垢下细菌的监测与腐蚀规律

2024-03-13 03:51刘言霞
全面腐蚀控制 2024年2期
关键词:钢片小孔菌种

李 羽 陆 原 刘言霞 张 霖

(中海油(天津)油田化工有限公司,天津 300450)

0 引言

油气田采出液往往会导致腐蚀和结垢问题。电解质溶液中的酸性溶解气体,导致管线和设备发生以氢去极化阴极过程为主的电化学腐蚀,进而也会形成腐蚀产物垢;水体中无机离子的不配伍,导致一定温度、压力、流体状态的变化下,发生无机结垢,进而部分附着于金属表面,与产物垢一起,可能导致复杂的垢下腐蚀。而现场生产过程中,往往有一定的细菌菌种,密闭无氧体系滋生了细菌。细菌往往附着于金属表面和垢下,加速繁殖导致产生大量H2S,加速了垢下腐蚀。

在初始细菌含量条件下,垢下细菌的生长速率如何?腐蚀情况如何?这些问题,对于有效指导现场生产具有重要的理论和实践价值。

因此,有鉴于此,本文研究了不同含量细菌存在下,垢下细菌的生长和腐蚀情况,以期为现场生产过程的细菌抑制和腐蚀控制提供有益参考。

1 材料与水质

钢材尺寸为化学成分如表1所示,钢片通过逐级打磨至1500目后,用乙醇清洗后,冷风吹干,放入干燥器中干燥4h后,用分析天平称重后待用。实验使用的分析天平为德国赛多利斯有限公司生产的BSA224S型分析天平。现场水质分析结果如表2所示。

表1 钢成分表(wt%)

表2 现场水组成(mg/L)

2 试验方法

2.1 垢下细菌渗透和成长监测

以如图1所示的实验装置展开垢下腐蚀细菌的生长。图1中左右两端为L型玻璃管,中间以类似于法兰连接的方式连接在一起。连接处设计为三明治结构的滤膜,用压实的CaCO3/FeCO3膜作为渗透介质。连接处采用密封紧固件+防漏密封胶的方式。

图1 细菌在垢下渗透的测量方法

开展实验时,将两端模拟液除氧,左侧加入一定浓度的细菌(初始SRB含量分别采用SRB含量<25个/mL、25-103个/mL、103-106个/mL、>106个/mL),CaCO3/FeCO3膜采用不同的厚度。由此可以得到细菌渗透和生长情况。

2.2 垢下细菌腐蚀实验

将准备好的钢片表面进行阴极极化,在相对于OCP-0.1V的阴极电位下,持续阴极极化成垢2h,形成较为致密的垢层,然后将垢覆膜的挂片放入右侧介质中,14天后取出挂片,除去表面垢样和腐蚀产物,观测表面腐蚀情况。

3 结果与讨论

对垢下细菌的成长情况进行监测

表3为不同起始浓度下细菌和扩散渗透垢下细菌14天生长情况,具体细菌测量方法严格按照SY/T 0532-2012 《油田注入水细菌分析方法绝迹稀释法标准》 标准方法执行。由表3中测试结果可知,起始SRB含量为0时,14天后溶液中细菌含量为0,垢下扩散也为0,这与实际情况较为相符合。而低细菌浓度下(<25 个/mL),溶液中细菌含量随着时间延长而增加,这是由于细菌繁殖的结果。而垢下细菌则是变化不大,这是由于通过垢下扩散到达另一侧较难,图1右侧溶液中菌种浓度有限,因此14天后细菌含量仍很小。起始细菌含量2,000个/mL以内,14天后溶液中细菌含量随着初始细菌含量的增加而持续显著上升,这与文献报道的细菌生长规律一致。然而,垢下的细菌含量随初始细菌增加却变化很小,菌含量一直处于较低的浓度水平。起始细菌含量大于2,000个/mL以上时,垢下细菌含量剧增。这是由于高浓度菌种加大了在垢下的扩散过程,导致大量细菌渗透至垢下的右侧溶液,导致菌种浓度增加,因此细菌在14天内迅速扩散生长。

图2和图3为采用垢下腐蚀评价方法获得的20#钢腐蚀状况,图片为腐蚀后去除垢物和腐蚀产物后的形貌。可以看到,不同细菌含量下,金属垢下腐蚀差异较大,细菌影响增大了金属表面的小孔腐蚀,小孔腐蚀程度与细菌含量关联较大。低细菌浓度下,小孔腐蚀显著,且随着细菌浓度增加,腐蚀后样品颜色加深,孔密度加大。

图2 不同细菌含量下,20#钢的腐蚀速率

图3 不同起始细菌含量时20#钢表面垢下腐蚀(从左到右为0、25、6000、10000、100000个/mL)

图4和图5为1Cr腐蚀状况,及腐蚀后去除垢物和腐蚀产物后的形貌。可以看到,不同细菌含量下,金属垢下腐蚀差异较大,但垢下腐蚀主要为局部的小孔腐蚀破坏,全面腐蚀较为轻微。尤其是细菌浓度较低时,钢片腐蚀后表面较为光亮,腐蚀产物较少。从腐蚀后金属表面小孔分布情况来看,小孔腐蚀与细菌含量关联较大。低细菌浓度下,小孔腐蚀显著,且随着细菌浓度增加,孔密度加大。高细菌浓度的情况下,由于细菌在垢下浓度较大,导致形成了局部闭塞区,酸度过大而破坏不锈钢的表面钝化膜,进而加速破坏金属,导致腐蚀后钢片颜色较深,发生活性溶解较多,局部小孔腐蚀反而降低。

图5 不同起始细菌含量时20#钢表面垢下腐蚀(从左到右为0、25、6000、10000、100000个/mL)

4 结语

(1)起始细菌含量2,000个/mL以内,14天后溶液中细菌含量随着初始细菌含量的增加而持续显著上升,但垢下的细菌含量一直处于较低的浓度水平。起始细菌含量大于2,000个/mL以上时,垢下细菌含量剧增;

(2)不同细菌含量下,碳钢垢下腐蚀主要为局部的小孔腐蚀破坏;

(3)细菌浓度较低时,1Cr钢垢下腐蚀主要为局部的小孔腐蚀破坏;高细菌浓度的情况下,不锈钢的表面发生活性溶解较多,局部小孔腐蚀反而降低。

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