全铁

  • 白象山选矿厂中碎系统干抛工艺优化研究
    知,现场干抛废石全铁及磁性铁品位均较高,再选可回收大量的铁矿物,磁性铁回收率超过80%,按磁性铁计的富集比在2.15~2.65,废石磁性铁品位可降至2%左右。可见现场干抛效果差,资源浪费严重。2.2 原料全粒级干式预选试验原料全粒级干式预选试验磁场强度为318.47 kA/m,1次预选试验结果见表4。由表4 可知,提高干抛皮带速度,干抛废石产率从8.49%增大至12.86%、全铁和磁性铁品位显著升高,干抛精矿磁性铁品位小幅升高、磁性铁回收率显著下降。综合考

    现代矿业 2023年12期2024-01-15

  • 辽宁某磁铁矿尾矿磁浮联合再选工艺研究
    %)。由于尾矿中全铁品位仅为10.04%,因此在尾矿矿样混匀缩分后,先对矿样进行一段磁选—再磨—二段磁选预富集工艺试验,主要考察一段、二段磁选磁感应强度对选别指标的影响,一段磁选采用φ400 mm×600 mm 永磁筒式磁选机,二段磁选采用φ400 mm×600 mm 永磁筒式磁选机和φ300 mm×400 mm半逆流湿式鼓形弱磁机,磁选试验流程见图1。矿石反浮选试验在试验室XFD型0.5 L挂槽浮选机中进行,每组试验使用矿样200 g,磁选所得精矿经充分

    现代矿业 2023年9期2023-12-16

  • 鞍山某混合型磁赤铁矿磁化规律研究*
    混合型磁赤铁矿的全铁含量为31.23%,SiO2含量53.66%,硫、磷有害元素含量较低;主要金属矿物为磁铁矿和赤铁矿,脉石矿物以石英为主,属于典型的混合型磁赤铁矿。1.2 试样方法为将试样中的强磁性磁铁矿和弱磁性赤铁矿分离开来,在不同磨矿细度条件下对原矿进行阶段磁选试验,试验流程见图2。一段弱磁选采用φ50×900磁选管(磁场强度95.4 kA/m),二段强磁选采用CRIMM 70-200 型电磁夹板强磁机(背景磁感应强度0.35 T),分别将产品A、B

    现代矿业 2023年7期2023-08-24

  • 安徽某磁铁矿脱泥抛尾选矿工艺研究
    率48.37%、全铁品位13.12%、磁性铁品位4.62%的干选尾矿,可获得产率51.63%、全铁品位21.83%、磁性铁品位17.18%的干选精矿;干选精矿-5,-3,-1 mm 含量分别为21.14%,13.05%、7.93%,干选尾矿-5,-3,-1 mm 含量分别为27.80%,20.65%,12.52%;尾矿中细粉含量更高,说明低磁场强度可抛弃细颗粒,但干选尾矿的磁性铁含量偏高。2.2 先筛分再抛尾试验将原矿先用20 mm 筛网进行筛分(表5),

    现代矿业 2023年1期2023-02-24

  • 铁矿石铁含量测定国际标准正式发布
    正式发布《铁矿石全铁含量的测定EDTA 光度滴定法 第1 部分:微波消解法》(ISO21826-1:2022)。该项标准由广州海关主持制定,为铁矿石国际贸易提供了准确、可靠、快速的新测试方法,有效推进了铁矿石标准技术的发展,标志着我国在参与大宗资源商品国际标准研制方面取得新的重大突破。铁矿石是最重要的大宗资源产品之一,在国民经济建设中占有重要地位。在铁矿石贸易中,总铁含量是最关键的计价元素,直接影响到铁矿石的贸易价格,因此提高铁矿石总铁含量测定方法的准确度

    矿山安全信息 2022年28期2022-11-24

  • 某磁铁精矿内配碳直接还原试验研究
    原试验研究,得到全铁含量为90.33%,金属化率达94.15%的直接还原铁。朱德庆等[13]以某高品位磁铁精矿为原料,首先在1 100 ℃下对球团预热14 min,接着在碳铁质量比为1.5、还原温度为1 100 ℃、还原时间为120 min的条件下进行还原试验,最终得到全铁品位为94.12%、金属化率为98.64%的DRI球团。“一步法”煤基直接还原工艺因工艺流程短、投资少、加工成本低等特点,正成为当前研究的热点和重点,其研究方向多为球团直接还原,侧重于提

    金属矿山 2022年7期2022-08-08

  • 某铁矿磁铁矿石磨选工艺试验研究
    及每段磁选精矿的全铁品位指标,同时保证最终精矿满足生产要求。2 磨矿—磁选试验根据原矿性质,拟采用阶段磨矿阶段磁选工艺流程。对不同磨矿选别阶段分别进行磨矿细度和磁场强度试验,考察磨矿细度和磁场强度对铁精矿品位和回收率的影响。2.1 一段磨矿—磁选试验2.1.1 一段磨矿细度试验将矿样用试验室球磨机分别磨至不同细度,磨矿产品再用磁选管进行磁选选别试验,磁场强度0.20 T,试验结果见表3。由表3 可知,随着磨矿细度的增加,精矿全铁品位上升,铁回收率有所下降;

    现代矿业 2022年3期2022-04-09

  • 辽宁某低品位铁尾矿可选性试验研究
    ,-25μm粒级全铁品位较高,产率35.90%,其选别工艺需重点考虑细粒级尾矿地回收。2 试验方法通过试样物理化学性质可知,原矿全铁品位较低,且嵌布粒度较细。目的矿物主要集中在-25μm粒级,为了降低磨矿成本,应进行预先抛尾,且磨矿细度应磨至-25μm左右。为获得产率相对较高的合格产品需进行浮选试验,通过强磁选预富集,达到最佳入浮选品位,并采用反浮选工艺有效抛除铁矿中大部分的石英脉石矿物。试验主要设备见表4。?3 试验结果与讨论3.1 弱磁选—强磁磨前预选

    现代矿业 2022年1期2022-02-15

  • 某磁铁矿提铁降硅试验研究
    硅效果,从而得到全铁品位67%以上、SiO2含量6%以下的铁精矿,为现场工艺改造提供指导。1 原矿性质原矿化学成分分析结果见表1,原矿矿物组成见表2,金相显微照片见图1。?由表1可知,矿石中有用元素铁品位为35.87%,原矿TFe与FeO的比值为3.15;脉石组分主要是SiO2,含量为43.53%,杂质元素P、S含量均较低;碱性系数ω(CaO+MgO)/ω(SiO2+Al2O3)=0.05,为酸性铁矿石。?由表2可知,有用铁矿物磁铁矿含量33.85%,次要

    现代矿业 2022年1期2022-02-15

  • 内蒙古某选厂铁精矿脱锌试验研究
    厂生产出的铁精矿全铁品位很高,但其中的锌含量约为0.20%,无法直接作为入炉原料使用。这是由于锌的还原温度和液态锌的沸点均较低,在高炉炼铁过程中几乎不能被渣铁吸收,从而对高炉炉况产生不利影响[1]。锌含量偏高对高炉的影响主要体现在:①影响高炉使用寿命,炉内富集的锌蒸汽可渗入炉墙内与炉衬结合,形成低熔点化合物而软化炉衬,加快炉衬的腐蚀速度[2];②影响高炉稳定生产,当锌的富集加剧时,炉内黏结严重,频繁产生悬料现象,严重时导致高炉停产[3]。对于锌含量超标的铁

    现代矿业 2022年1期2022-02-15

  • 镜铁矿粉矿回转窑磁化焙烧⁃磁选试验研究①
    选精矿指标不佳,全铁品位低于46%、回收率低于65%[4-6]。实践表明,磁化焙烧是处理此类矿石的有效方法[7-9]。目前国内规模化生产的磁化焙烧设备有竖炉、回转窑等。竖炉只能焙烧+15 mm块矿,-15 mm粉矿仍采用强磁选工艺回收,粉矿工艺生产的铁精矿品位和回收率均比块矿工艺低12~13个百分点,严重影响了资源回收利用和后续冶炼工序的效率[8]。近年来,大型回转窑磁化焙烧技术与成套装备在处理中低品位菱铁矿、褐铁矿的工业试验中取得了圆满成功,为综合回收处

    矿冶工程 2021年6期2022-01-06

  • 三氧化二钴对荧光测定全铁的影响分析
    天铁化验室铁矿石全铁检测采用的是日本岛津公司生产的MXF-2400X-荧光光谱仪,该型荧光光谱仪能够对10~75%的含铁物料的全铁、二氧化硅、氧化镁、氧化钙、三氧化二铝、砷、铅、钾、锌等元素的含量进行精准测定,越是高含量的元素重复性越好。与化学方法比较,荧光分析铁矿石的优点在于分析元素多、化验速度快、能够很好地消除矿物效应、结果准确度高等。而采用X-荧光法分析铁矿石中的全铁元素含量时,必须加入一定比例的内标三氧化二钴,主要是为了规避三氧化二钴、锰元素与全铁

    天津冶金 2021年6期2021-12-22

  • 南芬选矿厂尾矿预富集工艺试验研究
    4 mm粒级,但全铁品位最高的是-0.100+0.074mm粒级,+0.045 mm粒级金属分布率为80.26%。?由表3可知,在磁场强度240 kA/m条件下的预富集精矿中产率最高的为+0.188 mm粒级,为34.88%,但其全铁品位最低,为20.63%;-0.100+0.074 mm粒级产率为24.90%,全铁含量为31.10%,金属占有率最高,相对表2结果而言,+0.037 mm粒级的金属占有率略有提高。?由表4可知,随着磁场强度的增加,预富集精矿

    现代矿业 2021年11期2021-12-17

  • 梅山降磷弱磁尾矿高梯度强磁选试验
    与强磁精矿汇总为全铁品位约57%、SiO2含量小于6.0%的铁精矿产品。梅山降磷磁选工艺流程见图1。梅山铁矿2020年降磷磁选生产技术指标见表1。?由表1可知,降磷磁选给矿全铁品位45.39%,SiO2含量14.18%;降磷选别系统两段弱磁选后,弱磁综合精矿全铁品位62.64%,SiO2含量3.68%,精矿产率48.18%;强磁给矿全铁品位29.35%,强磁综合精矿全铁品位36.83%,SiO2含量13.91%,精矿产率21.55%;从铁精矿产品质量对Si

    现代矿业 2021年7期2021-08-23

  • 铁尾矿制备聚合硫酸铁实验及造纸污水处理效果初步评价
    般影响酸浸实验中全铁浸出率的因素主要有温度、搅拌时间、搅拌速度[11-12]。本文将设定20、40、60、80、100、120、140、160℃共8个温度条件,搅拌时间设置为0.5、1、1.5、2、2.5、3 h共6个条件,搅拌 速 度 设 置 为50、100、150、200、250、300、350和400 r/min。通过上述不同条件计算得出全铁浸出率,得到不同因素对全铁浸出率的影响机制。一般影响还原实验中硫酸亚铁还原率的外部因素主要有时间、温度和铁粉的

    无机盐工业 2021年8期2021-08-12

  • 鞍本地区某贫磁铁矿阶段弱磁选试验
    —再磨工艺,原矿全铁品位27%~30%,采用三段磨矿、三段筒式磁选、三段脱泥槽和两段高频振动细筛,最终可获得全铁品位68.5%以上的铁精矿;另一种是以首钢通钢矿业公司板石选矿厂为代表的阶段磨矿—阶段磁选—细筛自循环—磁选柱精选工艺,原矿全铁品位25%~27%,采用两段磨矿、两段筒式磁选、高频振动细筛和磁选柱,最终可获得全铁品位67.5%以上的铁精矿。目前,磁铁矿的选矿技术存在工艺复杂、选别流程长、磁选设备选别效率低等问题[2-3]。研究结果表明[4-5],

    现代矿业 2021年5期2021-06-30

  • 荧光光谱仪高锰含铁物料工作曲线的绘制与应用
    2%的含铁物料的全铁、氧化钙、氧化镁、二氧化硅、三氧化二铝、钾、钠、砷、铅等元素的含量进行测定。实验室建立之初,化验的进厂含铁物料全铁品位多为50%多,品种较为单一,由于混改后技术、质量的全面提升,进厂物料的采购指标随之进行调整,其中含铁物料的全铁含量扩展到49%~69%的范围,因此给化验工作提出了新的要求。但是由于荧光光谱仪在测定含铁物料的过程中需要加内标(三氧化二钴),规避锰元素、三氧化二钴与全铁间的相互干扰后,才能完成全铁的精准测定,因此,以前的荧光

    天津冶金 2021年3期2021-06-28

  • 高磷鲕状赤铁矿脱磷选矿工艺现状分析
    。鲕状赤铁矿平均全铁品位30%~45%,含磷普遍偏高,为0.4%~1.1%。鲕状赤铁矿常形成大型矿山,嵌布粒度极细,常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹。由于其矿石构造复杂,所以不利于目的矿物单体解离,并且矿石在碎磨过程中特别容易形成微细颗粒且含泥量大,对后续浮选、重选、磁选等选矿工艺都会造成较大困难,也决定了该铁矿石的选冶工艺难以得到突破。由于鲕状赤铁矿在我国赤铁矿资源中占比较大,为了更好的利用呆滞矿产资源,解决我国铁矿石对外依存度高等问题,我国

    现代矿业 2021年1期2021-04-01

  • 研究铁矿石中全铁含量的检测方法
    质量,不断的改进全铁含量检测的手段。我国使用的全铁含量检测的方式有多种,不同的检测方式有着其独特的优势之处,同时也有着一定的不足,想要有效的进行检测,相关工作人员进行熟练的操作时必要的环节,这样才可以更好的筛选出更加符合需求的检测方式[1]。1 铁矿石中进行全铁含量检测的意义想要保证钢铁行业的稳定发展就离不开对于铁矿石的需求,有了铁矿石就可以根据当下的需求进行制造生铁、合金钢等材料,这些材料以各种形式在人们当下的生活中发挥着作用,例如:汽车、家电、航空、电

    中国金属通报 2020年16期2020-12-20

  • 重铬酸钾容量法测定硫铁矿中全铁含量
    言在针对含硫铁矿全铁含量的测定方法中,重铬酸钾容量法是常用的测定方法之一,能够实现对硫铁矿中的全铁含量进行有效测定,将这一方法应用到硫铁矿的全铁含量检测中,需要注意相关的测定过程,才能确保测定结果准确性。1 方法提要试样用硝酸预处理,以硫、磷混合酸继续分解,加入大量的浓盐酸后,用二氯化锡还原三价铁,过量的二氯化锡用氯化汞氧化,稀释至盐酸浓度为1.2 N以下,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用标准重铬酸钾溶液滴定,最终可以获得硫铁矿中的全铁含量。2 试验准备2.1

    有色金属设计 2020年3期2020-12-16

  • 重铬酸钾滴定法测定铜磁铁矿中的全铁
    定铜磁铁矿中测量全铁含量的办法,对于我们以后对全铁的开采还有整个矿产业的发展有一定的影响。本文通过对重铬酸钾滴定法测定铜磁铁矿中的全铁进行研究和分析,从而得出一定的结论,希望通过本文章对以后的发展产生一定的积极作用。关键词:重铬酸钾滴定法:铜磁铁矿:全铁铁矿石中全铁的分析方法有好几种方法,今天我们重点研究的是重铬酸钾滴定法。测定全铁的试验方法中在国际标准上没有太大的严格性,但是因为操作上有些问题是需要注意的,操作者不能出现混乱的情况。采用过氧化钠熔融样品,

    视界观·下半月 2020年2期2020-10-14

  • 邯钢120 t转炉“留渣+双渣”脱磷工艺研究
    碱度条件下、不同全铁含量下的LP1图绘制在一起,如图2所示。从图2可以看出,炉渣碱度在1.5~2.0区间,其回磷温度在1 400~1 450 ℃区间,碱度在1.3~1.5区间,回磷温度在1 360~1 400 ℃区间,综合考虑,碱度控制在1.5~2.0区间,终点温度控制在1 400 ℃以下,利于转炉脱磷,不会出现回磷现象。2.3 渣中T Fe含量对转炉前期脱磷的影响分析碱度为1.6时不同全铁含量下脱磷渣的LP与温度的关系如图3所示。图2 不同碱度条件下对应

    河南冶金 2020年3期2020-09-10

  • 和尚桥选矿厂中碎大块干选抛尾改造实践
    速变小,干选精矿全铁品位提高、全铁回收率上升[7]。因此,磁性托辊转速宜为0,对应的抛尾产率为21.13%,干选精矿全铁品位为21.06%、回收率为86.72%,均为本组试验的最大值;干选尾矿全铁品位为12.04%、磁性铁品位为2.72%,均为本组试验的最小值。3.2 CTDG1210磁滑轮干抛试验影响CTDG系列磁滑轮干选效果的主要因素有磁滚筒分选区筒表磁场强度和皮带带速。根据以往的经验,拟定了不同的磁场强度和带速组合,试验采用1次选别流程,结果见表3。

    金属矿山 2020年7期2020-08-15

  • 铁矿粉中全铁含量的SFIM-RFR高光谱预测模型
    的金属。铁矿粉中全铁含量的测定在铁矿开采、 铁矿石精选、 铁矿粉冶炼等环节及铁矿粉品质评价等方面有重要意义,目前国内外使用最广泛的铁矿粉全铁含量测定方法为化学分析法[1-2],但此类方法存在时间长、 药品昂贵、 化验废液污染环境等诸多缺点。高光谱遥感数据具有光谱分辨率高、 谱线连续、 隐含信息丰富等特点[3],已广泛应用于物质含量预测与丰度反演,如基于高光谱数据的变换等处理,可采用线性回归(linear regression,LR)、 多元逐步回归(ste

    光谱学与光谱分析 2020年8期2020-08-08

  • 安徽某磁铁矿高压辊磨选矿试验研究
    石为磁铁矿。由于全铁品位较低,加之现有设备情况,在结合可行性研究报告和“多碎少磨、能抛早抛”的节能原则确定选矿工艺流程:干式磁选-高压辊磨-粗粒湿选-阶段磨选工艺。1 矿石性质对原矿进行化学多元素分析及铁物相分析结果见表1、2。表1 化学多元素分析结果表2 铁物相分析结果经原矿化学多元素分析表明,该矿为低品位的铁矿石,可利用的金属矿物为铁,其他金属矿物和脉石矿物暂没有回收价值。由铁物相分析结果表明,原矿铁矿物主要以磁性铁为主,选矿工艺优先采用弱磁选工艺选别

    矿业工程 2020年1期2020-04-21

  • 邻菲啰啉分光光度法测定红层砂岩中Fe(Ⅱ)和全铁的方法探讨
    到多个领域中测定全铁含量,且邻菲啰啉分光光度法测定铁具有操作简单、敏感性高、成本低廉、环保等特点[5-10]。在岩矿领域内,已有学者采用邻菲啰啉分光光度法对岩矿中的铁含量进行测定,针对不同的岩矿,提出的测定方法均具有一定的可靠性[11-15],但测定过程复杂、试剂多样且测定目标唯一。在分光光度法测定实验中,Fe(Ⅱ)极易被氧化,有效防止氧化作用,准确测定试样中的Fe(Ⅱ)含量是重点和难点,精准操作每个环节是提高实验准确度的关键[16]。若Fe(Ⅱ)被氧化而

    岩矿测试 2020年2期2020-03-25

  • 江西某低品位铁矿主要矿物特征和选矿试验研究
    磨矿细度的增加,全铁的品位有所上升(从43.34%上升至52.18%),但全铁的回收率在磨矿细度为70%时最高,之后随着磨矿细度的增加,全铁的回收率随之下降,但降幅不大(从71.54%降至69.98%),为了能获得合格的铁精矿,考虑到原矿工业类型为弱磁性铁矿石,铁粗选的品位不宜过低,粗选全铁品位应在50%以上较为合理,此外,出于生产成本以及生产实践考虑,粗选段磨矿细度的选择也不宜过高,因此未考察磨矿细度-0.074mm在90%以上的情形,综合考虑铁粗精矿品

    中国金属通报 2019年10期2019-11-27

  • 多孔淀粉负载青蒿素微球的抗肿瘤活性研究
    素原药的水溶性。全铁转铁蛋白是通过人工处理后,在转铁蛋白上已携带了饱和的铁离子(即两个铁离子),通过在培养液中加入全铁转铁蛋白后,可以在离体环境下,为肿瘤细胞的增殖提供过量的其所必需的营养物质铁离子。本文以肝癌细胞为模型,探讨多孔淀粉负载青蒿素微球(ART-PS)与青蒿素原药(ART)在不同浓度下的抗肿瘤活性,以及分别联合全铁转铁蛋白后对肿瘤细胞的生长抑制作用。2 材料与方法2.1 主要试剂及仪器青蒿素(西安通泽生物科技有限公司,98%,批号140705)

    植物研究 2019年3期2019-06-06

  • 铁矿石中全铁分析方法的应用与探讨
    常用5种铁矿石中全铁含量的分析方法,总结出了每种分析方法的优缺点,不同的企业可以根据自身的特点选择合适的分析方法。关键词:全铁;分析方法;应用;探讨DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.08.0820 引言铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料,作为一种重要的矿产资源,而其价格的高低取决于全铁量的多少,铁元素在矿石中成各种物相存在,不同物相的含铁矿物具有不同的选冶性能,为了准确地反映铁矿石的物质组成状况,常采用一系列的化学分析方法

    山东工业技术 2019年8期2019-05-29

  • 铁矿石中全铁分析原理全面解析
    份有限公司所用的全铁分析方法进行解析,详细说明每种药品的作用,并对其中的原理进行全面细致的分析,旨在让本公司的化验员能够对全铁分析做到知其然更知其所以然,以便更好地为公司生产服务。关键词:铁精;全铁;重铬酸钾;碘酸钾;容量法1 概述拉拉公司生产的铁精矿主要成分是Fe3O4,本公司所用的铁含量的测定方法是重铬酸钾滴定法。矿样经盐酸分解完全后,用SnCl2将Fe3+还原为Fe2+,过量的SnCl2以淀粉为指示剂,用碘酸钾氧化至溶液呈浅蓝色,再加入Ag2SO4至

    中国化工贸易·中旬刊 2018年11期2018-10-21

  • 哈萨克斯坦某赤铁矿选矿试验
    低品位赤铁矿,其全铁品位为34.85%,需要选别富集才能作为炼铁的原料使用。针对该矿石特点,采用了目前比较成熟的强磁—反浮选工艺进行试验研究[1],并获得了相对较为优秀的选别指标,该选别工艺是有效利用该类铁矿石的有效选矿方法之一。1 试样性质原矿化学多元素分析结果见表1,原矿铁物相分析结果见表2。由表1可知,原矿全铁含量为34.85%,SiO2含量为15.53%,CaO含量为22.58%,S、P含量均为0.02%。表1 化学多元素分析结果 %表2 铁物相分

    现代矿业 2018年7期2018-08-17

  • TM系列塔磨机在某磁铁矿铁精粉细磨再选工艺中的应用
    1可知,铁精粉中全铁含量为64.14%,可回收利用的铁矿物主要是磁性铁矿物,其含量为54.98%,占总铁金属分布率的85.72%,还有部分铁矿物以弱磁性的赤褐铁矿及非磁性的碳酸铁等形式存在,其含量为9.09%,占有率为14.17%,难以回收,对提高最终铁精粉的全铁品位较为不利。表2 铁精粉粒度筛析结果由表2可知,该铁精粉中+75 μm粒级含量占32.16%、全铁分布率占30.38%,全铁品位为60.59%;+45 μm粒级含量占52.26%、全铁分布率占5

    现代矿业 2018年3期2018-04-12

  • 鲕状赤铁矿磁浮联合阶磨阶选试验*
    大,不容易破碎。全铁品位与粒级组成变化没有一定的规律,总体来说细粒级全铁品位高,粗粒级全铁品位低,说明了鲕状赤铁矿嵌布粒度较细,需细磨精选。2 试验方法与设备分选产品全铁品位采用重铬酸钾容量法测定,磁选试验采用XCSQ-50×70湿式强磁选机,反浮选试验采用XFD实验室用单槽1.0L浮选机。3 强磁—反浮选试验3.1 强磁选磨矿细度试验在磁场强度为1 352.8 kA/m的条件下,考察磨矿细度对湿式强磁选分选效果的影响,磨矿细度分别为-0.075 mm粒级

    现代矿业 2018年3期2018-04-12

  • 无汞盐法测全铁含量
    测实验室都会遇到全铁含量的分析检测,而且检测的样品量都比较大,对含量较高的全铁含量的分析方法多采用重铬酸钾容量法,该法又分为汞盐法和无汞盐法。汞盐法和无汞盐法[1-2]相比精密度和准确度都非常高,但是在实际生产测定中存在两个问题:一是汞盐法中会存在汞金属的参与,众所周知,汞对环境的污染以及对操作者的伤害都非常大,大量使用必然不可取;二是现有文献提出的锌粉还原重铬酸钾滴定法[3]测定铁矿石中总铁量的方法存在以下问题:(1)加入的锌粉量太大,成本高,产生固体废

    四川冶金 2018年2期2018-03-31

  • 大红山磁铁矿提质降硅试验室及工业试验研究
    粒度较细;各粒级全铁品位由粗至细铁品位升高,-0.045mm粒级全铁品位最高,为65.69%;+0.063mm粒级和0.045~0.063mm粒级品位偏低,粗粒级品位低是由于其中连生体较多所致,粒级越粗连生体越多。2 大红山选厂工艺流程简介大红山选厂设计处理能力为980万t/a,共用4个选厂。一选厂设计处理能力为50万t/a,二选厂设计处理能力为400万t/a,三选厂(铜系列)设计处理能力为150万t/a,四选厂(铁系列)设计处理能力为380万t/a。由于

    现代矿业 2018年1期2018-03-15

  • 铁矿石全铁含量测定结果的测量不确定度评定
    6000)铁矿石全铁含量测定结果的测量不确定度评定李阿宁(商洛市西北有色七一三总队有限公司,陕西商洛726000)本文主要对铁矿石全铁含量测定结果的不确定度来源进行分析,对于不确定度分量进行识别,还对铁矿石样品全铁含量的实际测定的结果进行不确定度评定。本文所得到的铁矿石全铁的含量的实际结果的不确定度也就是实验室测定结果的不确定度,为了得到交货批铁矿石全铁含量的测量不确定度,还需要对交货批铁矿石的实际取样以及样品制备的实际不确定度进行评定。铁矿石;全铁含量;

    化工管理 2017年26期2017-10-13

  • 白云鄂博氧化矿尾矿综合回收铁正浮药剂优化研究
    酸铵,可得到精矿全铁品位为67.25%,铁回收率为28.60%,尾矿全铁品位为19.15%的满意指标。该药剂配比条件下,氟硅酸铵用量可减少 1 500 g/t,大大节省了生产药剂费用。铁正浮选 氟硅酸铵 药剂配比 药剂优化2012—2013年,包钢矿山研究院进行了氧化矿尾矿中资源综合回收工艺优化技术研究,独创性提出优先选稀土—混合浮选—1次脱硫—强磁选—强磁精矿一步正浮选铁—重选(强磁尾矿+一步选铁尾矿)—重选精矿2次脱硫二步选铁—铌浮选—强磁选—混合泡沫

    现代矿业 2016年11期2016-12-15

  • 提高细磨人工磁铁矿弱磁选回收率研究
    %;在保证铁精矿全铁品位上升同时,相同条件下铁回收率增加了12.56%。人工磁铁矿;微细粒级;磁团聚;磁种鄂西高磷鲕状赤铁矿矿物组成复杂,铁矿物嵌布粒度极细(10~20μm),且常与菱铁矿、褐铁矿、鲕绿泥石、粘土和含磷矿等共生、胶结或相互层层包裹,是目前国内外公认的最难选的铁矿石[1-4]。目前提高铁的品位较为有效的选矿加工工艺为还原焙烧-细磨-磁选[5-6]。针对该种铁矿石,通常还原焙烧得到的产物仍然需要充分细磨才能继续有效的分选[2,7]。磁化焙烧生成

    中国矿业 2016年10期2016-11-15

  • 安徽某贫铁矿石干式预选抛废试验
    获得了干选粗精矿全铁品位为24.86%、磁性铁品位为13.83%,全铁回收率为70.22%、磁性铁回收率为96.31%的选别指标,为现场技术改造提供了参考依据。贫铁矿石 大块干选 粗粒干选某矿山采用露天开采,矿石在开采过程中混入了大量的围岩,如果这部分围岩进入到选矿厂,既增加选矿能耗,又制约选矿厂生产能力的提高,因此有必要在矿石入磨前,对采出矿石进行破碎—干选,以期在矿石入磨前抛除被混入的围岩,恢复地质品位,减少入磨矿量以节能降耗。某贫铁矿干选厂现有的破碎

    现代矿业 2016年9期2016-11-08

  • 铁矿石中全铁含量测定实验的改进*
    00)铁矿石中全铁含量测定实验的改进*阴军英,党艳秋,曹允洁(滨州学院化学化工学院,山东滨州256600)采用铝片还原-高锰酸钾滴定法进行全铁含量的测定,不仅避免了汞和铬对人体的伤害,减少了实验对环境的污染,而且实验证明,本法测全铁含量取得了较好的实验结果。本文通过单因素实验和正交试验确定了该法的最佳条件:混酸用量为25 mL,盐酸用量为6.5 mL,提出在滴定前还需加入硫酸锰溶液,且其最佳用量为40 mL,从而提高了实验测定结果,完善了该方法测铁的全过

    广州化工 2016年16期2016-09-26

  • 蒙古国某铁矿石干式预选试验
    铁矿石,可以获得全铁品位45.40%、磁性铁品位40.79%、全铁回收率为88.88%、磁性铁回收率为97.59%的干式预选精矿。关键词磁铁矿石干式磁选预选抛尾铁矿石的预选工艺应遵循能丢早丢的原则,在磨矿作业前及早抛弃部分废石,提高入磨品位,有利于减少入磨量,提高磨矿后选别指标。对蒙古国某铁品位为36.65%的铁矿石进行预选试验,为该矿石合理选矿工艺确定提供依据。1 矿石性质矿石多元素分析、铁物相分析及粒度组成分析结果分别见表1、表2和表3。表1 矿石化学

    现代矿业 2016年7期2016-08-15

  • 基于反射光谱的土壤铁元素含量估算
    层土壤,大多进行全铁的估算,忽略了不同形态的土壤铁,且估算结果并不十分理想。为了得到不同形态土壤铁最佳模型的处理方法,并探讨有机质含量和土壤深度对不同形态土壤铁估算精度的影响,以江苏省东台市为研究区,选取20个地点共采集了160份土壤样品,将每份样品分别研磨至10目和100目,在室内进行光谱数据采集之后,在使用八种不同方法进行预处理的同时将每种方法都选取多种参数,利用偏最小二乘回归法将全反射波段分别与土壤中的全铁、游离铁、无定形铁的含量进行建模回归,并评价

    光谱学与光谱分析 2016年11期2016-07-12

  • 全自动磁悬浮精选机提高铁精矿品位试验*
    1可知,此铁精矿全铁品位为66.10%,mFe品位为64.86%,磁性铁占有率为98.13%。2试验设备及方法2.1试验设备简介全自动磁悬浮精选机是磁选柱、无极变频精选机、淘洗磁选机之后的第四代磁重联选设备。其工作原理是:矿浆从上部给矿槽给入后,矿浆在设备选别筒中分散开,分散过程中与选别筒内切向上行选别水相遇,矿浆进一步被冲散。脉石矿物和贫连生体由于不受磁场的影响,受到与沉降方向相反的上升水作用,被冲至设备的上部并溢流出来,磁性矿物和强磁性连生体受到自动变

    现代矿业 2016年1期2016-06-02

  • 青海某铁矿选矿工艺试验
    为37.30%、全铁品位为65.10%、全铁回收率为68.59%,含硫0.20%的合格铁精矿及硫品位为22.50%、回收率为49.84%的硫精矿。关键词铁矿石磁滑轮抛尾浮选弱磁选降硫青海某铁矿石系矽卡岩型铁矿,其全铁品位为35.00%,磁性铁占全铁的79.32%,具有良好的开发利用价值[1]。虽然当前矿产行业低迷、宏观经济处于调整期,但为了增强市场竞争力,采用绿色环保的工艺流程进行矿产开发是必然趋势。同时,对该高品位铁矿石进行开发利用,可降低前期投资成本,

    现代矿业 2016年1期2016-06-02

  • 某露天低品位铁矿石干式磁选试验
    为64.03%、全铁品位为14.86%、磁性铁品位为5.80%、TiO2品位为5.86%的干选精矿,抛除了产率为35.97%的低品位尾矿,达到了抛弃低品位尾矿的目的。关键词磁铁矿钛铁矿粉矿干选块矿干选甘肃某超贫磁铁矿石,矿石硬度小、易于破碎,要利用该矿石资源需进行磨前预选作业以抛弃部分合格的废石。由于当地干旱少雨,对矿石进行干式磁选预选试验研究,分别进行了粗碎、中碎、细碎等不同给矿粒度的条件试验,最终试验了合适的分选粒度和设备类型,通过试验结果表明,达到了

    现代矿业 2016年3期2016-05-12

  • 铁矿石全铁含量测定结果的测量不确定度评定
    文章分析了铁矿石全铁含量测定结果的不确定度来源,识别出不确定度分量,并对铁矿石样品全铁含量测定结果进行了不确定度评定。文章评定得出的铁矿石全铁含量结果的不确定度是实验室测定结果的不确定度,如果要获得交货批铁矿石全铁含量的测量不确定度,还要评定交货批铁矿石的取样和样品制备的不确定度。关键词:铁矿石;全铁含量;不确定度分量;测量不确定度;取样;样品制备 文献标识码:A中图分类号:O655 文章编号:1009-2374(2015)35-0145-03 DOI:1

    中国高新技术企业 2015年35期2016-03-05

  • 无汞自动电位滴定法测定全铁
    动电位滴定法测定全铁徐粉燕,李林福(四川省核工业辐射测试防护院,成都,610503)将无汞法与自动电位滴定相结合,用于岩矿样中全铁的测定,分析结果与GB6730.4-81方法的结果相符。采用本方法对国家一级标准物质中全铁做了准确度、精密度试验,分析结果误差均在合理允差范围内,该法准确度高、精密度高、简便、快速,适合大批样品分析。无汞法;自动电位滴定法;全铁铁的标准测定方法,目前国内外多用氯化亚锡还原的重铬酸钾法,该法经典,成熟,可靠,但会对环境造成严重的污

    四川地质学报 2015年3期2015-08-29

  • 梅山铁矿磁选降磷系统改造实践
    ,改造后弱磁精矿全铁品位提高了1.30个百分点,产率降低了3.72个百分点,全铁回收率降低了2.37个百分点;弱磁尾矿全铁品位提高了2.26个百分点,产率提高了3.72个百分点,全铁回收率提高了2.37个百分点。在弱磁给矿含磷品位基本相同的情况下,弱磁精矿中含磷品位下降了0.064个百分点,磷回收率降低了9.99个百分点。以上数据说明弱磁作业设备由CTSφ1 050 mm×2 400 mm磁选机更新为ZCSφ1 500 mm×4 500 mm磁选机后,选别

    现代矿业 2015年9期2015-04-21

  • 高压辊磨工艺在抚顺罕王毛公铁矿工艺设计中的应用
    0万t,采出矿石全铁品位为28.91%。破碎系统采用粗、中2段1闭路破碎—筛上干选工艺,粗碎给矿粒度为850~0 mm,筛下产品粒度为30~0 mm;磨选系统采用高压辊磨闭路湿式筛分—筛下湿式预磁选—1段闭路磨矿—磁选—过滤工艺流程,磨矿给料粒度为3~0mm,磨矿前抛废产率为35%,最终铁精矿全铁品位为66.00%,全铁回收率为90%。毛公铁矿金属矿物以磁铁矿为主,含褐铁矿,少量磁黄铁矿及微量黄铜矿等。脉石以石英、角闪石、绿泥石为主,含少量透闪石、微斜长石

    现代矿业 2015年5期2015-03-09

  • 伊朗某磁铁矿选矿试验
    司)通过对伊朗某全铁品位为51.30%,磁性铁品位为45.11%的高品位磁铁矿进行选矿试验研究,经试验分析确定对原矿采用单一弱磁选工艺回收。小型试验结果表明:原矿经阶段磨矿—弱磁选试验流程分选后,可获得产率为63.34%、全铁品位为68.18%,全铁回收率为84.15%的铁精矿。磁铁矿 弱磁选 阶段磨矿伊朗铁矿石属高品位磁铁矿石,有害元素低,主要杂质元素为二氧化硅,其全铁品位为51.30%,磁性铁品位为45.11%,磁性铁含量占全铁的87.93%,选别工艺

    现代矿业 2015年1期2015-03-07

  • 库尔勒香梨叶片中铁的含量表征及铁空间分布
    和失绿黄化叶片的全铁、有效铁和质外体铁的含量,并在此基础上对全铁和有效铁的表征方法进行了研究。结果表明:香梨叶片产生缺铁黄化的直接原因是缺乏有效铁;缺铁黄化的叶片有时全铁含量相比于正常绿叶并不低;以叶面积为底数来表征香梨叶片铁含量,可以消除“黄化悖论”迷局;香梨叶片中铁的空间分布特征是质外体中占58%~64%。关键词:库尔勒香梨;叶片;全铁;有效铁;质外体铁中图分类号:S661.2 文献标识码: A DOI 编码:10.3969/j.issn.1006-6

    天津农业科学 2014年8期2014-12-09

  • 氯化亚锡-甲基橙容量法测定冶炼渣中的全铁含量
    法测定冶炼渣中的全铁含量魏海清,黄西民(北方铜业铜矿峪矿,山西 运城 043700)摘要:用氯化亚锡-甲基橙容量法测定冶炼渣经选铜后的尾矿,再经磁选得到铁精矿中全铁的含量,操作简便,影响因素较少,无汞污染。关键词:氯化亚锡-甲基橙;磁选冶炼渣;全铁重铬酸钾容量法测定铁精矿中全铁含量的方法,最普遍的是用稍过量的氯化亚锡-二氯化汞还原Fe3+[1],或者通过氯化亚锡-三氯化钛-钨酸钠联合还原Fe3+,用重铬酸钾标准溶液滴定[2]。此法存在操作繁琐,条件不易控制

    山东工业技术 2014年23期2014-04-18

  • 铁矿石中全铁分析方法研究现状
    用价值。铁矿石中全铁的分析方法较多,较为常用的主要有四大类,分别是重铬酸钾容量法、络合滴定法及微量滴定法、仪器分析法,这些测定方法有各自的优缺点,下面我们就对各种方法做具体的阐述并对他们进行评价和比较。【关键词】铁矿石;全铁;分析方法;研究现状0.引言铁矿分为多个种类,包括赤铁矿、磁铁矿、菱铁矿等,铁矿种类主要是根据铁矿石中的含铁量进行划分,即根据铁矿石的品位来确定铁矿类别。铁矿石的品位和质量关系到开采矿石的成本以及经济收益,选取高质的铁矿石可以直接投入工

    科技致富向导 2013年15期2013-09-09

  • 铁矿石中全铁含量测定方法的改进
    容量法测铁矿石中全铁含量的方法进行了讨论,结果表明此法在测定过程中不需任何分离,具有简单、快速、适用范围广等优点,而且终点变化敏锐,准确度高,易于掌握。【关键词】铁矿石;全铁;无汞盐重铬酸钾容量法1.引言铁矿石是钢铁生产的主要原料,因此,铁矿石中全铁含量的测定也是必不可少的。原部颁标准中,全铁的测定是采用金属还原和二氯化锡还原,以硅钼酸控制还原点的重铬酸钾容量法。这两种方法操作手续繁琐、费时,国内采用单位较少。而二氯化汞氧化的重铬酸钾容量法虽然操作简单、快

    科学时代·上半月 2013年2期2013-04-15

  • 磁选法去除粉煤灰中磁性铁的研究
    1可知,粉煤灰中全铁成分高达6.27%,其中有大量的单质及磁性铁成分,因此有必要通过磁选去除铁,并保持高的粉煤灰的回收率.图1 磁选机示意图Fig.1 Diagram ofmagnetic selector表1 粉煤灰样品化学成分(质量分数)Table 1 Chem ical compositions of fly ash(mass fraction) %1.2 实验方法磁选具体实验步骤按磁选管使用说明书进行,铁含量的测定执行GB673015-1986标准

    材料与冶金学报 2011年4期2011-12-28

  • 铁料中氧化亚铁测定的影响因素分析
    铬酸钾标准溶液对全铁的滴定度, g/mL;2 结果与讨论2.1 溶样温度和溶样时间由于氧化亚铁在自然界中不稳定,溶样温度过高和时间过长易导致样品中亚铁离子损失,最终使测定结果偏低。曾见报道,为保证样品中亚铁离子的稳定和代表性,采取在(90±5)℃的水浴中加热25 min进行溶样,效果较好[5]。但这种方式不适合大批量的样品检测。为确定最佳溶样条件,固定一个样品,试验了不同功率电炉下,不同时间段的溶样效果,试验结果见表1。表1 不同功率电炉、不同溶样时间试验

    化学分析计量 2011年5期2011-01-22

  • 煅自然铜成分变化研究Δ
    酸钾容量法测定其全铁含量。结果:自然铜煅制温度在400~900℃过程中,其物相发生较大变化,由FeS2先转变为铁的硫化物(Fe7S8、FeS),后又转变为铁的氧化物(Fe2O3)。全铁含量由400℃煅制3 h的47.10%升高至900℃煅制3 h的65.81%;由600℃煅制1 h的52.55%升高至600℃煅制4 h的62.18%。结论:自然铜在不同温度和不同时间煅制,其物相及铁含量变化较大。自然铜;X射线粉末衍射;全铁;煅制Δ国家科技支撑计划子课题(2

    中国药房 2010年39期2010-09-10