油田设备润滑管理存在的问题及应对策略研究

2024-05-01 06:22张静林魏雯桂丽
中国设备工程 2024年6期
关键词:废油润滑油管理系统

张静林,魏雯,桂丽

(1.中国石油集团渤海钻探工程有限公司第一固井分公司,河北 沧州 062550;2.中国石油集团渤海钻探工程有限公司管具与井控技术服务分公司,天津 300280)

油田的设备润滑管理直接影响着油田设备的使用寿命,做好设备润滑管理有利于减少设备故障的发生次数,同时也有利于降低设备运行中产生的自我损耗,延长使用周期,间接降低了油田的设备管理成本,同时有利于保证设备正常运行,为油田企业带来更高的经济效益,因此油田企业需要重视设备的润滑管理。

1 油田设备润滑管理的现状

随着油田开采工作的不断增多,油田企业开始高度重视设备的管理工作,其中设备的润滑管理也得到了一部分重视,此外,企业在设备润滑管理上也取得了不错的成绩,具体内容如下。

(1)检测设备相对完善,具有一定的检测水平。一方面,随着企业经济实力以及重视程度的不断提升,润滑站对应的检测设备得到了进一步完善。现阶段,油田的润滑管理得到了专业化设备的支持,其管理上具有一定的科学性、合理性,此外,专业化设备也在一定程度上推动了采集设备的更新,提高了油田整体工作效率。另一方面,基于检测设备的不断完善,油田设备润滑管理工作得到了落实,明确了设备润滑管理流程,协助系统设备完成对应的工作,整体上提高了检测水平。

(2)具有一定的管理效率。油田提高了对设备润滑管理的重视程度,在一定程度上表明油田对设备的管理水平得到了提升,此外,设备润滑管理工作落实到实际中的同时也完善了对应的管理体系,从而推动管理效率的进一步提升。

(3)管理组织体系得到了完善。油田设备润滑管理工作的开展离不开对应流程、制度、组织体系的完善,因此带动了管理组织体系的建设,使其更加具有系统化的特征。

2 油田设备润滑管理存在的问题

油田设备润滑管理取得成效的同时,仍存在一些问题,阻碍着管理质量和管理效率的提升,间接影响着油田设备的正常运行,其具体内容如下。

2.1 设备润滑管理制度不完善

从当前设备润滑管理发展现状来看,其组织体系结构已经得到了一定程度上的完善,但随着油田设备种类的不断丰富、管理理念的不断更新等,企业需要进一步完善对应的设备润滑管理制度,推动组织体系进一步完善。此外,良好的设备润滑管理效果有赖于完善的管理机制作为开展工作的基础,但目前大部分的石油企业缺乏完善的设备润滑管理制度,其主要原因如下。

一方面,油田设备种类丰富,管理起来具有一定的复杂性,阻碍着标准化管理制度的完成。此外,随着研究力度的不断加大,各种新型的油田设备如雨后春笋般出现在设备市场上,在进一步丰富设备种类的同时,也再次增加了管理难度。

另一方面,管理人员对落实管理制度的重视程度不高,工作态度不认真,即使具有初步成型的管理制度也无法发挥出实际价值,因此也导致油田的设备润滑管理无法取得预期成效。

2.2 工作人员的专业能力不足

除了管理制度不完善外,工作人员的专业能力也影响着设备润滑管理效果。

一方面,油田设备多种多样,每种设备的润滑需求基本是不同的;另一方面,市场上的润滑油种类也是极为丰富的,并且每种润滑油都不是通用的,因此,作为设备润滑管理的工作人员,需要充分了解每种油田设备的润滑需求,同时掌握每种润滑油的相关知识。

但现阶段的工作人员普遍缺乏一定的专业技术能力,同时对相关知识的了解和掌握程度不够,外加工作人员的管理观念具有滞后性,从而影响了油田设备润滑管理质量,最终会由于设备运行问题影响油田生产。

2.3 工作流程不熟,细节把控不佳

工作人员对工作流程不熟属于专业能力水平低下的具体表现之一。一般情况下,工作人员对专业知识不了解、掌握程度不够便会导致工作人员对工作流程不熟,无法高质量地完成工作。

例如,油田设备的按期换油和按质换油之间虽然有些关联,但在具体操作时仍存在很大不同,要求工作人员在掌握关联点的基础上完成设备换油工作。不仅换油时间正确与否会影响设备运行效果,其所更换的润滑油品质也会严重影响设备运行。一般情况下,若更换的润滑油属于劣质油,那么其润滑效果是不佳的,很可能导致设备运行损耗的增加。

由此可见,工作人员对工作细节的把控程度会影响设备润滑管理效果,严重时容易导致设备出现损坏现象,进而影响油田生产。

2.4 忽视了润滑系统的清洁工作

对润滑系统的定期清洁也是油田设备润滑管理工作的重要组成部分,一般情况下,只是单纯地更换润滑油而不对润滑系统清洁,长此以往,也会导致设备运行效率的降低,只有定期更换润滑油的同时完成对应的清洁工作,才能够将润滑系统的润滑作用发挥到极致。

但目前大部分油田在开展设备润滑管理工作时都忽视了润滑系统的清洁工作,从而导致经常出现润滑系统堵塞现象,严重时会导致设备出现运行故障,长此以往,会缩短设备使用寿命,增加设备运行的自我损耗。此外,润滑系统堵塞也可能会引发安全隐患,威胁设备使用人员的人身安全。总而言之,在现阶段的油田设备润滑管理工作存在忽视清洁工作的问题。

3 油田设备润滑管理的优化策略

3.1 利用现代信息技术,建立健全油田设备润滑管理制度

依托现代信息技术建立健全油田设备润滑管理制度是推动油田设备润滑管理工作进一步发展,使其达到预期效果的重要手段之一。通过利用现代信息技术以及互联网技术等有利于搭建起管理工作的档案系统、润滑油质量的检测管理系统以及润滑站的人事管理系统,增加设备润滑管理工作的科技含量,提升管理水平。

(1)建立润滑管理工作的档案管理系统。依托现代信息技术搭建润滑管理工作的档案管理系统时,要求基于不同油田设备对润滑油的差异化需求进行设计。该系统中需要包括润滑油的样本检验模块、使用情况的登记模块以及工作人员的基本情况等,在一定程度上有利于形成润滑管理工作的基本工作流程,同时保证油田设备润滑管理工作能够顺利开展。

(2)建立润滑站的人事管理系统。除了设计润滑管理工作的档案管理系统外,润滑站也可以借助现代信息技术和互联网技术设计出人事管理系统,以此为基础开展润滑站的人事管理。该系统需要具备润滑设备的基本信息模块、管理模块、查询登记模块等,方便润滑站负责人就润滑管理工作查询相关信息,如润滑油的调动情况、使用情况等。

(3)完善润滑油的质量检测管理系统。为了进一步提高设备润滑管理质量,需要充分发挥现代信息技术以及计算机设备的应用价值。完善润滑油的质量检测挂历系统,有利于最大程度上保证润滑油的品质,降低劣质润滑油对设备运行产生的负面影响,从而提高油田设备的运行效率,增加油田生产效益。

除此之外,润滑油的质量检测管理系统能够对设备润滑油的使用情况进行监控,同时依托大数据算法计算出最佳的换油时间、清洁周期等内容,以此保证科学选择和使用润滑油,提升润滑系统的整体运行效率,充分发挥润滑设备在油田设备保护中的作用。

总的来说,优化油田设备运行管理,要充分利用现代信息技术,将现代先进技术与原有系统充分融合,进一步挖掘润滑管理系统的发展潜力,推动油田设备润滑管理工作进一步发展。

3.2 依托网络化平台,鼓励管理人员学习最新知识理论

工作人员的专业能力水平对设备润滑管理成效产生了直接影响现阶段石油设备润滑管理中存在的部分问题主要还是由于工作人员专业能力不足,技术水平相对较低。因此,需要从加大培训力度的角度提升工作人员的专业能力,降低人为技术因素对设备润滑管理质量的影响。

加大人才培养力度,依托网络化平台,带动工作人员学习和掌握润滑管理知识、了解最新管理资讯、应用最新管理方法等。

一方面,利用现代化技术打造培训平台。传统培训模式主要依托线下培训,经常会出现时间、场地上的协调问题,此外,传统培训模式还存在培训内容更新不及时等问题,间接影响了培训效果。通过利用现代信息技术、互联网技术等先进技术搭建起培训平台,既有利于解决时空上存在的问题,又有利于解决培训内容更新不及时的问题。通过使用互联网检索技术,能够获得大量关于石油设备润滑管理的相关内容,同时也会提供设备润滑管理的最新资讯,为完善自身建设提供参考。

另一方面,依托互联网技术搭建起来的学习平台也是一个很好的交流平台。各石油企业可以在平台上分享开展石油设备润滑管理工作的相关经验,如依托现代信息技术完善石油润滑管理系统时的注意事项等。

例如,大庆油田采用“六精”润滑管理模式,充分发掘出了设备润滑管理的发展潜力和应用价值,并在经济上取得了一定的收益。总的来说,每个优秀案例中都具有值得学习的内容,因此,石油企业需要基于互联网技术充分抓住学习机遇,不断提升专业水平,服务于设备润滑管理工作。

3.3 加大投入力度,完善废油处理机制

优化油田设备润滑管理要求石油企业加大投资力度,扫清引入新兴设备的资金障碍,更新废油处理设备,完善废油处理机制,提高废油处理水平。

随着生态环保理念的深入人心,人们的环境保护意识不断加强,同时对油田的废油处理质量提出了更高的标准。现阶段,大部分油田的废油处理设备相对简陋,其处理效果无法满足现代化的环保需求等,此外,作为废油处理系统的一部分,从中也可以看出油田的废油处理机制存在很大的完善空间。

在对废油处理设备实施润滑管理时,需要注重对内部结构的定期维护和保养。润滑油加注时,需要先将被替换的润滑油全部清理到固定器具中,经由管道将全部的废油传输到废油池中,其中也包括车内全部废油。其中废油池安装了位面高度报警装置,当低于地面的废油池的液面高度超过了标准高度,那么对应的报警装置将会做出警示,并将超出标准液面高度的废油排到存贮罐中。废油存贮罐安装不具有唯一性,也就是说,若废油池外地形地势不适合安装则可以选择使用存在合理距离差的其他废油池代替。

综上所述,在油田设备润滑管理中,石油企业需要加大资金投入力度,及时更换废油处理设备,完善废油处理机制。在整个废油处理过程中,存在可以自动化操作的环节,通过加大资金投入的形式有利于加快该环节的自动化建设,以此提高油田设备润滑管理的整体管理效率和水平。

3.4 加大研究力度,完善油田供油系统

油田设备润滑管理质量在一定程度上也受到了润滑油更新换代的影响,从产品供应的角度讲,受到运输水平以及润滑油存贮条件等限制,石油企业无法保证能够为每个区域均提供高品质的润滑油;从产品采购角度讲,润滑油存在采购乱象,整体上既影响了润滑油的更新换代,又影响了油田供油系统的运行状态。

为了进一步优化设备润滑管理,石油企业有必要联手整治润滑油的采购乱象,为润滑油的更新换代扫清障碍,降低对石油供油系统的负面影响。

一方面,石油企业需要加大研究力度,进一步丰富润滑油的种类,同时增强供油系统对各种品质润滑油的适应程度;另一方面,为了进一步完善供油系统功能,石油企业可以从研究配套系统的角度入手,如研究智能化监控系统,当供油系统运行效率下降时做出示警,并提供处理意见等,以此来保证供油系统始终保持最佳的运行状态。

此外,完善油田的供油系统也可以从以下几个角度入手。

(1)做好定期清理工作。及时清理掉系统内的残渣、沉淀物等,保证系统内部各零件的清洁度。润滑过滤器的清理手段有两种,一种是定期清理滤芯、器壁等,另一种是更换,以全新的,或是性能相对卓越的润滑过滤器取代旧的润滑过滤器。其中润滑过滤器的清理周期是和自身的更换周期、供油周期同步的。

(2)关注供油泵组的运行状况。一方面,清理润滑过滤器时需要适当地同步清理供油泵,其中,工作人员在清理时要严格按照说明书的要求进行,避免清洁工作影响供油泵的正常运行;另一方面,工作人员除了需要清理供油泵组外,还需要定期对其进行检查,若发现供油泵存在漏油、不正常发热等问题,则要及时更换泵体,避免产生过大的运行负荷导致安全隐患的发生。

4 结语

油田设备润滑管理工作对于设备运行具有重要影响,间接影响着油田的正常生产,因此,各石油企业要高度重视油田设备的润滑管理工作。基于问题本质制定对应的优化措施,不断完善管理制度以及组织体系,提高工作人员的专业水平,同时要明确工作流程,做好细节工作、润滑系统清洁工作等。

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