浅谈机械设计加工中应注意的问题

田佳琦

山崎马扎克机床（辽宁）有限公司 辽宁大连 116000

1 机械设计加工概述

机械设计加工分为设计和加工两个环节。所谓机械设计主要是指根据机械运作的基本原理，对机械各个零部件之间的能量传递形式、尺寸、结构等多个方面进行构思和设计，对有关数据进行分析，将计算过程转化为机械设计的语言描述，作为机械设计的参数和依据。在机械整体的设计加工制造过程当中，应当特别注意贯彻机械设计的标准化原理，降低机械加工的生产成本，提高机械加工产品的质量。机械加工设计的标准化一方面有诸多益处，另外一方面却也给设计加工的工作人员提出了更高要求。工作人员在机械设计加工的过程当中，应当按照现代机械加工的要求，不断提高产品的质量，做到精益求精。

2 我国机械设计与制造现状剖析

2.1 机械自动化设计与制造业正处于不稳定的起步期

我国机械自动化设计与制造业正处于新旧模式的交互期。传统模式存在一定的滞后性，要进行新技术的更新与改造。但新技术刚刚使用，还存在着一定的不安全指数。所以，要不断的磨合、创新，建立一套成熟、完备的科学新技术。另外，一定要把理论与技术有机的结合起来，注意技术之间的优化与整合。

2.2 缺乏“高精尖”高水平技术人员

新时期的机械自动化设计与制造业正朝着工业化、数字化的趋势发展，所以迫切需要“高精尖”的高水平技术人员。但是，显然现阶段制造业的技术人员远远不能满足新时期的发展需要，缺乏创新性的高素质人才。我们必须要“两腿走”。一方面是加快对于现有基层人员技术的革新工作，武装现有技术人员的头脑，让他们加快知识的学习过程，与时俱进；另一方面，挖掘行业中的精英，通过老带新的模式，促进技术人员之间的交流与学习。

2.3 缺乏高新技术支持

我国机械自动化设计多“依赖”于国外技术支持。国内自主研发的系统尚处于起步时期，还有许多需要完善的地方。国外技术占据着一定的“垄断地位”，使用起来常常受制于人。受到很多主客观因素的限制。所以，我们必须要花大气力，积极主动研发自主的机械自动化设计与制造系统，促进国内机械制造行业的稳步发展。

3 机械设计加工中应注意的问题

3.1 安全评价

针对机械设备实施安全评价，应做出综合分析，全方位优化设备安全风险评估中的相关信息，增强对设备各方面安全的实际判断能力，给设备的设计优化及安全控制管理提供基础保障。设备安全控制风险评估的过程中，应重点研究设备风险的关键点，这样能够更好地判断设备的安全性，提高设备的安全控制管理能力。机械设备控制管理过程中应确立出相应的安全限制，在机械寿命的各个阶段实施安全控制管理，确保机械设备可以正常投入生产，加强对设备控制水平与综合安全的判定。针对设备的安全风险评定，可以从如下几个方面进行分析。首先，设备损伤的严重度。利用对于安全事故所引发后果的研究，能够综合设备的自动化控制，保证机械设备损伤的实际情况与安全控制管理的基本要求相契合。机械设计自动化过程中，应有效控制设备危险的频次与时间，研究各种不同的时间周期，加强对于设备的安全控制管理水平，给设备的安全评定提供更加良好的内部与外界条件。关于设备的自动化控制，应从操作周期方面入手，并对方案做出进一步的优化。其次，从安全管理的各项风险指标入手，全方位检验机械设备。最后，应从规避风险管理可能性方面入手，保证设备可以获取有效识别。利用设备安全风险评定，加强对于设备的风险等级管理，针对设备风险评定的整体过程实施安全管理，确保设备自动化优化的良好实现。

3.2 控制加工精度，减免误差率

机械加工制造产品存在一定的误差率，这是与目前的技术工艺不精有着直接关系的。我们一定要加快技术的创新，控制机械加工制造的误差率。我们一方面要从机械加工制造的流程入手，明确加工产品的标准。要保证对于加工产品高标准、严要求，确保机械加工产品的质量；另一方面，我们应该积极采用误差补偿法、均化原始误差法、原始误差转移法等多样化的方法与手段，对已经存在的误差进行修缮。

3.3 电阻焊接技术

所谓的电阻焊接技术，主要就是在工作人员在进行机械设计制造过程中，位于两电极中间，对零件实施压紧焊接处理，借助电流的作用，当前流经零件接触面或者是较近区域内，就会有电阻热的出现，保证零件加工呈现出塑性的效果，更好地结合金属。在应用电阻焊接技术过程中，像电流的密度值以及电极的压力等，都会对其形成不同程度的制约。通过实际调查发现，如果有较大的焊接压力，此时，就会明显缩减电阻焊接的接触面积，不利于接下来结合工作进行的基础上，如果有着较小的焊接压力，此时，还会出现大量的气泡现象；伴随着较大焊接电流现象的存在，从焊接位置上来看，更多地会出现变形问题，导致零件表面存在较大污染点的同时，像较小焊接电流额现象，影响焊接位置均匀受热的同时，不利于焊接工作达到极高的强度要求。

3.4 机械设计自动化设备

机械设计自动化技术涉及众多技术，如信息技术、自动控制技术、数控加工技术、计算机技术。机械设计自动化技术的重要作用是实现产品的自动化科学设计，令产品更加具经济性，实现机械设计自动化设备的安全稳定运转，确保其更加智能化。实际应用机械设计自动化设备执行安全控制操作的过程中，要严格遵照安全性和可靠性的基本工作原则。在设备发生故障后，设备本身可以进行自动化分析，同时对问题加以处理。

4 结语

要想促进机械自动化设计与制造的发展水平，加快技术产业创新建设必不可少。我们要依托于现实情况，有效地利用新知识，积极研发新技术手段，促进机械自动化设计制造业的深入发展。必须提高对机械生产的关注程度，实现机械设计具备创新性、系统性特征，实现机械制造业经济与社会效益的和谐统一。