煤制甲醇安全隐患及安全生产措施研究

李燕芳

摘 要：在科技快速发展的新时期，有关化学试剂、试验、工艺等的研究在不断深入，以满足工业发展对其的需求，其中，煤制甲醇的生产已经成为了当下研究的热点。在这一过程中，如何能够通过有效的方法，消除安全隐患，保证生产安全，是工作人员的首要任务。

关键词：危险性;煤制甲醇;安全生产;相关策略

甲醇是一种重要的有机化工原料和优质燃料，近些年来为人们所广泛使用。工業生产甲醇的方法主要有两种，一种是以煤为原料，另一种是以天然气为原料。煤制甲醇的生产工艺在甲醇的生产中占有很大的比例，在很大程度上提高了煤炭资源的有效利用率。然而在煤制生产甲醇的过程中，存在不少安全隐患，我们应该予以高度重视，以保证生产的安全。

1 煤制生产甲醇的工艺流程

煤制甲醇生产本身就是煤炭深加工的工艺技术，该技术的原理是在高温氛围当中，将煤气化形成合成气，继而对合成气催化合成，从而形成甲醇成品。该技术能够很好的解决化工原材料不足的情况，实现甲醇合成，现就其工艺流程简单探讨如下。

①水煤浆制备：水煤浆制备是指添加原材料、助溶剂以及水磨剂后制成水煤浆浆料的技术环节;②气化：通过专用设备，调整到合适的温度与压力后，煤炭中有机质充分燃烧，随后转化为一氧化碳、氢气以及甲烷等类型的可燃气体，同时也会包括一部分不可燃的混合气体;③变换：将甲醇合成气中的碳氢比进行调整，经过水煤气变换工艺实现更为合适的氢碳比，提升变换气的纯度;④低温甲醇洗：低温甲醇洗是将变换气经过工艺净化处理的方式来解决脱碳脱硫的问题，从而获得更为全面的净化气体;⑤合成：将净化气、合成气送入循环压缩机处理后进入到合成塔，在催化剂的影响下形成甲醇产品。

2 煤制甲醇工艺的危险性

2.1 主要危险物质及其分布

根据工艺生产流程及所使用的原料、（中间）产品等分析可知，煤制甲醇装置中主要危险物质主要有CH3OH、H2、CO、H2S等，其主要分布在空分、气化、变换等生产装置及热电、循环水站、空压站等辅助装置.酸性气、丙烯、液化气、甲醇、硫磺等均为易燃易爆物质，CO、酸性气、H2S、SO2和产品甲醇等均为有毒物质，氮气、氩气等为纯窒息性物质，盐酸、液碱等为腐蚀性物质，因此，甲醇装置在生产过程中产生的危险物质可导致火灾爆炸、中毒窒息及化学灼伤等事故。另外，电器设备的使用，易引发触电事故;高温设备、高温物料的存在，容易发生高温烫伤事故;液氮、液氧等低温液体的存在，会产生冻伤;皮带输送机、风机和压缩机等转动，容易发生机械伤害事故;压缩机等大型机械设备的运转会产生较强的噪声伤害等。

同时，煤制甲醇的危险物质主要分布在主生产装置及其部位，主要危险有害因素是火灾、爆炸、中毒窒息;其次分布在辅助设施及其部位，危险有害因素是灼烫、触电、机械伤害、高处坠落等。

2.2 危险有害因素及危险度分析

由上文可知，煤制甲醇的危险物质会引起一定的、相应的危险有害因素，根据危险物质性及煤制甲醇装置的特征分析可得，煤制甲醇危险有害因素有火灾爆炸、中毒窒息、灼烫等。其中，火灾爆炸及中毒窒息是甲醇生产最为普、严重的危险因素，因为操作稍有不慎，甲醇生产系统便会进入空气或不纯物质，进而引发危险，因此对此要予以高度重视。煤制甲醇各单元（部位）危险有害因素及危险度分析.

3 煤制甲醇的安全生产策略

3.1 推进安全风险预控管理体系运行

煤制甲醇中有毒、有害、易燃、易爆物质大量存在，而有效推行风险预控管理理念，强调“预控”原则，建立安全管理组织机构和体系运行机制，可推进安全生产责任全面落实。具体的，可将煤制甲醇安全管理的目标分解，按照“一岗双责、业务保安、属地管理”的要求，重点消除危险源等事故内因及人、设备不安全因素等事故外因，并以动态风险预控为核心，以防护性装置为本质安全保障，内外因相结合，消除安全隐患，预防事故的发生。

3.2 加强对危险化学品的重点监管

危险化学品具有易燃易爆、有毒有害性，我国《危险化学品安全管理条例》已对危险化学品作了明确的处置和管理对策。甲醇生产过程中涉及到的化学原料均为危险化学品，为了避免危险化学品泄露等引发重大安全事故，应提升生产工作人员的安全意识，并对其加强入场一级安全培训，实现由“要我安全”到“我要安全”的观念转变;同时，加大对易发生泄漏的设备及区域加大检查和监管力度，并根据不同介质安装相匹配的检测报警装置，以此提升厂区监控系统的运行。

3.3 提高生产工艺的自动化控制水平

生产工艺的自动化控制可以在一定程度上减少人的不安全行为的发生，并检测出设备的不安全状态、环境的不安全条件等现象，因此，对于煤制甲醇生产工艺而言，提高生产工艺的自动化控制水平可以有效的降低事故发生率。煤气化炉是煤制甲醇生产工艺的重要环节，可通过设置煤气化炉紧急停车系统等提升其应急能力;氧化反应釜是氧化工艺的重点监控单元，可通过调节过程气的蒸汽流量来控制反应器的温度到最佳;加氢反应釜和氢气压缩机是加氢工艺的重点监控单元，可通过控制进料量及温度调节压力，控制变换气温度及加热蒸汽进行温度调节。

3.4 提升安全生产基础环境建设

我国对煤化工项目厂区及其建设有相关的安全生产标准，煤制甲醇项目属于高危险煤化工项目，因此厂区整体布置要符合国家安全生产的最高标准，以从厂区建设的源头来预控安全生产事故的发生。具体的，要根据生产系统、安全、卫生的要求，对分区进行合理规划;厂房的建筑结构和建筑材料等，要严格执行国家相关规定;甲类生产设施如甲醇生产装置区、储罐区、装车平台等，必须保持相互间的安全防火间距及规范生产操作，为安全生产构建良好的基础环境。此外，设置合理的应急救助方案、使用一些性能较好的高端设备、加强对于国家有关方面政策的学习等也是促进煤制甲醇安全生产的适宜措施。

4 总结

总而言之，煤化工产业在进行甲醇的生产过程中存在着许多的安全隐患，如果我们不能提高生产过程中的管理力度，不能及时消除生产过程中的一些安全隐患，那么这些安全隐患会对我们的整个生产过程产生严重的威胁。针对煤制甲醇的生产过程中存在的一些安全隐患，生产单位在进行煤制甲醇的生产过程中要抓住这些安全隐患的安全所在，面对这些安全隐患提出对应的措施，如完善安全风险防控体系、强化危化品的管控、提高环境建设与自动化生产水平，从而确保煤制甲醇生产过程的安全。

参考文献

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