吊顶系统中吊杆强制定位技术探析与应用

2021-06-05 07:35浙江亚厦装饰股份有限公司技术管理工程师
中国建筑装饰装修 2021年5期
关键词:微调丝杆控制线

吴 龙 浙江亚厦装饰股份有限公司技术管理工程师

简齐超 浙江亚厦装饰股份有限公司技术管理工程师

1 前言

随着建筑装饰行业的蓬勃发展,吊顶系统在整个公建类项目中的造型变化更加丰富多样。目前绝大多数的吊杆均通过结构楼板上凿孔后膨胀螺栓后置连接,吊顶完成面标高一旦变化,前期的吊杆长度因为无法伸缩调整而必须进行重新施工。加上项目工期紧张、紧后工作倒闭、项目管理覆盖面不到位等多重因素,会造成吊杆间距不符合规范要求,人工放线定位不准确影响结构安全,造成后期安全风险。

2 技术创新方案

针对常规工艺的无法快速调整吊杆和定位不科学的一系列问题,进行新技术的探析与总结,采用垂直方向吊杆调节技术、吊杆强制定位技术和龙骨微调技术进行工艺优化,实现了格栅吊顶快速调节吊杆高度、准确定位和安全可靠的效果。

2.1 垂直方向吊杆调节技术

垂直方向吊杆(图1)调节技术:采用膨胀螺栓固定在结构楼板上,后置板连接镀锌圆管,该圆管内部具有螺旋纹,镀锌管和丝杆通过螺纹连接。镀锌管截面尺寸性能和刚度相比丝杆更加优良,可减小吊杆长细比,有利于提高体系稳定性,减少传统反支撑的设置。丝杆可以通过上、下旋进行垂直方向高度调节,实现由于标高改变造成吊杆垂直方向可方便调整的目的。

图1 可垂直调节吊杆剖面图

2.2 吊杆强制定位技术

吊杆强制定位技术(图2、图3):可调吊杆配套龙骨安装,龙骨上部进行开孔定位,相隔一定的距离设置定位孔,可快速识别吊杆间距,定位孔采用椭圆形状,可以进行轴线方向的微调,来抵消一部分的施工误差。所有的定位孔均按照规范和结构计算确定,无法随意调整,可以强制规范操作人员具体施工工艺,减少现场管理难度,减少返工整改事件发生概率。

图2 强制定位龙骨俯视图

图3 强制定位龙骨三维图

2.3 龙骨微调技术

龙骨微调技术(图4、图5):龙骨采用偏心半敞开式截面形式,考虑偏心带来的不利效果,采用了竖向肋加强,使得结构更加稳定;半侧敞开式的空间,可以加大微调操作空间,丝杆通过定位孔采用螺目上下固定,旋转螺目可以实现龙骨的上下微调,螺距通过理论测算,可快速了解旋转一周可以实现的垂直调整距离,从而在格栅饰面完成的情况下进行调整,无需拆除饰面、调节龙骨、安装饰面等一系列重复工作,减少测量工作,优化施工效率。

图4 龙骨微调技术轴测图

图5 龙骨微调技术三维图

3 施工流程

3.1 施工工艺流程 (图6)

图6 施工工艺流程图

3.2 操作要点

3.2.1 图纸准备

深化人员结合技术规范及项目实际饰面格栅荷载重量,确认吊顶系统安装深化图,明确相关吊杆间距和最终完成面标高。

3.2.2 放线钻孔

施工人员根据深化图纸,现场进行吊顶放线,确定吊杆位置,钻孔清孔后埋置膨胀螺栓。

3.2.3 安装可垂直调节吊杆 (图7)

吊杆中的镀锌管和丝杆可在地面连接完成后再一次性安装在连接板上,采用焊接连接,焊缝需饱满。根据吊顶最终完成面倒推吊杆高度,设置水平控制线,旋转丝杆,调整标高。

图7 可垂直调节吊杆安装图

3.2.4 安装强制定位龙骨 (图8、图9)

利用吊杆水平控制线确定大面标高后,将偏心龙骨安装在吊杆上,吊杆与龙骨连接采用螺目拧紧固定。龙骨上的标准定位孔,每一个孔之间的距离均为按照图纸深化后的标准距离,操作人员可以按照设计要求,直接测算出距离,无需卷尺丈量。如遇到个别吊杆安装误差,定位孔的椭圆形状可以方便调整以抵消误差,从而快速强制定位安装龙骨。

图8 环形方管安装立面图

图9 环形方管安装三维图

3.2.5 龙骨微调吊杆 (图10)

施工完成吊杆强制定位后,根据龙骨完成面进行第二次水平线调整,各龙骨水平标高会根据天花完成面标高推算,进而通过控制线进行龙骨标高微调,采用吊杆上两个螺母紧固龙骨,水平控制线锁定下螺母位置,通过螺距微调使龙骨上表面标高与水平控制线重合,确定无误后拧紧上螺母,达到紧固龙骨效果,实现微调。

图10 龙骨微调吊杆安装图

3.2.6 安装格栅饰面 (图11)

龙骨通过控制线达到要求后,饰面格栅直接安装在龙骨上,龙骨与格栅通过挂钩方式连接,安装方式简便,且便于维保拆卸、更换。

图11 饰面格栅安装三维图

3.2.7 最终微调完成面 (图12、图13)

格栅饰面安装完成后,将通过完成面控制线来控制格栅下表面标高此时无需拆卸格栅、龙骨、吊杆,可直接通过可调吊杆进行调整,达到最终效果要求。

图12 饰面格栅安装完成图

图13 饰面格栅安装完成三维图

4 结语

综上所述,吊顶在整个装饰施工中有着举足轻重的地位,在装饰设计日趋丰富的环境下,大跨度、多曲面等设计层出不穷,保证吊顶施工的安全性、便捷性显得尤为重要。而且,在项目工期极度紧张的工况下,快速科学规范操作人员,减少施工工序,优化工艺管理势在必行。本工艺从实际工程出发,以规范和标准为依据,优化施工工艺,综合考虑结构安全、饰面效果和经济社会效益,具有良好的推广应用意义。

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