电力系统施工后电气设备运行及维修分析

张怀超

中铁十六局集团电气化工程有限公司，北京，101300

0 引言

电气设备是当代工业生产的重要组成部分，它与设备生产效率、动力供应稳定性密切联系。研究表明，做好电气设备运行和维护管理工作，是提升技术开发效率的方法。因此，电力系统施工后，检查电气设备的运行维护及故障情况至关重要。电气设备的运行依赖电磁感应定律、电路定律等基本原理。电力系统中，电气设备包括发电机、变压器、断路器、接触器和电缆。这些设备通过电路连接构成完整的电力传输系统，实现电能的生成、传输和分配[1]。为了保证电气设备的稳定运行，需关注设备的绝缘性能、散热情况和机械强度。电力系统施工后的维护对保障电力设备的稳定运行有重要意义。然而，在电气设备运行中，由于各种原因，经常出现故障，如断路、短路和接触不良。这些故障不仅会影响设备的正常运行，还会增加能耗和维修成本。因此，本文将重点探讨电气设备运行及维修的技术问题，以期为电力工程实践提供参考。

1 电力系统施工后电气设备运行的故障分析

1.1 电压互感器接地或短路故障

电力系统中，电压互感器是重要设备，用于测量电路中的电压。如果电压互感器接地或短路，将会导致电力系统出现故障。接地故障通常是由于互感器的绝缘损坏，导致金属外壳接地。短路故障则可能是因为互感器的二次侧电路短路，或者一次侧电路对地短路[2]。无论是接地还是短路故障，均会导致保护装置、计量仪表和指示灯出现错误动作和异常显示。如果电压互感器的一次侧电路对地短路，则将会导致短路电流过大，甚至引起火灾。因此，电力系统施工后的运行过程中，必须严格检查电压互感器的接地和短路情况，以确保电力系统的安全运行。

1.2 断路器拒动故障

断路器是电力系统中最重要的设备之一，它主要用于控制电路的通断，同时保护电路免受过载、短路故障的危害。然而，如果断路器拒绝动作，将会导致电路无法被切断，会对电力系统造成严重的后果。断路器拒动故障通常是由于其控制电路或机械部分损坏导致的。控制电路方面，是由于线路故障、操作开关损坏或继电器失灵引起的。在机械方面，是由于断路器的活塞或密封圈损坏、传动机构卡涩或阀芯动作不灵活引起的。因此，为了防止断路器拒动故障，必须定期检查断路器的控制电路和机械部分，以确保正常工作。同时，还应注意检查电路中的负载情况，避免出现过载或短路故障。

1.3 变压器渗漏油故障

变压器是电力系统中的关键设备，能将某种电路中的电能转换为另一种电路中的电能。变压器的运行过程中，如果出现渗漏油故障，将会对电力系统的安全运行造成威胁。变压器渗漏油故障通常是由于其密封圈损坏、油箱焊接不良或油位计失灵引起。

2 电力系统施工后电气设备运行及维修的原则和特点

2.1 电力系统施工后电气设备运行及维修的原则

电气设备运行及维修的基本原理是在电气设备设计和制造的基础上形成的。因此，电气设备的运行及维修过程中，应遵循电气设备运行及维修的基本原理，以保证电气设备的正常运转和延长电气设备的使用寿命。定期检查和维修电气设备是保证电气设备正常运转的关键。检查和维修过程中，应检查和调整电气设备的各部件，更换老化和损坏的部件，调整和改进电气设备的性能，以确保电气设备的安全和可靠[3]。

另外，重视电气设备的清洁和维护也是保证电气设备正常运转的重要原则。应注意清洁和维护电气设备，及时清理电气设备上的灰尘和油污，以确保电气设备的正常运转和延长电气设备的使用寿命。还应遵循电气设备的安装和使用规范，按照电气设备的技术说明书和规范安装，避免不合理安装对电气设备的影响。同时，应注意电气设备的负荷、电流和电压参数，避免超载、过载、过流和过压等不良情况对电气设备的影响。关注电气设备的防护设施和标识标牌，避免误操作和不良情况对人身安全带来影响。

2.2 电力系统施工后电气设备运行及维修的特点

2.2.1 电力系统施工后电气设备运行的特点

（1）第一个特点是长期运行。电气设备的运行通常是长期、连续的过程，这样长时间的运转会带来运行和维护问题。（2）第二个特点是高电压和大电流。电气设备的运行通常涉及高电压和大电流，这样的电力设备需更高的安全保障和更严格的运行管理。（3）第三个特点是复杂性。电气设备通常由多个复杂的部件组成，涉及众多的技术和领域知识。电气设备的运行过程中，需对各部件协调和维护，保障设备的正常运转和性能。

2.2.2 电力系统施工后电气设备维修的特点

（1）第一个特点是危险性。电气设备的维修通常需接触到高电压和大电流的电力设备，导致维修工作相对危险。为了保障维修人员的安全和设备的正常运行，需严格遵守维修规范和安全操作规程，同时加强维修过程中的安全管理和风险评估。

（2）第二个特点是长期性。电气设备的运行和维护是长期过程，为此需建立完善的维修档案和数据库，对设备的维修和维护记录和分析，及时发现设备故障和隐患，采取措施维修和处理。同时，需对维修人员定期培训和技术考核，提高维修人员的技术水平和专业素养，保障电气设备维修的质量和效果。

（3）第三个特点是多样性。电气设备的维修涉及多个领域的知识和技术，需专业技术人员处理。同时，针对不同类型的设备，需采取不同的维修方式和技术，维修过程中需使用各种检测工具和维修设备。

3 电力系统施工后电气设备运行及维修的技术分析

3.1 初步诊断故障

第一，要详细了解电气设备的运行状况，包括设备型号、运行环境和操作流程。这些信息有助于初步判断故障原因。第二，要定期维护设备，包括定期检测设备温度、声音和振动。还要定期检查设备油的质和量，并对设备提供清洁保养管理。第三，要建立健全的设备巡检制度，定期检查电气设备，及时发现故障隐患，避免故障扩大。第四，要建立设备维修档案，记录每次维修情况，包括维修时间、维修方法和更换零件情况。这方便维修人员快速了解设备运行情况，为诊断故障提供有力参考。第五，要加强对操作人员的培训，使其了解电气设备的操作规程，减少因操作不当导致的故障。

3.2 锁定故障范围

首先，通过对电气设备的仔细观察和分析，能从宏观角度初步判断故障范围。观察的内容包括电气设备的外观是否有损坏、操作过程是否有异常声响、散热器温度是否正常。这些表面现象能帮助维修人员初步判断故障的范围。其次，通过测试电气设备的关键参数，能进一步缩小故障范围。例如，测试设备的绝缘电阻、回路电阻、载流能力的关键参数，能判断设备是否存在短路、断路和过载。并结合电气图纸分析测试结果，快速定位故障点所在区域。最后，锁定故障范围后，需更深入地检测和维修。常用的方法包括拆卸设备进行内部检查，利用示波器、频谱分析仪等精密仪器实施电路检测。根据检测结果，制定维修方案，确保电气设备恢复正常运行状态[4]。

3.3 选择故障测试方法

电力系统施工后电气设备运行及维修中，选择故障测试方法尤为重要。应根据电气设备的具体情况选择合适的故障测试方法。常用的故障测试方法有电阻测量、电压测量、电流测量以及频率测量，不同的测试方法有不同的优缺点，需根据情况选择。如果电气设备出现开路或短路，需使用电阻测量或电流测量方法；如果电气设备出现电压不稳定或波动，需使用电压测量或频率测量方法；如果电气设备出现复杂故障，需结合多种测试方法进行检测。此外，还应注意故障测试时的安全问题。故障测试时，应确保测试人员及设备的安全，避免因操作不当导致安全事故。最后，还需考虑成本问题。应选择成本较低、效率较高的测试方法，以降低电气故障率。

3.4 减少动力部分故障

首先，为了减少动力部分故障，需按照周期对电气设备进行维护，及时发现故障并加以修复。定期检查电气设备各个部件的工作状态，包括电机、电缆和变压器，以及它们的绝缘性能和温度，能避免发生动力部分故障。其次，应加强对动力部分的监视和控制，例如采用计算机控制系统，实现对电机和电缆的温度、压力参数的实时监控，及时发现异常情况并采取措施。此外，还可以改进电气设备的安装、调试和维护，确保其工作状态正常，从而减少动力部分故障。例如，安装电气设备时，应严格按照规范进行，确保设备的稳固；调试电气设备时，应细致耐心，确保设备各项参数正常；维护电气设备时，应采用清洗剂和润滑油，确保设备正常运转[5]。

4 电力系统施工后提升电气设备运行及维修水平的措施

4.1 采取预防性维修方案

电力系统施工完成后，电气设备运行及维修是确保电力安全供应及提高设备使用寿命的关键。预防性维修方案是在设备运行过程中，根据设备类型、使用环境及负荷状况，预先制定出合理的维修计划，以便及时发现并消除设备隐患，从而降低设备损坏的概率。首先，要根据电气设备的类型和使用情况制定维修计划。对供电系统中常用的变压器、断路器和电缆设备，要定期实施电气和机械性能的检测和试验。对发电机和电动机设备，除了定期的电气和机械性能检测和试验外，还要对旋转机械的润滑油状态和冷却系统进行检查和清理，以防止润滑不良造成的机械故障。其次，要建立完善的维修设备和工具库。对不同类型的电气设备，需使用不同的维修工具和设备维护和检修。因此，要确保维修设备和工具的齐备和更新，以提高维修效率和效果。最后，要建立完善的维修记录和数据分析制度。对电气设备的预防性维修计划和实际维修记录实施数据分析和统计，及时发现电气设备运行中的问题和安全隐患，并对预防性维修计划优化和调整，以达到预防效果。

4.2 提升运维人员的技术水平

首先，提升运维人员的技术水平，加强技术培训和学习。运维人员需不断学习新理论、新技术、新方法，及时了解行业中各项新技术的应用情况，掌握设备的运行原理和维修技术，提高自身的技术水平。同时，电力公司还可以定期组织专家讲座和技能培训，针对电气设备运行及维修中的问题，为运维人员提供专业的培训和学习机会。其次，要提升运维人员的实践操作能力。实践中，运维人员需熟悉电力设备的结构、性能和维护方法，提升自身的实践操作能力，以便解决电气设备运行及维修中的各种问题。定期对运维人员进行技术考核，重点考察运维人员的技术水平和工作能力。针对考核中发现的问题，及时制定改进措施，引导运维人员提升自身的技术水平。最后，要注重培养团队协作和沟通能力。运维人员在电力系统中不是孤立存在的，团队协作和沟通能力对解决问题的效率和质量产生重要影响。所以，要建立健全沟通机制，加强团队协作和沟通能力，提高运维人员的综合素质。

4.3 完善运维管理制度

要建立完善的运维管理制度，明确运维管理的内容、流程和责任，并建立管理机构，确定管理人员，制定运维管理计划，并按照计划对电气设备定期检查和维护[6]。要严格执行电气设备运行维护管理制度，及时发现和解决电气设备运行中出现的问题，并建立档案管理机制，以便后续追踪和维护。

5 结论

综上所述，随着电力系统的升级和发展，电力设备的运行和维护也变得越来越重要。电气设备作为电力系统中最重要的组成部分之一，其运行和维护关系到整个电力系统的稳定和安全。电力系统施工后电气设备运行及维修具有高电压和大电流、长期运行、复杂性等特点，需在运行过程中加强监测和管理，采取预防性维修措施。