建筑施工中外墙保温工程裂缝防治与质量控制措施

2024-04-11 07:14
中国建筑装饰装修 2024年6期
关键词:网片墙面面层

刘 桐

在当前的建筑施工中,外墙保温工程。不仅关乎建筑物的节能效果,更直接影响建筑物的外观和长期使用的性能。但在实际施工过程中,特别是在温差变化较大或长期受到自然环境侵蚀的情况下,外墙保温工程易出现裂缝,不仅影响建筑物的美观,更可能威胁其结构安全。为了应对这一挑战,裂缝防治与质量控制措施的制订与实施显得尤为重要。然而,仅仅依靠施工过程中的质量控制仍不足以完全杜绝裂缝的产生,后期的维护与检查同样关键。因此需要定期对外墙保温工程进行检查,及时发现并修复潜在的裂缝,这对于确保工程质量具有重要意义。

故此,建筑施工中外墙保温工程裂缝防治与质量控制是一项系统性工程,需要多个环节的紧密配合。只有深入了解裂缝产生的原因,采取科学合理的防治措施,并加强施工过程中的质量控制与后期维护,才能真正提高外墙保温工程的施工质量,从而保证建筑的长期安全运行。

1 工程概况

本工程是一个大型的居民小区建筑项目,规模宏大、设计精良。项目内共有8 栋的15 层高楼,外墙作为建筑的外在表现和核心部分,其面积达到了80000 m2。在建筑结构方面,主要采用的是剪力墙结构,这种结构较为稳固,能够有效地抵抗各种外力作用。在内部填充方面,项目选用了多孔砖。多孔砖具有良好的隔音、隔热性能,为居民提供了安静舒适的生活环境。

2 设计建筑施工中外墙保温工程裂缝防治技术

2.1 墙面毛化处理

墙面毛化处理是外墙保温工程中的一项重要步骤,对于提高工程质量、防止裂缝产生具有重要意义。墙面毛化处理的主要目的是增加墙面粗糙度,从而提高保温材料与墙面的黏结力,降低裂缝出现的可能性[1]。

墙面毛化处理的详细步骤如下:第1,清理基层。在墙面毛化处理前,必须对基层进行彻底清理,去除表面的污垢、油渍、浮尘等杂质,确保基层干净、干燥、平整。第2,选择合适的毛化处理方法。根据墙面基层的不同情况,可以选择喷毛、拉毛、拍打、刻槽等方法进行处理。例如,对于表面较粗糙的墙面,用喷毛或拉毛方法进行处理;对于表面较光滑的墙面,用拍打或刻槽等方法进行处理。第3,配置处理剂。根据所选的处理方法,按照规定的比例将处理剂和水进行混合,搅拌均匀。注意控制加水量,避免因过稀或过稠而影响处理效果。第4,涂抹处理剂。将配置好的处理剂涂抹在基层墙面上,要求涂抹均匀、无遗漏。对于较小的缝隙或孔洞,可以用毛刷或滚筒进行补充涂刷。第5,干燥处理。在涂抹处理剂后,应保持墙面干燥,避免水分渗透。根据实际情况,可以选择自然干燥或人工干燥。干燥后,墙面应无水分、干燥、平整。第6,质量检查。在墙面毛化处理完成后,应进行质量检查,确保处理效果符合要求。如有必要,可以进行补充处理或重新处理。

通过以上步骤的墙面毛化处理[2],可以有效增加墙面的粗糙度、提高附着力,为后续的外墙保温施工提供坚实的保障。同时,也需要注意在施工过程中保持墙面干燥、清洁,避免杂质和污染物的混入。通过科学合理的毛化处理,可以有效提高墙面的粗糙度,增加隔热层与墙体之间的黏结强度,减少墙体开裂,改善施工质量,延长建筑的使用寿命。

2.2 设置科学的混凝土配合比

在进行墙面毛化处理后,为了确保外墙保温工程的施工质量,科学的混凝土配合比设置至关重要。通过合理的配合比,可以获得具有优异性能的混凝土,提高墙面与保温材料之间的黏结力和耐久性,同时可以有效地控制裂缝的产生。

在进行混凝土配合比设计时[3],需要综合考虑多方面因素,设置科学的混凝土配合比,具体步骤如下:

1)确定水灰比。水灰比是混凝土中水的用量与水泥用量的重量比值。混凝土的水灰比对混凝土的抗压强度、耐久性及工作性能有很大的影响。根据工程要求和墙面毛化处理结果,选取合适的水灰比值。

2)计算水泥用量。根据水灰比和混凝土的设计强度,可以计算出所需的水泥用量,具体公式为:

式 中:C为 水 泥 用 量;W为 水 灰比;ρ为水泥密度。

3)确定砂率。砂率是砂在混凝土中所占的比例。砂率的选择对于混凝土的工作性能和抗压强度有重要影响。根据墙面毛化处理后的粗糙度和工程要求,选取合适的砂率值。

4)计算砂、石用量。根据水泥用量、砂率和其他已知参数,可以计算出砂和石的用量,具体公式为:

式中:M为砂的用量;G为石的用量;S为砂率;m为混凝土的总质量[4]。

表1 是一种抗裂混凝土配合比参数。通过以上步骤和公式,可以根据墙面毛化处理结果设置科学的混凝土配合比。

表1 抗裂混凝土配合比参数

这有助于提高外墙保温工程的施工质量,并确保墙面与保温材料之间的良好黏结力和耐久性。同时,在实际施工过程中,还需加强质量控制和施工监管,确保了每一道工序都符合要求。

2.3 降低面层和外墙间的约束应力

在进行外墙保温工程施工时,降低面层和外墙间的约束应力是确保工程质量的关键之一。约束应力是由于材料之间的相互约束而产生的应力,过大的约束应力可能导致面层开裂、剥落等问题[5]。因此,降低面层和外墙间的约束应力至关重要。根据设置的科学混凝土配合比结果,降低面层和外墙间的约束应力是确保外墙保温工程安全性和耐久性的重要措施。通过合理的施工方法和结构设计,可以有效地降低这种约束应力,减少裂缝和破坏的风险。

常用的方法是采用缓冲层,在面层和外墙之间设置一层具有良好弹性的材料,如橡胶垫或弹性腻子,这样可以有效地吸收和分散约束应力。这种缓冲层能够减小面层和外墙之间的刚度差异,降低应力集中程度,从而减少裂缝的产生。除了缓冲层的设置,还可以通过结构设计来降低约束应力。例如,在外墙保温工程中,可以采用分块施工的方法,将整个墙面分成多个较小的施工块,减少大面积施工导致的收缩和温度应力。同时,合理设置分格缝和变形缝,能够有效地分散约束应力,防止裂缝的扩展。此外,在设计混凝土配合比时,可以考虑添加适量的纤维材料。纤维混凝土是一种具有良好韧性和抗裂性能的材料,通过在混凝土中掺加一定量的纤维,如钢纤维或合成纤维,可以提高混凝土的抗裂性能和延性。这有助于降低面层和外墙间的约束应力,提高工程的耐久性。

计算面层和外墙间的约束应力公式为:

式中:F为约束应力;E为面层的弹性模量;ε为面层的应变值;λ为面层和外墙间的泊松比,通常取值范围为0.2 ~0.3。

通过合理选择面层的材料、优化结构设计以及采用适当的施工方法[6],可以有效地降低面层和外墙间的约束应力,从而提高外墙保温工程的安全性和耐久性。同时,加强施工过程中的质量控制和后期维护也是降低约束应力的关键措施。

2.4 设置钢筋网片

根据降低面层和外墙间的约束应力结果,设置钢筋网片。在外墙保温工程的设计中,应特别关注其外侧(迎水面)的钢筋混凝土保护层厚度。

为了确保墙体的受力钢筋不会过早发生锈蚀,从而提高混凝土结构的耐久性,将这一保护层厚度设计为50 mm[7]。然而,增加混凝土保护层的厚度也带来了一定挑战,即混凝土更容易出现非受力性开裂。为了解决这一问题,决定在外墙的迎水面设置6@300(直径6 mm 的钢筋间距为300 mm)的双向钢筋网片。这些钢筋网片不仅能够有效防止混凝土的收缩开裂,还能增加混凝土的耐久性,确保室外墙的长期稳定性。

为确保钢筋网片充分发挥其防止混凝土开裂的作用,需考虑以下几点:

1)确定钢筋网片的规格。根据面层的厚度、外墙的结构和约束应力的大小,选择合适直径和间距的钢筋,并制作成网片。钢筋的直径范围一般为4 ~8 mm,间距根据实际情况而定,通常为150 ~300 mm。

2)固定钢筋网片。在将钢筋网片放置在面层下方之前,需要确保其与外墙牢固连接。可以通过在墙面钻孔、插入钢筋或使用锚固件等方式进行固定。同时,也要确保网片与面层材料之间有一定的空隙,以便发挥其缓冲应力的作用。

3)浇筑混凝土。在钢筋网片放置并固定后,可以继续浇筑混凝土。浇筑时应注意均匀浇筑,避免堆积或空洞现象,以确保混凝土的密实度和均匀性。通过以上3 个步骤,可确保外墙保温工程达到预期的止裂效果。

2.5 外墙体材料交接处抗裂设计

根据钢筋网片的设置,接下来进行外墙体交接处抗裂设计。在工程建设中,经常会出现墙体交接部位的材质差异,给工程建设带来一定的困难。为增强结合面的抗裂能力,保证施工质量,本文提出以下改进措施:

1)将砌体墙体与结构柱接触点的位置严格控制在500 mm 以内,这样可以减小应力集中,减少出现裂纹的风险。如果有两个不同高度的墙,则应设置拉结钢筋,并保证其满足6@500 的标准,这样能够加强两墙之间的连接,提高其整体稳定性。

2)加强钢筋在墙内的深度不能小于700 mm,且要大于整个墙长的1/5,这样的要求能够确保拉结筋起到应有的固定作用,为墙体的稳定提供有力的支撑。针对墙体与各混凝土构件的接缝部位,采用在其表面添加抗碱玻纤格栅的方法。该格栅可以有效地改善结构的强度和抗裂性能。除此之外,为了进一步加强保护,将增强网设置在抹灰层中,并确保它不会露出,这样做能够使增强网起作用的同时,不影响墙体的外观。两侧的宽度也不得小于100 mm,这样可以增强网的稳定性,使其在抹灰层中起到应有的加固作用。

通过这些细致的处理和严格的施工要求,可以成功地解决材料不同带来的问题,提高交接处的抗裂性,为整个工程的质量提供有力保障。

3 施工效果分析

为了深入研究建筑施工中外墙保温工程裂缝防治技术的稳定性,设计了一项严谨且细致的实验。实验过程中,应确保实验环境和参数设置的精细度和科学性,以保证实验结果的可靠性和准确性。任何微小的差异都可能对实验结果产生显著的影响,导致结果的不一致。

要保持所有实验参数的一致性,以消除实验误差。为了增强实验的可信度,进行了多次重复实验。这种重复性不仅增加了实验的稳定性,还提供了充足的数据进行统计分析。通过对这些数据的精确处理和分析,可以进一步验证实验结果的可靠性以及准确性。

根据上述技术,针对施工的需求及标准进行了结果的分析验证。结合上述获取的数值、信息,将本工程中的2 个外墙作为测试目标,以墙体裂缝数量作为实验指标。通过观察墙体裂缝数量,分析了外墙裂缝的处理效果。试验结果如图1 所示。

图1 试验结果(来源:作者自绘)

通过图1 的实验结果,可以看到,外墙1在养护的第3 d出现了1条裂缝,之后的观察时间内并未出现其他裂缝。这说明裂缝防治技术在施工早期阶段发挥了重要作用,成功避免了后续可能出现的其他裂缝。外墙2 在养护的第5 d 出现了2 条裂缝,而在剩余时间内并没有新的裂缝出现。这一结果也进一步证实了裂缝防治技术在控制裂缝数量上的有效性。

综合以上实验结果,可以得出以下结论:在采用上述裂缝防治技术进行外墙保温工程施工后,外墙裂缝的数量得到了有效的控制。这不仅增强了外墙保温工程的稳定性,还确保了竣工成果具有较高的质量,为建筑物的长期使用提供了坚实的保障。

4 结语

在建筑施工中,外墙保温工程是至关重要的环节。然而,裂缝问题时有发生,给工程质量带来了潜在的威胁。为了确保外墙保温工程的施工质量,必须采取有效的裂缝防治措施,加强质量控制。在施工过程中,应严格遵守相关规范和标准,确保各项技术指标符合要求。同时,加强材料质量控制,选用优质的外墙保温材料,从源头上降低裂缝产生的风险。此外,优化施工工艺也是关键,应注重细节处理,提高施工的精细度和准确性。为了进一步提高外墙保温工程的施工质量,定期检查与维护也是必不可少。通过定期检查,可以及时发现裂缝隐患,并采取相应的修复措施,防止裂缝扩大对工程质量造成影响。

总之,裂缝防治与质量控制是建筑施工中外墙保温工程的重要环节。只有采取科学合理的防治措施和严格的质量控制手段,才能确保外墙保温工程的施工质量,为建筑物的长期安全使用奠定坚实基础。

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