在传承与创造中做专、做精、做强——访上海机床厂有限公司

本刊记者/Reporters 谭弘颖 王雅琼/TAN Hongying WANG Yaqiong

上海机床厂有限公司（以下简称上机），国内精密磨床制造的先驱者，一个曾经被誉为新中国机床工业的“两颗明珠”、“十八罗汉”之一的著名企业，一个为中国磨床产品技术发展创造过无数第一和填补国内空白的最大的磨床专业研发制造基地。企业创建于1946年（前身为国农业机械股份有限公司），从1950年仿制苏联磨床产品，并成功制造出我国第一台磨床——虬13式万能工具磨床起，到如今拥有十余种产品大类，300余种系列产品，其六十余年产品技术发展，形成了一条从无到有，由弱到强的鲜明轨迹。目前，公司主营业务专注于磨床生产及其应用服务，产品技术发展始终坚持“传承与创造”为理念，所研发制造的外圆、平面、轧辊、曲轴、双端面、花键轴、齿轮、螺纹、凸轮轴等各类普通、大型、精密、专用、数控等磨床品种及其应用领域几乎覆盖国内航空、航天、铁路、军工、汽车以及有关装备制造行业，并逐渐形成大型、专用、精密数控磨床产业化。

1 传承与创造中打造磨床精品

上机以“立足磨床制造，缩短产品战线，优化产品结构，重点发展具有自主知识产权、市场需求量大、国家重大专项急需的产品，并依托国家重点建设工程，大力开展高端及数控机床及其技术的自主化研发工作，力争通过几年的努力，打造出国内大型精密机床的‘第一品牌’，替代进口” 作为产品技术发展指导思想，坚持传承精密制造理念，但也注重创造，在产品研发上显示出了与时俱进的特点，几年中已经初步形成了大、专、精的高端数控机床产品系列。

在“大”与“专”方面，公司研发的国内最大、精度最高的可磨削250t工件的超大型MK84250/15000-H数控轧辊磨床，标志着上机在大型数控磨床研发制造领域又铸就了一个新的里程碑，目前该机床已在用户单位安装调试；在“精”方面，上机为中国科学院某研究所研发的MG1480/H型高精度万能外圆磨床，机床能在重载情况下，完成直径800 mm，圆度0.001 mm的外圆磨削，解决了目前国内磨削的技术难题,并填补了国内空白，尤其是其工件内孔磨削精度达到国际先进水平；在“小”方面，上机推出纳米精度的微型数控磨床El i te，其砂轮的最小直径仅为0.2 mm，相当于3根头发丝的粗细，该产品在第7届中国国际工业博览会上展出并引起极大的关注。在其他产品创新上，公司自行研发的切点跟踪磨削、“干冻磨”（绿色磨削）等产品及技术在2009年工博会令人瞩目； 公司先后与上海天文台合作制造成功2台天文望远镜；MK84系列数控轧辊磨床及最新研发的MK84250/15000-H型数控轧辊磨床获2008年、2009年工博会银奖。

上机研发制造的国内最大的（顶磨与托磨）大型数控轧辊磨床MK84250

2 明确重点产品推进自主创新

上机把产品及技术的发展定位在“做专、做精、做强”，明确重点产品发展方向，推进自主创新。“专”，即专注于生产磨床，充分发挥上机多品种小批量的生产特色，实行专业化销售，专业化产品开发及专业化制造，进而提升专用机床的竞争力；“精”，即推行精益化生产方式，强化精密加工、精密装配、精密检测能力，彰显上机精密制造的特色；“强”，即不搞无谓的规模扩张，将上机培育成国际领先的先进制造型企业，努力打造中国磨床“第一品牌”，替代进口。而产品的创新重点就是要在大型、高精度、数控磨床的关键技术上取得突破。在“专、精、强”的旗帜指引下，近三年来，上机研发取得了长足进步，获得技术专利27项，其中发明专利8项。仅2009年就完成新产品开发40种，其中31种是大型、精密、专用数控机床。

工业和信息化部装备工业司张相木听取上机总经理石光介绍产品

2 0 0 9年，针对国家最新出台的纺织业、钢铁业、汽车业、装备制造业等十大产业振兴规划，上机先后成功申报了“超重型数控轧辊磨床”、“难加工材料轴类零件超高速精密外圆磨床”、“精密、复合、数控磨床”、“数控切点跟踪曲轴磨床”、“纳米级精度微型数控磨床”等5项半（其中一项与中央研究院合作）国家科技重大专项课题，共获得专项资金2 940万元。这些重大专项的申报为上机进一步提升产品技术水平提供了难得的机遇，同时对上机扩大大型、精密、专用数控磨床制造，无疑将是一个极大的推动。

上机坚持独立自主研发高科技新品与引进、合作、吸收、消化国外先进技术相结合的“两条腿”走路的方针，紧紧依托国家发展战略，大力优化产品结构，重点发展具有自主知识产权、市场需求量大、国家重大专项急需的产品。上机结合自身的产品技术及制造特点，从现有的10个大类的产品中，选出并确定数控轧辊磨床、数控曲轴磨床（大型船用曲轴与汽车用曲轴）、数控外圆磨床、数控精密磨床这4大类作为重点发展产品。

雄厚的技术力量始终是上机产品技术创新的牢固基石。上机拥有一批包括中国工程院院士、教授级高级工程师在内的强大的研发团队，他们开发的数控凸轮轴砂带磨床、数控曲轴磨床、数控花键轴磨床和数控复合磨床等多种数控磨床已具有当代先进水平。上机在前几年与上海大学、上海理工大学、西门子（中国）有限公司数控部合作，在成立研究生工作室的基础上，2009年又组建了以中国工程院院士周勤之、徐志磊为核心的“院士工作室”，具体指导并实施各类高端磨床及其核心技术的研发。同时，上机技术中心的磨削实验室还通过了“机械工业精密磨削技术重点实验室”的验收并正式挂牌。各类高端人才荟萃，为上机提高核心竞争力奠定了坚实的基础。

3 技改与管理提升为新一轮发展再夯基础

上机素以卓越的产品质量和产品多样性闻名国内外，其企业文化的精髓“塑造人品，制造精品”和“创新、务实、高效、共赢”的企业核心理念与价值观更是深入人心。先进的现代化管理理念、现代化管理方式或手段贯穿于企业生产、经营、管理和服务的全过程。

围绕“调结构，上水平”这个中心，上机在明确做专、做精、做强的发展战略的基础上，针对企业大型专机制造瓶颈，在上海电气领导的支持下，拟定了投资额为1.8亿元的“大型数控精密磨床产品升级技术改造项目”，并于9月启动实施。整个改造项目包括新增6 000 m2的大型恒温装配车间，提高大重型机床装配能力；添置两台关键加工设备。这是企业有史以来添置价格最大、精度最高的关键设备，用来解决大型床身和大型箱体的加工难题。这次技改目的就是要缓解工厂设备与生产工艺能力不能适应专机发展的矛盾，缩短制造周期，提高制造能力。此外，在工厂技术改造的同时，还注重制造工艺的改造，主要是筹建轴线生产线，用一流的设备、一流的检测仪器和一流的超精密加工和装配工艺，打造国内最先进的轴线，打响上机精密制造的品牌。

上机大型数控磨床装配车间

上机根据突出主业，剥离副业的总体要求，在技术研发机制、计划管理、营销模式、生产组织方式等方面作了相应的变革与调整。其中重点在变革生产组织方式上下功夫，即以精益生产运作和科学管理为目标，调整生产组织，缩短生产链，扩大社会协作，专注于提高技术开发、营销、大型精密加工、精密装配等核心制造能力。

2010年，是上机进一步实施做专、做精、做强的发展战略并推动新一轮发展的关键之年。上机将坚定不移地走“做专、做精、做强”之路，并充分发挥企业自身技术、人才、品牌及精密制造优势，全力突破关键技术，提升核心竞争力，力争磨床技术水平再迈上一个新的台阶。