浙江沪龙：用核心技术打造行业亮点

本刊记者　梁昕诺

浙江沪龙：用核心技术打造行业亮点

本刊记者梁昕诺

战略、核心价值等多方面的问题，并为CISMA2015做了精心的筹备，将最新研发成果向市场进行了展示。

浙江沪龙使得缝制过程变成了“傻瓜操作”。

搭上互联网+的顺风车

依托强劲的研发实力，注重核心技术的领先性和客户需求的价值性，沪龙在CISMA2015上集中展出了一批当前热销或即将上市的重量级产品，主要包括Ⅱ代一体式平车电控、一体式全自动罗拉车电控、一体式全自动包缝电控、最新的Ⅱ代全自动模板车电控等拳头产品，以及已经实现互联网+的缝制设备单元。

据朱义潜介绍，当前沪龙的主打产品以多轴和单轴两条线为主。单轴产品加入了一个最新的亮点，即应用了互联网+的技术。应用了这一技术，原来单人对单机控制的模式变成了单人对整个工厂的联网控制模式，相当于每台的缝纫设备都变成了一个小型的电脑。每台机器的生产问题、工作效率、质量问题等所有数据都可以反馈到后台的平台中心，工厂的管理由此变得非常方便，有效提高了效率。

“应用了互联网+技术，车间主任对工厂机器的管理变得很方便，上班只要打开电脑就能了解每台设备的情况——工作量、工作效率、质量问题等都可以进行后台控制”，朱义潜说，“单轴实现了互联网+的技术，帮助服装厂提高生产效率的同时，也提高了20%～30%的管理效率”。

在多轴产品方面，设备体积缩小了50%，但是整体的运转效率、功率比原来提高了60%～70%。

效率是第一生产力

“客户最看重的还是能否提高效率，如果产品能切实的提高效率，那么他们对价格也不会那么敏感。”朱义潜认为产品的性能才是打开市场的关键因素。

曾经，电控产品作为配套产品比拼的一直是价格，但是随着主机性能提升变得越来越难，目前70%～80%的主机性能提升都是靠电控产品的提升实现。沪龙迅速和敏锐的捕捉到了市场的需求，在包缝电控方面做出了特色，通过精准的传感器控制满足生产的需要。

据朱义潜介绍，以前，缝制之前需要打版工将针数安排好交给操作工。但是由于机器的差异，缝制出来的针数长短和品质也存在差异。针对这一情况，沪龙对电控进行了调整，设置了特定模式，操作工可以通过这种模式根据需要增减针数。采用了这一模式，缝制过程就成为了“傻瓜操作”，缩短了对新技能的培训时间，减少了对熟练工的依赖，提高了效率。

“服装工厂对智能化缝制设备的需求越来越高，希望工人越来越少，效率越来越高。但是服装厂老板并不知道自己需要什么产品，我们这些专业电控厂家的任务就是提供给他们解决方案。”朱义潜说。

免除客户后顾之忧

朱义潜认为，目前行业趋向于傻瓜式智能安装和生产，售后服务模块化，响应更加快速，打个电话就可以进行远程服务。“线路板出现问题会进行模块化报警，系统可以自诊，只报出现问题的那个模块，不需要一个个去排查，减少客户的使用麻烦，使用起来更加简便和高效。”朱义潜解释道。

在售后服务方面，沪龙是行业里首家提出售前、售后、远程和培训服务相结合的企业。“机器售出之后，我们做了一些调研，发现出现的问题中只有20%是需要我们解决的。如果我们为用户提供培训，剩下的80%用户都能解决”朱义潜说，“从2015年年初开始，沪龙开展了五星服务活动，对全国8个销售区和国外3个销售区的所有代理商、机修工进行操作、机器原理等的培训，使他们掌握了维修能力。这样的售后既反应快速，又能解决成本问题，服务质量也相应提高，最终提升了客户满意度。虽然缝制设备是冰冷的，但是需要我们去营造有温度的亮点”。

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