为产业健康发展的生力军，污水处理、中水回用在许多新型产业园区也得到有效落实，有力支撑了长丝织造产业的健康发展。

谈及纺织工厂绿色设计及实践，郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司总经理王伟民认为，首先要保证建筑节能，在兼顾生产系统热平衡、水平衡、电平衡的同时，还要做好空调、空压等辅助设施的节能设计，宏晟（湖北）纺织有限公司是一个绿色设计的典型案例。在建厂之初，企业就考虑到节水减污、节能低耗等问题，相继建立了锅炉冷凝水回收、空压热水回收、喷水织机水循环以及雨水回收系统，实现了污水循环化利用。他透露，今后黄梅县百恒园区也将按照土地使用集约化、园区设计统一化、园区运营标准化以及创新服务管理等高标准进行示范打造。

探索高质发展路径

在纺织行业高质量发展论坛环节，中国纺织工业联合会产业部副主任、产业经济研究院常务副院长华珊首先就纺织行业高质量发展现状和趋势进行了分析，纺织行业是我国重要民生产业和创造国际化新优势的产业，纺织服装业的快速发展为我国13.7亿人口的衣着类消费提供了保障。数据显示，纺织产业链中上游产品出口竞争力提升，出口市场更趋多元化；纺织品服装内销持续稳定增长，内需市场消费升级特征显现。面对消费升级的强劲需求与国际竞争压力的提升，我国纺织行业在高质量发展的进程中，也拥有了创新驱动科技行业、文化引领市场行业、责任导向绿色行业的新标签。

之后，围绕下一步如何推动纺织服装行业高质量发展，中国长丝织造协会会长王加毅，中共黄梅县委副书记、县人民政府县长屈凯军，WWF中国淡水项目主任任文伟，天津工业大学经济与管理学院教授王亚超以及郑州宏大纺纱新技术咨询有限公司总经理王伟民等展开了深入的技术探讨和交流。该论坛由中纺联产业经济研究院副院长刘欣主持。

智能技术解决方案

四川大学建筑与环境学院副教授王洪涛以纺织企业的产品全生命周期绿色管理为题作了详细报告，生命周期评价方法LCA作为评价绿色低碳产品及技术的标准方法，重点解决绿色设计能力不强、工艺流程绿色化覆盖度不高、上下游协作不充分等问题，实施覆盖全部工艺流程和供需环节的系统集成改造。他指出，全生命周期绿色管理即未来绿色制造评价与管理的样子。

东华大学环境科学与工程学院副教授陈小光就喷水织造废水零排放及资源化利用技术进行了介绍。他指出，目前处理上浆废水处理技术主要有生物法、化学法、物化法和焚烧法等。这些方法在废水处理中发挥了一定的作用，但技术上还存在瓶颈待突破。而水污染控制及资源化技术、厌氧反应器技术、纺织水污染控制技术、污泥厌氧消化技术等便在此基础上体现出宝贵的价值。其中，与岜山集团合作研发以“生物流化床反应器”为核心的水污染控制及资源化技术有效攻关了近零排放和二次污染难题，同时还解决了占地多、运行成本高等诸多问题。

高勋绿色智能装备（广州）有限公司，是一家集研发、生产、销售、服务于一体的大型染整装备制造企业，中国节能环保染整装备的龙头企业之一。该公司营销总监余波宏为讲解低浴比染色技术在纺织行业中的应用，对高温高压筒子染色机、GFALA系列高温高压超低浴比全模式染色机、GF241XLB系列高温高压全模式纱线染色机、GLFXA系列高温高压溢流染色机等进行了详细的性能特点介绍。

万事利集团有限公司总工程师郭文登回顾了生态设计示范创建之路。万事利集团现在生产丝绸产品环节，只有“设计——印染——销售”三大部分，其余均是供应链环节。因此结合自身情况，创建绿色生态设计的总目标，即通过外部绿色供应链的生态管控，对自身企业真丝绸印染工艺及废弃丝绸面料回收利用的生态设计，将防治污染、环境保护和节约资源的理念应用到丝绸面料生产中，以确保每个生产环节均符合生态设计的要求。

常州宏大科技集团董事长顾仁就印染智能制造解决节能减排进行了介绍。纺织印染智能制造能帮助印染企业大大提高一次成功率，从而最大程度地降低企业成本，提高收益，实现精确投坯，准时交货。特别是在生产过程中不仅能够实现减少用工，减轻工人劳动强度；从源头上实现节能减排、绿色制造。同时他提出，基于大数据的印染深度学习、实现印染生产的人工智能将是未来重要的发展方向之一。

盐城市荣意来纺机有限公司董事长郑智荣介绍了节能高效型浆丝机在喷水织机企业的应用，公司经过多年努力，自主设计制造的新型GA390型系列机电仪一体化浆纱机和GA680型系列长丝整浆并机组，打破了长期的日本垄断甚至取代超越了日本设备。在国产化后，设备造价也大大降低，为国内纺织行业带来了巨大经济效益。

会上，中国纺织工业联合会环资委还与黄梅县人民政府签署了黄梅县纺织产业绿色发展合作备忘录，并举行了中国纺织生态万里行的授旗、授牌仪式。