自动化仪表工程的安装与调试分析

彭光华

（江西赣锋锂业集团股份有限公司，江西新余，338000）

0 引言

自动化仪表工程是现代工业自动化的重要组成部分，具有重要的意义。随着工业科技的不断进步和发展，自动化仪表工程已经成为企业必不可少的设施之一，广泛应用于各个领域。安装与调试是自动化仪表工程中非常重要的环节，直接关系到后续自动化系统的稳定运行。因此，本文将对自动化仪表工程的安装与调试进行分析，希望为相关人员提供一定参考借鉴价值。

1 自动化仪表工程的安装与调试的重要性分析

在自动化仪表工程的安装与调试过程中，需要对各种传感器、执行器及控制器进行准确的安装和配合，同时对各种信号进行调试和优化，以保证自动化控制系统的稳定性和可靠性。［1］

自动化控制系统的安全性至关重要，任何一处漏洞都可能导致严重的安全事故。因此，在自动化仪表工程的安装与调试中，需要对各种仪表和传感器进行精确地校准和调试，以保证其数据的准确性和可靠性，提高工业生产的安全水平。

自动化仪表工程的安装与调试直接影响到自动化控制系统的智能化程度。通过合理的安装和调试，能使自动化控制系统获得更多的信息和数据，实现更加高效地控制［2］。

2 自动化仪表的安装技术要点

2.1 准备工作

自动化仪表的安装技术要点包括准备工作、设备选型、现场安装、调试和验收等方面。其中，准备工作是自动化仪表安装的基础步骤。在安装前需要确定自动化仪表的安装位置和方式，一般既需要考虑到使用方便、维护保养方便和安全可靠等因素，还需要考虑到与其他设备之间的协调性。在进行自动化仪表的安装之前要检查安装环境是否符合要求，尤其要注意到是否有遮挡物、照明和通风等方面的问题。在进行自动化仪表的安装前，需要确认电气接线方式和电源是否符合要求，以确保正常使用［3］。在进行自动化仪表的安装前，需要编制详细的安装计划和设计图纸，以规范安装过程。

2.2 安装技术

自动化仪表的安装位置直接影响到自动化系统的测量和控制精度，需要根据使用要求和现场实际情况选择合适的安装位置，同时确保安装位置符合安全、便捷等相关要求。对于不同类型的自动化仪表，其安装位置也有一些具体的要求。比如，温度传感器的安装位置应尽量靠近被测量体表面，并在测量时保持固定位置；压力变送器的安装位置应接近被测量对象，并避免管道的折弯和转弯；液位计的安装位置应尽可能靠近液位测量对象，并避免测量对象表面有气泡或波动［4］。因此，在选择自动化仪表的安装位置时，需要根据具体情况进行考虑和判断，以确保测量和控制的精度和效果。

除选择合适的安装位置外，安装自动化仪表还需要按照相关规范进行操作。在安装前，需要对所有的零部件进行仔细地检查和确认，确保它们的质量达到要求。在安装过程中，需要注意安装顺序和安装方法，如注意各种零部件之间的连接方式、接触面的清洁、松紧度的控制等。需要特别注意的是，生产现场经常存在一些特殊的环境因素，如高温、高压、强电磁场、腐蚀等，其会对自动化仪表的安装和使用带来一定的影响。

安装过程中要注意防潮、防尘。自动化仪表一般采用电子元件和传感器等高灵敏度零部件，在安装过程中需要注意防潮、防尘，以避免零部件受潮或者进入灰尘导致工作失效。在自动化仪表安装完成后，需要进行仪表校准［5］。校准包括零点校准、满度校准、灵敏度校准等。校准过程需要严格按照规范操作，确保校准结果准确可靠。自动化仪表在安装过程中需要进行安全接地，并检查仪表及其附属设备的接地电阻是否符合要求，以确保仪表的安全使用。

3 自动化仪表的调试技术要点

3.1 气动阀门调试

气动阀门是自动化系统中非常重要的一种元件，通常用于实现流体介质的控制、调节和切断等功能。在自动化仪表的调试过程中，对气动阀门的调试需要特别注意。在调试气动阀门前，需要根据工艺条件确认气动阀门的动作方向。在气动阀门的起动压力调试中，需要将气动阀门连接到气源上，通过调节气源压力，逐步加大气源压力直至气动阀门启动［6］。此时需要记录下气源压力，以便高效开展后续的调试工作。在调试气动阀门的关闭压力时，可以使用逆向操作的方法，即将气源接到气动阀门的输出端口上，然后逐步降低气源压力直至气动阀门开始关闭。此时需要记录下气源压力，以便高效开展后续的调试工作。在调试气动阀门的稳态流量特性时，需要采用正向和反向操作的方法，即逐步提高气源压力和气源负压，记录下相应的气源压力、气源负压和气动阀门输出端口的流量，并绘制出气动阀门的稳态流量特性曲线。需要注意的是，开展稳态流量特性测试时需确保系统处于稳定状态。在测试气动阀门的反馈信号时，需要检查气动阀门输出端口是否正常，并测试气动阀门的反馈信号是否正常［7］。如果发现异常情况，需要及时排除故障。在进行气动阀门调试时，需要严格按照规程操作，确保调试结果准确可靠，从而保证自动化系统的稳定运行和效率。

3.2 电磁流量计调试

电磁流量计是自动化系统中广泛使用的一种流量测量仪表。在电磁流量计的调试之前，需要确认电磁流量计的接线方式是否正确，并检查各接线点是否牢固。在调试电磁流量计时，需要先将电磁流量计放置在静止环境下，通过调整电磁流量计中的零点和满度值参数使其显示数值为零，再分别加入不同流量水平下的液体、气体或蒸汽等介质进行测试。根据实测结果，可以适当调整电磁流量计中的标定系数，以提高测量精度。在调试电磁流量计时，需要使用万用表或示波器等仪器检测电磁流量计的输出电信号是否符合测量要求［8］。在对电磁流量计进行正常测量时，需要检测电磁流量计的零点漂移和灵敏度误差情况，并根据实际情况进行校准。［9］。

在净化沉锂的流程控制系统中，需要对新安装的电磁流量计进行调试。该电磁流量计主要用于测量生产过程中的液体流量，以确保生产过程的稳定性和准确性。首先，技术人员需要到现场检查安装情况并确保所有的连接和接线正确无误，同时，要检查电磁流量计是否与管道正确安装，并确保管道内部清洁且无异物阻塞。电磁流量卡的接地非常重要，一定要确保接地符合要求。该管道为不锈钢管道，使用横截面积不小于6 平方毫米的铜芯导线，接到管道的两个法兰上面，然后再进行接地。将电磁流量计与电源和输入/输出（I/O）模块连接，检查供电电压是否符合要求，并确保信号连接正确。通过人机界面或配置软件输入正确的流量计参数，如管道直径、管道材质等，这些参数将用于计算流量值。在没有流体流动时，关闭流体阀门，使流量计处于静止状态，然后通过界面或配置软件执行零点校准命令，并根据设备的规范和指导手册，进行零点校准的设置和操作。在完成零点校准后，需要进行量程校准，即打开流体阀门，使流体以设定的流速通过管道，然后根据实际流量值和电磁流量计显示的数值调整量程校准参数。反复进行校准和调整，直至达到准确的测量结果。一旦完成调试，即生成调试报告，包括设备信息、校准参数和结果等，以备将来参考。

3.3 自动化仪表调试验收

在自动化仪表调试验收过程中，需要进行仪表设备的接线、校准、灵敏度测试等操作，以保证仪表的精确性和可靠性，同时确保各个仪表之间配合良好［10］。在自动化控制系统中，各种参数和信号的准确测量和控制是关键，因此需要对信号进行调试和优化，以确保其精度和稳定性。为了实现这一目标，需要对信号进行放大、滤波、调整等处理，以确保信号传输的稳定性和控制效果的良好。其间，信号放大是指通过增大信号的幅值，使信号可以更容易被检测和测量。滤波是指通过消除杂波及其他噪声，使信号更加精确、稳定和可靠。调整操作包括对信号的时间延迟、相位移动等进行调整，以确保信号的时序正确和协调［11］。只有正确地调试和优化各种参数和信号，才能使自动化控制系统正常运行，从而实现自动化控制和优化生产。

4 结语

自动化仪表工程的安装与调试是一个细致、复杂而又重要的过程，直接关系到生产过程的稳定和工业企业的安全。在安装和调试过程中，需要进行各项仪器的精细安装、接线和校准，以确保仪器的准确性和稳定性，并测试和验证其在实际生产中的应用效果。此外，工程中也需做好安全防范工作，如仪表的防雷和接地保护等。自动化仪表工程的安装与调试需要有专业的技术和严谨的操作，只有在工程实践中不断总结和提炼经验，才能促进工程质量的不断提高。