利用百分表提高径向台阶深度测量效率

孙乐，张晶晶，李慧东

河南中光学集团有限公司 河南南阳 473000

1 序言

图1所示筒类零件在径向方向有反向台阶孔，此类台阶深度测量难度大、效率低，尤其对于需要100%检测的批量产品来说更是如此。

图1 筒类零件

2 设计专用工装结合百分表实施检测

为提高测量效率，经过初步分析，百分表的测量杆是做直线运动的，可用来测量长度和深度尺寸，根据零件测量部位实际需求，结合百分表的特征[1]，设计专用测量表座（见图2），通过多次试验，能快速有效地解决上述测量难题。

图2 测量表座

首先根据图样所示尺寸选用合适量程的百分表。此例要检测（6±0.2）mm的台阶深度，选择0～10mm量程的百分表；然后把百分表固定在表座上，根据零件的台阶深度，在平台上把百分表压至合适的深度。此例中台阶尺寸是6mm，可以把表值压到7mm，将百分表放置在平台上，转动表盘，使表盘上的零刻度线对准长指针后，用螺钉压紧百分表，百分表对零如图3所示。测量时，把表座放到被测台阶的上表面，百分表测头与下层台阶面接触，保持表座底面与台阶上平面紧密贴合，以保证测量杆与台阶下平面垂直，即可准确测量出要求的尺寸，测量过程如图4所示。

图3 百分表对零

图4 测量过程

3 计算台阶深度

测量计算时的尺寸关系如图5所示，L为压表长度7m m，L1为表针相对压表长度的相对值，此例中，相对长度为0.86mm，此处读数[2]时，先读小表盘的刻度，为0（不到1，所以读0），再读大刻度数为86，每格标识0.01mm[3]，0.01mm×86＝0.86mm，最后将小表盘刻度读数和大表盘刻度读数相加，即0mm＋0.86mm＝0.86mm，故L1＝0.86mm，被测台阶深度L2＝L－L1＝7mm－0.86mm＝6.14mm。

图5 测量计算时的尺寸关系

4 结束语

本文介绍了一种利用百分表检测筒类零件径向台阶深度的方法，此处需要特别注意，在压表时，一定要把百分表的深度压得比台阶深度大一些，这样才能有效测量，即在测量头与零件表面接触时，测量杆应根据实际情况留有0.3～1mm的压缩量。该方法有效解决了测量难度大、效率低的问题，且适合批量作业，方便简捷，目前已在生产中得到广泛应用。