信息技术在空分行业安全管理中的应用

邢文俊(盈德气体集团有限公司，上海 201200)

1 空分行业现状

空分行业主要是将空气里的不同气体，如：氧气、氮气、氩气、氪氙等分离出来，然后用于钢铁、石化、电子、汽车、餐饮、节能建筑等产业，以加速和帮助其他产业的发展。目前空分行业的公司主要分为两类：一类是专业化的空分公司，如：跨国公司中的林德、液空、AP、梅塞尔等；国内本土公司，如：盈德气体、宝钢气体、杭氧等；另一类是钢铁、化工企业自有的空分车间，从属于自身的管理体系。本文主要讨论前一种情况。

专业的空分公司一般在地理空间上分布比较广泛，管理幅度较大，同时由于空分自身的工艺流程较为简单且不涉及化学反应过程，自动化程度较高[1]，单个工厂的管理技术人员配置有限，一般只配备有1～2名安全专业管理人员。自“河南义马气化厂‘7·19’重大爆炸事故”后，政府的监管趋严，对企业的要求越来越高，就对空分的工厂管理提出了新的挑战。鉴于此种情况，将信息技术更好地应用在其中能够有效分析空分企业安全生产管理过程中的一些问题，并改进工作要点，以此提高空分企业的生产效率以及安全管理能力[2-3]。

2 信息化实施的要点

实施信息化是一项复杂的系统工程，涉及信息技术、法规要求、安全管理原理、安全标准化、体系认证等方面。当前，公司实现信息化的战略构想，是通过现代信息技术获得了大量的数据，进而对这些数据进行分析并获得有用的信息，以此来优化本企业安全生产管理的流程以及后续的一些管理措施，进而提高企业综合实力，推动管理模式将从“粗放型”向“信息化”转型。

2.1 强化顶层设计

安全管理信息化要按照前台简洁易用、后台逻辑严密的原则，同时兼顾电脑端、手机端的特点，站在全局、整体层面深入研究，切实落实好信息技术与法规要求、安全管理理论、体系认证的融合，充分考虑各系统之间以及各系统中子系统之间的集成关系和内在逻辑，以安全标准化、体系认证的要求为主干，基于公司当前的管理水平，将自身的管理要求以及PDCA(计划—执行—检查—改进)闭环管理的要求内生在信息化流程的开发中。

2.2 落实数据标准化

在系统的设计上一定要落实数据的标准化，规范各子模块数据库建设，支撑信息化内部信息集成，以统一数据维度进行数据交换，保证数据口径的一致性，从根本上跨业务中心统一标准，整个系统在同一语境下对话，有利于信息系统的深化集成应用。比如在系统后台统一公司内的风险矩阵，规定了矩阵的形式以及严重性、可能性、每个级别的明确定义，使得该矩阵不仅在系统内不同的子模块如“隐患排查”“安全评审”“风险分析(JHA/JSA)”“风险与可操作性分析(HAZOP)”统一使用，也统一了公司内不同业务部门，如：安全部门、设计部门、运行部门、可靠性部门的风险参数。

2.3 据在云平台的共享

系统基于云平台技术开发，不仅能在网页端随时使用，也同步手机端的数据和支持。同时，通过权限设置尽可能把安全相关的信息在系统中展示。一是使得不同层级的员工在系统内都可以便捷了解公司安全管理的状况，做到信息自上而下的充分沟通；二是工厂的管理人员不仅可以看到本厂的相关数据以及上级部门公布的数据情况，也可以看到兄弟工厂的管理情况，便于信息的横向流动。

2.4 以便利实用为设置的导向

安全是一个需要全体员工参与的工作，在设计界面时一定以用户视角为导向，信息采集、交互和分析的根本目的是协助日常管理和各项制度的落地，避免为了信息化而信息化。因此系统的设计、建设及未来的运营维护中都应牢固植根于对一线安全业务的支持。在保证对实用的支撑和系统合理化之间求取平衡，根据业务的实际属性采取不同的信息化的策略。同时，将一些目前管理过程中所需的统计、图表、分析等尽可能的在系统中实现，也能大幅的优化用户的使用体验。

3 信息化设计的具体实践

信息化系统的设计以安全标准化、ISO相关体系标准、PSM(过程安全管理体系)中的管理要求和要素为依据，主要包括：文件资料类模块、目标指标类模块、风险管控类模块、评审检查类块、人员管理类模块、职业健康环保类模块、承包商管理模块等。

3.1 文件资料类模块

主要包括体系制度、企业标准、安全文化、法律法规等内容，起到是一个资料库的功能，便于各级员工查询使用。同时统一购买第三方的法律法规更新、合规性的服务，内嵌到系统里，解决工厂合规方面资源不足的短板。

3.2 目标指标类模块

主要包括百万工时统计、车辆里程的数据统计、事件的上报、事故调查分析、整改措施的闭环落实等，侧重于年度考核的结果性指标。数据可以在系统内自动生成报表，数据实时更新，便于各级管理人员的查阅。

3.3 风险管控类模块

风险管控类模块主要分为作业安全的风险识别模块和过程安全的HAZOP模块。目前，也其在开展风险分析时，不管是作业安全使用的JHA、矩阵法、LEC法还是过程安全使用的HAZOP、LOPA，在分析过程中实际上仍是基于参与人员的个人经验，分析结果的质量好坏和分析人员个人经验的多寡高度相关。而现代空分企业基本都是标准化设计，通过在系统中进行数据分享，不同工厂可以互相参照比对，查漏补缺，弥补因人员擅长的方向不同以及经验的多寡导致分析的不全面以及后果严重程度的偏差。同时可以分享类似风险进行管控的有效措施和最佳实践，互相借鉴。同样的隐患也可以指定标准化的控制措施，统一公司的管理，减少了人员重复的工作量。

3.4 评审检查类模块

主要包括安全评审、安全观察、隐患排查、作业许可等。这类模块一是把数据的输入都集成在手机端的功能里，在系统内自动汇总清单。用手机做到随手拍，随时发现随时录入，大量降低员工录入的工作量和操作的难度，提升了一线员工参与安全、发现隐患的积极性；二是将原先通过Excel管理的各类表单通过系统管理，在系统中生成隐患的分类和等级、管理的薄弱点、是否闭环、整改进度如何等以及汇报展示所需的各类饼图、柱状图等，极大减少了员工的重复工作量。并且可以做到数据实时更新，上级部门、工厂管理人员也可以直接从系统内获取相关数据。同时在数据收集的基础上作进一步的分析工作，寻找工厂日常管理的薄弱点，制定更有针对性的管理措施。

3.5 人员管理类模块

主要包括人员的证照管理和培训管理两方面。在系统内可以通过对管理人员、安全人员、技术人员、操作工、司机等不同岗位制定相应的培训矩阵。以年度为单位，每月推送不同的培训内容。这样由集团层面组织力量统一制作标准化课件。在法律法规、制度要求、技术能力等方面统一解读、统一要求。解决由于一线安全主管能力参差不齐、人员流动、擅长方面不一样导致的培训质量无法保证的问题。同时，现在空分工厂一般实行四班三倒，往常同样内容工厂安全人员要培训4次，占用大量精力。而通过系统推送到个人手机端，工厂安全人员只需关注人员完成的进度。同时可以专注于工厂个性化的部门开展培训，如应急、消防救援、地方法规的要求等。

3.6 职业健康环保类模块

主要是用来管理企业职业危害信息、员工接害档案、职业健康因素检测、环保监测数据。除了一般的数据库功能，对于如听力这类的累积性的损害，可以分析历年数据，通过趋势筛选需要重点关注的人群，为工厂日常的职业健康管理提供数据支持。

3.7 承包商管理模块

主要用于承包商的日常管理。该模块侧重于长期合作的承包商、驻场维保人员的管理。通过企业相关资质、人员特种作业、特种设备操作资质的系统管理，保证其在有效期内。并且和作业许可模块的互通，一旦人员信息有误、资质失效，相应的作业许可也无法开具。

4 结语

公司的信息化安全管理平台对企业的安全生产管理意义重大，平台建设项目实施后，一方面降低了一线安全管理人员重复的工作量，满足企业日常安全管理要求；另一方面收集了大量的数据，通过统计分析除了有利于现阶段运行工作安全管理的改进，也反馈给设计部门，在设计源头优化，真正做到本质安全。

信息化时代已经到来，空分企业依靠传统管理模式难以应对严峻的安全形势，必须凭借物联网、大数据等新的信息技术从根本上提高安全管理水平，使得空分企业在基于信息化的发展下保证企业生产的平稳运行，企业的安全管理水平迈上新的台阶。