浅议梳棉机回转盖板使用维修的基础工作

李宝荣

(南通华强布业有限公司，江苏 南通 226600)

0 引言

在新型梳棉机上，安装有回转盖板和固定盖板，两者作为梳棉机的核心工艺部件发挥了重要作用。由回转盖板针布与锡林针布组成的自由梳理区，对纤维进行细致地梳理，去除纤维中的细微杂质和短绒，并以盖板花被排出，且对梳理的纤维进行纵向定位。

随着梳理技术的不断发展，现代梳棉机大量使用前、后固定盖板针布。前固定盖板针布使纤维层在由锡林针布向道夫针布转移前再次受到梳理，棉束继续松解，纤维趋于伸直平行，从而改善棉网清晰度、生条质量直至成纱质量。后固定盖板针布对进入回转盖板工作区的锡林针布上纤维进行预梳理，改善其排列方向，棉束变得小而松散，减轻了锡林—回转盖板梳理区的负荷，使梳理效果更好。

在各类新型高产梳棉机上使用的回转盖板已减少为80～86根，其梳理区的工作盖板约为30根，踵趾差多为0.56 mm；其固定盖板根数则在不断增加，已是梳理技术发展的必然趋势。回转盖板小踵趾差进一步减小了回转盖板与锡林的入口与出口间隔距差，强化了锡林—盖板间的梳理作用。采用小踵趾差回转盖板可减少棉结、杂质，提高成纱条干均匀度，减少粗细节。同样，调节曲轨的高低，可以调整回转盖板—锡林两针尖面间的4点、5点、6点隔距，使之符合工艺要求。

本文着重介绍梳棉机盖板使用维护的相关基础工作。

1 机架、大墙板与曲轨的安装检修

回转盖板支承在曲轨上，曲轨安装在大墙板上，大墙板又安装在机架上，作为梳棉机的基础部件，其安装质量的好坏直接影响到盖板隔距及运行状态。

1.1 机架安装

机架是基础的基础，其上安装着梳棉机的众多机件。随着纺织机械制造水平的提高，梳棉机可直接安装在一块底板上，机架的安装及水平已经在纺机制造厂完成，纺纱厂可直接安放机台，只需要保证机台安装的地面水平，纺纱厂各级设备技术人员只需核对纺织机械的各类技术数据。

1.2 大墙板安装

在梳棉机的大墙板上，安装了曲轨、前后短轨、多个托脚等机件以承载回转盖板的运行；另外，安装的还有前后罩板、抄针门、前后固定盖板、除杂吸尘罩等，确保锡林金属针布与弹性盖板针布对纤维的自由梳理。因此，大墙板安装及安装精度非常重要。

1.2.1在锡林安装到位后进行大墙板安装，在文献[1]中已有详细阐述；在此通过图1、图2说明需要做好的其他工作。

如图1所示，将左右墙板装上，用墙板进出定规初校墙板位置；由于锡林已安装到位，则墙板垂直度也得到初步保证。

1—墙板进出定规；2—墙板；3—锡林。图1 大墙板端面与锡林端面进出

如图2所示，用墙板前后定规的斜面初校墙板外圆与锡林内壁前、后的隔距(分别设为B、A)并做到B=A，或至少应做到B>A，以利于有效避免轧塞墙板花。

1—前托脚；2—墙板前后定规；3—中托脚；4—后托脚；5—定位螺丝。图2 墙板外圆弧面与锡林内壁圆弧面前后位置

1.2.2墙板与锡林同轴度及左、右墙板的同轴度：

因墙板上各个托脚的滑槽中心线均通过墙板圆心，装墙板时以锡林端面法线为过桥，将左、右墙板上主要托脚的滑槽中心线与法线对准，不但使单侧墙板与锡林保持同轴，而且也使左、右墙板的同轴度一致。

1.2.3墙板安装过程中可能出现下列4种情况(墙板简化为平面)：

a) 两侧墙板均呈垂直的理想状态，即为长方形；

b) 一侧墙板垂直，另一侧倾斜，呈现为直角梯形；

c) 两墙板同向倾斜，呈现为平行四边形；

d) 两侧墙板不规则倾斜，呈现为等腰梯形。

希望制造厂家提示用户在安装时要避免b)～d) 问题的出现。

1.3 曲轨安装及检修

回转盖板在曲轨上运行，回转盖板—锡林隔距是通过调节曲轨各个托脚达到。理论上，曲轨外圆弧面应与锡林筒体同轴，而且曲轨外圆弧面与锡林滚筒表面平行。

1.3.1曲轨安装，在文献[1]中有专门论述，即利用立体垂直、平行原理以保证曲轨与大墙板间各处隔距和位置精度。

1.3.2曲轨的检修方法在文献[1]中也有介绍，通过检修可达到质量要求。

2 新针布包覆及磨砺

2.1 回转盖板骨架的维修

2.1.1 回转盖板骨架大平面校正

2.1.1.1回转盖板大平面维修在文献[2]中给出了专业厂家的4种方法。如果在测针高平台上测量回转盖板骨架大平面左、中、右的相对高度，并用粉笔在回转盖板骨架背面作好记录，当差异不大时可进行现场调直，使得回转盖板大平面的平面度逐步减小。这种借助外力校正形状差异的方法是一种符合变形规律的通行做法，当然有时需要反复进行，若压力过大则会出现矫枉过正的情况，所以每次加力都应缓慢进行，检查后若仍未达标则应再次加力校正、直至校准。

2.1.1.2校正后的质量标准为：回转盖板骨架大平面的平面度不应大于0.02mm；根间差异不应大于0.05 mm；铁骨底板厚度不应大于10 mm。

2.1.2 踵趾面校正

踵趾面检修[2-3]须由专业厂家在专用设备上进行，图3所示为回转盖板骨架头部尺寸。

图3 回转盖板骨架头部尺寸

需要强调的是，有些回转盖板骨架经过数次修理后，踵、趾部厚度变小，且宽度小于2.5 mm时应予淘汰。

2.2 包回转盖板弹性针布

包回转盖板弹性针布须满足以下要求[3]：

——弹性盖板针布提前24 h进车间开箱以与环境平衡，并且检查针布有无锈蚀；

——新购或修理的回转盖板骨架根间差异应符合标准；

——嵌装弹性针布前应先刮平针根再嵌装，针布应左右对称并且与踵趾方向不能装反，回转盖板针布针尖应朝向趾面；

——包覆过程中，当测量针高时应逐根进行，发现同根回转盖板上的针高差大于0.13 mm时，应拆下重包，根间差不应大于0.08 mm；

——杜绝针高太低的盖板；

——一套骨架对一套针布，不应搞混；

——确保回转盖板骨架及其针布的任何部位均无损伤。

2.3 新包回转盖板针布的磨砺

当新包回转盖板针布磨砺时，因其针高差异大，磨砺前需要测试针高，按差异值分数次磨平；每次磨削量不应大于0.12 mm，因磨削量大上机后应使用直脚针布刷辊刷光，确保梳针针尖光洁以及梳理正常进行。

2.4 磨砺质量标准

新包回转盖板弹性针布的磨砺质量标准：针布锐度为上等；表面粗糙度根据上机运转24 h的效果进行评定，以针尖不挂花、针根不嵌纤维为合格。

2.5 辅机

测量针高的磅台、包盖板机及磨盖板机，应按照制造厂家的使用说明书正确操作,并且必须列入正常的辅机维护保养计划中。

3 结语

梳棉机回转盖板弹性针布承担着纺纱过程中对纤维的梳理任务，必须从其基础工作开始抓起。首先要做好机架水平、大墙板及曲轨的准确安装和曲轨维修要求；新包回转盖板弹性针布前应做好盖板骨架及踵趾面的专业维修并到达要求；最后，正确包覆弹性盖板针布并达到其质量标准要求。