论装饰BIM深化的KPI与创新性

文、图 / 霍俊龙、 张玖竹 （毕马云设计 ） 编辑 / 郭艳

装饰BIM 理念示意图

装饰BIM 深化的KPI 概述

在施工企业和材料供应类企业中，深化设计及二次深化设计是最重要的业务场景。装饰BIM 深化主要涉及饰面排版、龙骨排布、基层板排版 3 个细分业务类别，在装配式装修和非装配式装修领域，技术指标的侧重点略有不同。本文旨在深入探讨装饰BIM 深化的管控要点，并通过与CAD 和SketchUp 等传统设计模式的对比，论述BIM 在装饰深化设计领域的价值与创新性。

瓷砖、石材BIM 深化排版的KPI

合理的起布点：基于BIM 的自动起布点位置计算是提效明显的高价值应用。合理的起布点，应是标准规格占比最高且非标规格种类最少的位置。值得注意的是，起布点的最佳位置不应是非标规格面积最少的状态，而是非标规格种类最少的位置，因为只有规格最少，原料加工和施工才最便捷、最经济。起布点位置的计算除需要考虑地饰面以外，还应考虑4 个方向墙饰面的出材率。因为传统CAD 不是平立面联动的状态，这种出材率的计算方式只能依靠人工统计；在BIM 的模式下则可以依靠二次开发实现智能化，例如毕马云设计软件的墙地排砖功能，已经实现了智能计算起布点。

墙地对缝：在排砖时墙地对缝是深化设计的基本要求，需要注意很多细节。常规地砖是类似600 mm X 600 mm 的方砖，墙砖则是300 mm X 600 mm 的长方砖，加上工字铺、三六九拼等多种铺装方式，及2 mm的勾缝剂宽度因素，墙地对缝并不容易实现。传统CAD 模式的深化图一般不考虑以双线表达缝宽，所以在工字铺时号称的对缝，在实际施工时因2 mm 勾缝剂的累计误差导致最终无法墙地对缝。这种对缝的排版要求，往往会耗费大量人力，BIM 模式因可靠模型表达缝宽，如果最终效果要求对缝，则完全可以靠模型体现双线。在毕马云设计软件的墙地排砖功能，可以全自动一键完成，显著提升墙地对缝的工作效率。

门窗洞口的特殊处理：门窗洞口处的对缝方式存在多种方式，深化的难度较高。门窗侧口处铺贴瓷砖或石材时，一般要求主立面的瓷砖或石材应盖住侧口的饰面，这就要求主立面的饰面应该在侧口处，拉伸至侧口的材料厚+做法厚的位置，以便盖住侧口饰面。同时，还应结该合阳角处的工艺，比如3 mm 海棠角或者45°磨边，确定主立面门窗处的尺寸。这种位置的瓷砖或石材尺寸大概率是非标，肯定需要切割，为实现切割缝的平直，一般均采用场外磨边的方式，产生额外的加工费。传统CAD 模式，只能靠人工统计磨边的块数，而在BIM 模式下，可靠程序在排砖时能自动标识是否非标，判断出单边磨边还是双边磨边，磨长边还是磨短边。这种加工数据的预埋与整合，是传统二维方式无法实现的质变。

包管等特殊位置的处理：在大多数卫生间、厨房的场景中，因风道、包管会产生局部的阳角，这种位置的墙砖多会在墙地对缝时做特殊处理，避免小块材料的分隔，尽量使用整块的规格以提升空间的整体感。类似需要考虑对缝的墙面因素，还包括安装消火栓、暗门洞口等。这种特殊部位的处理，BIM模式虽不能比CAD 更智能化，但效率与CAD一样，在有分隔条等场景下，还能更加便捷。

装配式墙板BIM 深化的KPI

精细排砖的秩序美学

墙板的分隔：因木饰面、玻璃、金属墙板面积大，其排版深化对造价影响、视觉效果影响大，是传统深化业务以及BIM 应用的重点。最常见的分隔方式是基于饰面长度换算出来的奇偶块数，按“缝居中”或“板居中”铺排，也可能基于某个方向铺排，将余段留在一边。这种饰面板在分隔处还常用几毫米的分隔条做装饰和收口，因传统CAD 只绘制单线表达，加上板材数量多，最终累计的偏差会很大，无法实现墙板的准确下单。在毕马云设计辅助插件的BIM 模式下，则可精准的创建分隔条，实现精细化、高效率的排版深化。在有多种材料的材料拼接场景下，无论是横向分隔的墙裙模式，还是竖向分隔不同材料拼接的模式，均可以自动地、批量地创建，提效明显。

提效和精细化是传统装配式装修使用BIM 的原因。传统瓷砖、石材即便场外加工也还是“标品”性质，而装配式墙板是工厂的定制模式，对尺寸有更精细的要求。若要产生可供工厂使用的图纸和数据，传统CAD能做，但投入过大，BIM 模式则更加易实现。

墙板深化时主题墙、背景柜背后的饰面一般还需扣减，无需创建饰面。针对这种扣减，传统CAD 方式只能在算面积时以人工绘制不同的Pline 线进行统计，不但费时还容易出错。号称BIM 化的传统三维软件SketchUp 等，在处理这种扣减饰面的场景下也无能为力。

墙板的深化还有阳角折边的做法。阳角折边是指将板材在背后开槽，弯折后形成一体化转角的效果。这种模式因涉及2 个立面，在CAD 中需要核对总尺寸以符合标准模数，很容易出错，也是传统难点。毕马云BIM 的助力下，可轻松建模和工程量统计，十分便捷。

门窗洞口处的墙板深化。因板材的力学性能及其视觉的整体性，门窗上口的饰面墙板往往都做成一整块，而不做成“刀把型”，落地窗等超过标准板宽的窗下口排版，基于不同的长度，也是做成整板、两等分或多等分。处理这种位置时BIM 工具也都能自动实现对缝，对比CAD 模式各个立面不能联动的局限，实在方便太多。

龙骨、钢架排布的BIM 深化KPI

不简单的排布规则。龙骨、钢架往往是施工企业关注的重点，因为在招投标时容易描述不清，也就成了施工企业的二次经营项，是技术点的主要收益。龙骨、钢架墙主要包括主龙骨、调平龙骨、加固龙骨、天地龙骨、贯通龙骨，以及内部填充物，单层或双层的基层板。通过这些细分部位的数量就能知道“讲究”不少，再加上在电箱等处通常设计成“双层龙骨墙”，可见其并不将就。

不简单的加固规则。排布规则中，最值得一提的就是加固规则。隔墙龙骨的加固涉及到门窗洞口、水电点位的加固，电箱、暗装消火栓的加固，实现的方式可细分为竖龙骨加固以及调平龙骨加固。加固龙骨涉及到典型的业务规则，包括：门两侧以竖龙骨对扣加固，或者以方钢加固，门上口的竖龙骨还需均分。窗一般以横龙骨在上下加固，加固龙骨的长度以多出洞口宽度10 mm 为宜。阴角处调平龙骨以退饰面边10 mm 为宜，以方便现场容差。电气点位在线盒的上下需做横龙骨加固，长度以超出底盒边10 mm为宜。给水点位的间距因大部分场景为150 mm，故还需布置专用的加固板。以上加固还是以龙骨方式实现的，装配式业务场景还有为安装柜体、壁挂电视等电器布置的加固板。

以上提到这些加固龙骨和加固板，在CAD 模式中都以人工方式逐项添加，受不同设计师的经验和责任心影响，基本每个项目也不一样，给项目品质保障带来很大的管理难度。BIM 模式则实现了自动化，在毕马云设计中，有相应的龙骨隔墙增强、生成隔墙龙骨、调平龙骨、智能布置加固板功能，均实现了自动布置，完全避免了对责任心、态度、经验这种非技术因素的依赖，并显著提升了设计效率。

不简单的数据预埋。在龙骨隔墙/钢架墙业务中，因防火、隔声等性能要求，一般会有不同材料、容重的填充。这种填充的信息属于BIM 的非几何信息，对后续下单、算量、结算影响较大。传统CAD 模式一般是以文字标注的形式或图纸说明的形式进行约定，BIM 模式则能确保在每个构件中均有相关信息。如此，信息添加的工作量较大，如果没有自动化添加上述信息的BIM 工具，深化设计的工作量就增加很多。随着BIM 软件开发的完善，以上信息的添加已实现了技术人员无感操作，无需人工手动填写。

地面基层板BIM 深化的KPI

地面基层板的价值与意义。地面基层版是装配式地板的“灵魂”。装配式地板可在架空层走水电管线，结合上调平的支撑件代替了传统回填、找平做法，施工十分方便，面层可铺砖、木地板或地毯等。装配式地板的亮点突出，其造价高昂却成为制约装配式地面基层板普及的主要因素。

地面基层板一般选择9 mm 或者18mm的硅酸钙板，标准规格一般为600 mm X 600 mm，600 mm X 1200 mm，下部配调平支脚，比较好的做法是可以在上部进行精细调平操作，故地面基层板需要基于调平支脚位置开孔。为了方便施工便捷，开孔最好在工厂完成。所以，地面基层板BIM 深化的KPI 包括地面基层板排版以及布置调平支脚，两个业务的提效与业务标准相对固化。

地面基层板BIM 深化排版与饰面深化相似，包括最佳起布点位置的计算、铺装方式、铺装方向的控制，特殊的点是最小规格的标识。基层板受力均匀，一般不允许最小边小于100 mm 或150 mm。如何标识以及避免出现“最小边长”，给了BIM 很好的发挥空间。以毕马云设计为代表的装饰BIM 插件，基本在相关功能上通过以程序固化标准的操作，实现了全自动化。

地面调平支脚其实并非BIM 深化，因为在CAD 模式下本就没有相关的出图模式，现有的制图、表达流程与标准均谈不上成熟。调平支脚的布置规则各家产品虽不相同，但基本为固定间距结合在角部的特殊处理，一般比较清晰，具有规则简单且量大的特点。

因房间的面宽、进深、形状千姿百态，故非标尺寸的占比普遍不低，无法用预先做好的图块、族库代替，只能以专门的工具进行布置。在地面调平支脚业务方面，毕马云设计已与业内数家客户开展了多年合作，相关功能日趋成熟，实际应用价值十分明显。

通过对装饰BIM 高价值应用的探讨，希望能推广不拘泥于管线综合、净高分析的传统模式，给广大室内BIMer 提供围绕装饰核心业务的BIM 应用新思路。